本实用新型专利技术公开了一种用于中药材加工的粉碎装置，包括基座，所述基座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述基座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内上端设有粉碎机构，所述箱体的顶部中间开设有进料斗所述箱体的顶部右侧固定安装有绞碎机构，所述箱体的左侧固定安装有反流机构，所述箱体内底部固定安装斜网板，所述箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗的底部贯穿箱体的顶部。本实用新型专利技术采用上述结构，由于斜网板和反流机构相配合，可使得只有合格粉碎后的原材料才能够通过下料口进入排料箱再通过排料箱的排料口排出，从而避免未被完全粉碎辊的中药材进入后续的工序中，相应的提高了生产加工的粉碎效果。提高了生产加工的粉碎效果。提高了生产加工的粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中药材加工的粉碎装置
[0001]本技术属于中药材加工
，特别涉及一种用于中药材加工的粉碎装置。
技术介绍
[0002]中药药材主要起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，中药在制造成医疗药物前一般会进行粉碎以及干燥处理。
[0003]中药材处理过程需要切割和捣碎，在现有技术中，中药材的捣碎一般都是在药臼内用捣药杵手动捣碎的，粉碎效果不好，不精细，当中药材较多时，工人需要花费较多的时间以及体力来加工中药材，耗时耗力，从而导致工人劳动强度大，并且严重影响中草药的粉碎质量，不利于中药疗效的发挥；中药材粉碎后得不到及时的干燥，由于中药材堆积在一起，导致中药材很容易变质，影响药物质量；
[0004]专利号为“CN201822075188.2”的一种多功能中药材粉碎设备，其包括包括壳体、粗粉碎装置、精粉碎装置、烘干仓，通过粗粉碎装置与精粉碎装置的两次粉碎，粉碎效果更好，材料碎末更细，同时由机器代替工人工作，减小工人劳动强度，在粉碎辊的同时对掉落下来的药材进行干燥，解决了干燥不及时的问题，保证了药材的品质，使用方便，操作简单，提高了药材加工效率，设置弧形过滤网以及凸块，使药材不致于堆积在弧形过滤网的中间，使得粉碎装置能够带起中药材，对中药材进行粉碎，提高粉碎质量，通过设置两组卡扣将壳体连接在一起，在机器出现故障时，方便设备内部的维修和清理，以及橡胶材质的支架能够减小设备运行过程中产生的震动，防止设备滑动，提高设备的使用寿命；
[0005]然而上述技术方案依然存在一定的不足，上述技术方案中虽然可以对中药材进行较好的粉碎，但是在粉碎期间，仍然会有一定量的大颗粒中药材从滚刀组和粉碎轮的间隙处流出，同时粉碎过后可能会有一定量的中药材呈粘连状态，从而导致粉碎后的中药材中依然会有一定量未被粉碎完成的中药材，该未被粉碎辊的中药材很可能在后续的生产加工过程中造成一定的不便，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0006]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于中药材加工的粉碎装置，以解决现有技术方案在粉碎期间，仍然会有一定量的大颗粒中药材从滚刀组和粉碎轮的间隙处流出，同时粉碎过后可能会有一定量的中药材呈粘连状态，从而导致粉碎后的中药材中依然会有一定量未被粉碎完成的中药材，该未被粉碎辊的中药材很可能在后续的生产加工过程中造成一定的不便的问题。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种用于中药材加工的粉碎装置，包括基座，所述基座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述基座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内上端设有粉碎机构，所述箱体的顶部中间开设有进料斗所述箱体的顶部右侧固定安装有绞碎机构，所述箱体的左侧固定安
装有反流机构，所述箱体内底部固定安装斜网板，所述箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗的底部贯穿箱体的顶部，所述斜网板由上向下向左侧倾斜设置，所述基座的底部固定安装有排料箱，所述基座的顶部中间设有下料口，所述下料口贯穿基座，所述排料箱的正面设有排料口。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎机构包括第一电机和粉碎辊，所述粉碎辊等间距转动连接于箱体内上端，所述粉碎辊设置为等间距的三组，所述第一电机固定安装于箱体内背面上端，所述第一电机的前端输出端与三组所述粉碎辊中位于中间的粉碎辊背面固定连接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎辊的外表面均设有粉碎齿，所述粉碎辊通过粉碎齿相互啮合连接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部均固定安装有防滑脚垫，所述防滑脚垫的底部设有防滑纹。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述绞碎机构包括安装板，所述安装板固定安装于箱体的顶部右侧，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端固定安装有转轴，所述转轴的下端外表面等间距设有绞碎刀。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述排料箱的下端设置为由后向前向下倾斜设置，所述排料口的正面形状为长方形。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述下料口的正面形状为等腰梯形，所述进料斗的内侧形状为圆锥形。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述反流机构包括输送箱，所述输送箱的底部右侧与箱体内斜网板的左侧上端相连通，所述输送箱固定安装于箱体的左侧，所述输送箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的底部输出端贯穿输送箱的顶部固定安装有绞龙，所述输送箱的右侧上端固定安装有排料斗。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的正面形状为L形，所述安装板的上端拐角处设有加强筋。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]第一、通过粉碎机构和绞碎机构相配合，使得在使用期间，可通过启动第二电机运行，此时将药材通过进料斗加入到设备内部，通过第二电机驱动转轴带动绞碎刀转动，此时绞碎刀即可对中药材进行绞碎，此时绞碎的原材料落入到粉碎辊上，通过第一电机运行带动粉碎齿对绞碎后的中药材进行挤压粉碎，即可起到了较好的粉碎作用，提高了粉碎效果；
[0019]第二、通过设置反流机构，使得在使用时，经过粉碎后的原材料落入到斜网板上，通过斜网板将合格的材料过滤后，而不合格的材料则通过斜网板的导向落入到输送箱的内部，通过启动第三电机带动绞龙转动，即可将原材料通过输送到排料斗处，通过排料斗重新将原材料输送到进来斗中，此时便可通过绞碎机构和粉碎机构在此重复粉碎，由于斜网板和反流机构相配合，可使得只有合格粉碎后的原材料才能够通过下料口进入排料箱再通过排料箱的排料口排出，从而避免未被完全粉碎辊的中药材进入后续的工序中，相应的提高了生产加工的粉碎效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的后视图；
[0022]图3是本技术的俯视图。
[0023]附图标记：1、基座，2、支撑腿，3、箱体，4、粉碎机构，41、第一电机，42、粉碎辊，43、粉碎齿，5、绞碎机构，51、安装板，52、第二电机，53、转轴，54、绞碎刀，55、加强筋，6、反流机构，61、输送箱，62、第三电机，63、绞龙，64、排料斗，7、斜网板，8、进料斗，9、排料箱，10、下料口，11、排料口，12、防滑脚垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
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3，本实施例所述的一种用于中药材加工的粉碎装置，包括基座1，基座1的底部四拐角处均固定安装有支撑腿2，基座1的顶部固定安装有箱体3，箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中药材加工的粉碎装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(2)，所述基座(1)的顶部固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)内上端设有粉碎机构(4)，所述箱体(3)的顶部中间开设有进料斗(8)所述箱体(3)的顶部右侧固定安装有绞碎机构(5)，所述箱体(3)的左侧固定安装有反流机构(6)，所述箱体(3)内底部固定安装斜网板(7)，所述箱体(3)的顶部设有进料斗(8)，所述进料斗(8)的底部贯穿箱体(3)的顶部，所述斜网板(7)由上向下向左侧倾斜设置，所述基座(1)的底部固定安装有排料箱(9)，所述基座(1)的顶部中间设有下料口(10)，所述下料口(10)贯穿基座(1)，所述排料箱(9)的正面设有排料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括第一电机(41)和粉碎辊(42)，所述粉碎辊(42)等间距转动连接于箱体(3)内上端，所述粉碎辊(42)设置为等间距的三组，所述第一电机(41)固定安装于箱体(3)内背面上端，所述第一电机(41)的前端输出端与三组所述粉碎辊(42)中位于中间的粉碎辊(42)背面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于中药材加工的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(42)的外表面均设有粉碎齿(43)，所述粉碎辊(42)通过粉碎齿(43)相互啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的粉碎装置，其特征在于：所述支撑腿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继龙，
申请(专利权)人：安徽济顺中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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