一种石墨粉加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体是一种石墨粉加工用混合装置，包括主体与圆型底板，所述主体顶部外壁固定插接有投料管，所述投料管外部套设有管盖，所述主体底端焊接有出料仓，所述主体底端与圆型底板顶部外壁之间设置有辅助机构，所述主体内部设置有搅拌机构，所述主体内部且位于搅拌机构下方位置设置有敲击机构，所述主体内部插设有搅拌桶,所述搅拌机构包括连接板与搅拌轴，所述连接板焊接在主体内部顶端，所述搅拌轴转动连接在主体内部顶端靠近中间位置，本实用新型专利技术可以实现同时石墨粉进行横向搅拌与竖向搅拌，并对石墨粉进行振动，使得石墨粉混合效果更加均匀，可以对搅拌过程中产生的石墨结块进行敲打击碎，有效除去石墨粉中的结块。有效除去石墨粉中的结块。有效除去石墨粉中的结块。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉加工用混合装置


[0001]本技术涉及石墨粉领域，尤其涉及一种石墨粉加工用混合装置。

技术介绍

[0002]石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色，有油腻感，可污染纸张，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，在对其加工的过程中，常需要将不同碳含量的石墨粉进行混合操作。
[0003]市场上常见的石墨粉加工用混合装置，大多采用单一的搅拌的方式来对石墨粉进行搅拌混合，常发生混合不均的情况，且混合后过程中石墨粉容易结块，沉淀在装置底部，不易去除，为此，我们提出一种石墨粉加工用混合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨粉加工用混合装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨粉加工用混合装置，包括主体与圆型底板，所述主体顶部外壁固定插接有投料管，所述投料管外部套设有管盖，所述主体底端焊接有出料仓，所述主体底端与圆型底板顶部外壁之间设置有辅助机构，所述主体内部设置有搅拌机构，所述主体内部且位于搅拌机构下方位置设置有敲击机构，所述主体内部插设有搅拌桶；
[0006]所述搅拌机构包括连接板与搅拌轴，所述连接板焊接在主体内部顶端，所述搅拌轴转动连接在主体内部顶端靠近中间位置，所述连接板外侧壁转动连接有横轴。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述横轴外侧壁焊接有若干组搅拌叶三，所述搅拌轴外侧壁焊接有若干组搅拌叶一，所述搅拌轴外侧壁且位于搅拌叶一下方位置焊接有若干组搅拌叶二。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述搅拌轴外侧壁靠近上部位置焊接有斜齿轮二，所述横轴远离连接板一端焊接有斜齿轮一，且所述斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，所述主体内部顶端焊接有外壳。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述辅助机构包括支撑框架，所述支撑框架焊接在圆型底板顶部外壁，且所述支撑框架远离圆型底板一端焊接在主体外侧壁，所述支撑框架内部插设有T型板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述T型板远离支撑框架一端焊接在搅拌桶外侧壁，所述搅拌桶外部靠近底端位置螺纹套接有套盖，所述支撑框架内部底端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外部套设有弹簧，所述电动伸缩杆上端与T型板底面相焊接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述敲击机构包括圆型板与衔接板，所述圆型板焊接在搅拌轴底端，所述衔接板焊接在搅拌桶内侧壁，所述圆型板底面转动连接有活动板一。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述活动板一顶部外壁远离活动板一一端转动连接有活动板二，所述活动板二远离活动板一一端焊接有撞击球，所述衔接板外部套设有限位环，且所述限位环一端焊接在活动板二外侧壁。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述主体顶部外壁靠近中间位置安装有电机，电机输出轴通过联轴器与搅拌轴一端相连。
[0021]有效效果：
[0022]本技术提供了一种石墨粉加工用混合装置。具备以下有益效果：
[0023]该石墨粉加工用混合装置，通过电机配合搅拌轴带动搅拌叶一与搅拌叶二跟随搅拌轴转动，对石墨粉进行竖向搅动混合，同时通过斜齿轮二配合斜齿轮一带动横轴转动，从而带动搅拌叶三转动，对石墨粉进行横向搅拌，同时通过电动伸缩杆带动T型板上下移动，带动搅拌桶上下移动，从而对其内部承载的石墨粉进行振动，通过上述操作，可以实现同时石墨粉进行横向搅拌与竖向搅拌，并对石墨粉进行振动，使得石墨粉混合效果更加均匀。
[0024]该石墨粉加工用混合装置中，在搅拌石墨粉的同时，圆型板跟随搅拌轴转动，带动活动板一一端转动，使其另一端与活动板二转动，从而使得活动板二通过限位环沿着衔接板往复运动，撞击球跟随活动板二往复运动，可以对搅拌过程中产生的石墨结块进行敲打击碎，有效除去石墨粉中的结块。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的局部结构示意图；
[0027]图3为本技术中搅拌机构结构示意图；
[0028]图4为本技术中辅助机结构示意图；
[0029]图5为本技术中敲击机结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、主体；2、圆型底板；3、出料仓；4、投料管；5、连接板；6、横轴；7、搅拌轴；8、搅拌叶一；9、搅拌叶二；10、搅拌叶三；11、斜齿轮一；12、斜齿轮二；13、搅拌桶；14、套盖；15、支撑框架；16、T型板；17、圆型板；19、电动伸缩杆；20、外壳；21、搅拌机构；22、敲击机构；23、撞击球；24、活动板一；25、限位环；26、衔接板；27、辅助机构；28、活动板二。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1
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图5，一种石墨粉加工用混合装置，包括主体1与圆型底板2，主体1顶部外壁固定插接有投料管4，投料管4外部套设有管盖，主体1底端焊接有出料仓3，主体1底端与圆型底板2顶部外壁之间设置有辅助机构27，主体1内部设置有搅拌机构21，主体1内部且位于搅拌机构21下方位置设置有敲击机构22，主体1内部插设有搅拌桶13，搅拌机构21包括连接板5与搅拌轴7，连接板5焊接在主体1内部顶端，搅拌轴7转动连接在主体1内部顶端靠近中间位置，连接板5外侧壁转动连接有横轴6。
[0035]横轴6外侧壁焊接有若干组搅拌叶三10，搅拌轴7外侧壁焊接有若干组搅拌叶一8，搅拌轴7外侧壁且位于搅拌叶一8下方位置焊接有若干组搅拌叶二9，搅拌轴7外侧壁靠近上部位置焊接有斜齿轮二12，横轴6远离连接板5一端焊接有斜齿轮一11，且斜齿轮一11与斜齿轮二12相啮合，主体1内部顶端焊接有外壳20。
[0036]辅助机构27包括支撑框架15，支撑框架15焊接在圆型底板2顶部外壁，且支撑框架15远离圆型底板2一端焊接在主体1外侧壁，支撑框架15内部插设有T型板16。
[0037]且T型板16远离支撑框架15一端焊接在搅拌桶13外侧壁，搅拌桶13外部靠近底端位置螺纹套接有套盖14，支撑框架15内部底端焊接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19外部套设有弹簧，电动伸缩杆19上端与T型板16底面相焊接。
[0038]主体1顶部外壁靠近中间位置安装有电机，电机输出轴通过联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：包括主体(1)与圆型底板(2)，所述主体(1)顶部外壁固定插接有投料管(4)，所述投料管(4)外部套设有管盖，所述主体(1)底端焊接有出料仓(3)，所述主体(1)底端与圆型底板(2)顶部外壁之间设置有辅助机构(27)，所述主体(1)内部设置有搅拌机构(21)，所述主体(1)内部且位于搅拌机构(21)下方位置设置有敲击机构(22)，所述主体(1)内部插设有搅拌桶(13)；所述搅拌机构(21)包括连接板(5)与搅拌轴(7)，所述连接板(5)焊接在主体(1)内部顶端，所述搅拌轴(7)转动连接在主体(1)内部顶端靠近中间位置，所述连接板(5)外侧壁转动连接有横轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述横轴(6)外侧壁焊接有若干组搅拌叶三(10)，所述搅拌轴(7)外侧壁焊接有若干组搅拌叶一(8)，所述搅拌轴(7)外侧壁且位于搅拌叶一(8)下方位置焊接有若干组搅拌叶二(9)。3.根据权利要求2所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)外侧壁靠近上部位置焊接有斜齿轮二(12)，所述横轴(6)远离连接板(5)一端焊接有斜齿轮一(11)，且所述斜齿轮一(11)与斜齿轮二(12)相啮合，所述主体(1)内部顶端焊接有外壳(20)。4.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工用混合装置，其特征在于：所述辅助机构(27)包括支撑框架(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪梅，邓登科，高明，
申请(专利权)人：枣阳市高强摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：