本实用新型专利技术提供一种涤纶高皱度定型装置。所述涤纶高皱度定型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的两侧之间滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部连通有若干个出风嘴，所述底座的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口连通有连接管，所述连接管的另一端连通于所述滑动架的底部，所述外壳内壁的底部转动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端转动连接于所述滑动架的底部。本实用新型专利技术提供的涤纶高皱度定型装置，能够调节出风嘴与涤纶面料之间的距离，能够调节涤纶面料所受到的热度的高低，在定型时温度由低到高可以避免涤纶丝突然受热而变形，提高了定型质量。了定型质量。了定型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶高皱度定型装置
[0001]本技术涉及涤纶加工领域，尤其涉及一种涤纶高皱度定型装置。
技术介绍
[0002]涤纶即聚酯纤维，是合成纤维中的一个重要品种。涤纶是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好。
[0003]相关技术中，涤纶面料为了满足市面需求，会出现高皱度的款式，而目前对涤纶进行高皱度定型时，在加热过程中，涤纶丝容易突然受高温热量而发生变形，影响涤纶定型的质量，不便于使用。
[0004]因此，有必要提供一种涤纶高皱度定型装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种涤纶高皱度定型装置，解决了不便于使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的涤纶高皱度定型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的两侧之间滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部连通有若干个出风嘴，所述底座的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口连通有连接管，所述连接管的另一端连通于所述滑动架的底部，所述外壳内壁的底部转动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端转动连接于所述滑动架的底部，所述外壳的右侧设置有收卷组件，所述外壳顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有若干个凸块，所述外壳内壁的正面固定连接有若干个插接板。
[0007]优选的，所述收卷组件包括第一固定槽，所述第一固定槽内壁的正面转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端贯穿所述第一固定槽并延伸至所述第一固定槽的背面，所述收卷辊的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的正面滑动连接有两个夹板，所述凹槽内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述收卷辊并延伸至所述收卷辊的外部，所述第一固定槽的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接。
[0008]优选的，所述收卷辊的外表面固定连接有限位板，所述双向螺纹杆的分别与两个所述夹板螺纹连接。
[0009]优选的，所述插接板的宽度与相邻所述凸块之间的距离相同。
[0010]优选的，所述外壳内壁的正面设置有导向辊。
[0011]优选的，所述底座底部的两侧均设置有万向轮，所述万向轮上设置有可锁死组件。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的涤纶高皱度定型装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种涤纶高皱度定型装置，将涤纶面料进行高皱度定型后，夹持在收卷组件上，通过热风机的启动，向连接管输送热气，随后经过滑动架从而出风嘴排出，
对涤纶面料进行定型，通过第一电动推杆的伸展或者收缩可以调节滑动架的位置，从而能够调节出风嘴与涤纶面料之间的距离，能够调节涤纶面料所受到的热度的高低，在定型时温度由低到高可以避免涤纶丝突然受热而变形，提高了定型质量，最后通过收卷组件的启动，使得涤纶面料向右进行输送并且定型完毕后可进行收卷，方便了后续的整理打包，井然有序，避免杂乱。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的涤纶高皱度定型装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示收卷组件的俯视图；
[0016]图3为图2所示A的局部放大图。
[0017]图中标号：1、底座；2、外壳；3、滑动架；4、出风嘴；5、热风机；6、连接管；7、第一电动推杆；8、收卷组件；81、第一固定槽；82、收卷辊；83、凹槽；84、夹板；85、双向螺纹杆；86、支撑板；87、驱动电机；88、限位板；9、第二电动推杆；10、移动板；11、凸块；12、插接板；13、导向辊；14、万向轮。
实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的涤纶高皱度定型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示收卷组件的俯视图；图3为图2所示A的局部放大图。涤纶高皱度定型装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有外壳2，所述外壳2内壁的两侧之间滑动连接有滑动架3，所述滑动架3的顶部连通有若干个出风嘴4，所述底座1的顶部固定连接有热风机5，所述热风机5的出风口连通有连接管6，所述连接管6的另一端连通于所述滑动架3的底部，所述外壳2内壁的底部转动连接有第一电动推杆7，所述第一电动推杆7的另一端转动连接于所述滑动架3的底部，所述外壳2的右侧设置有收卷组件8，所述外壳2顶部固定连接有第二电动推杆9，所述第二电动推杆9的底部固定连接有移动板10，所述移动板10的底部固定连接有若干个凸块11，所述外壳2内壁的正面固定连接有若干个插接板12，外壳2的左侧还设有进料槽。
[0020]所述收卷组件8包括第一固定槽81，所述第一固定槽81内壁的正面转动连接有收卷辊82，所述收卷辊82的一端贯穿所述第一固定槽81并延伸至所述第一固定槽81的背面，所述收卷辊82的内部开设有凹槽83，所述凹槽83内壁的正面滑动连接有两个夹板84，所述凹槽83内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆85，所述双向螺纹杆85的一端贯穿所述收卷辊82并延伸至所述收卷辊82的外部，所述第一固定槽81的背面固定连接有支撑板86，所述支撑板86的左侧固定连接有驱动电机87。
[0021]将涤纶面料放置于两个夹板84之间，随后通过手动旋转双向螺纹杆85使得两个夹板84相对移动，从而将涤纶面料夹持住，接着通过驱动电机87旋转可使得收卷辊82旋转，从而将涤纶面料逐渐收卷起来；
[0022]收卷完毕后，可反向旋转双向螺纹杆85使得两个夹板84相离移动，从而将涤纶面料松开，接着向前可将成卷后的涤纶面料套下来。
[0023]所述收卷辊82的外表面固定连接有限位板88，所述双向螺纹杆85的分别与两个所
述夹板84螺纹连接。
[0024]通过限位板88的设置能够对收卷时的涤纶面料进行限位，使得涤纶面料能够整齐的收卷在一起。
[0025]所述插接板12的宽度与相邻所述凸块11之间的距离相同。
[0026]所述外壳2内壁的正面设置有导向辊13。
[0027]导向辊13的设置使得涤纶面料能够处于水平状态绷紧，便于出风嘴4定型时更加均匀。
[0028]所述底座1底部的两侧均设置有万向轮14，所述万向轮14上设置有可锁死组件。
[0029]本技术提供的涤纶高皱度定型装置的工作原理如下：
[0030]将涤纶面料穿过移动板后，夹持在收卷组件8上，通过第二电动推杆9的伸展，使得移动板10向下移动，从而使得凸块11向下移动，配合插接板12的使用，使得涤纶面料贴合在移动板10上，并且通过凸块11的塑型，使得涤纶面料凹凸不平，出现高皱度形状，通过热风机5的启动，向连接管6输送热气，随后经过滑动架3从而出风嘴4排出，对涤纶面料进行定型，通过第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶高皱度定型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有外壳（2），所述外壳（2）内壁的两侧之间滑动连接有滑动架（3），所述滑动架（3）的顶部连通有若干个出风嘴（4），所述底座（1）的顶部固定连接有热风机（5），所述热风机（5）的出风口连通有连接管（6），所述连接管（6）的另一端连通于所述滑动架（3）的底部，所述外壳（2）内壁的底部转动连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的另一端转动连接于所述滑动架（3）的底部，所述外壳（2）的右侧设置有收卷组件（8），所述外壳（2）顶部固定连接有第二电动推杆（9），所述第二电动推杆（9）的底部固定连接有移动板（10），所述移动板（10）的底部固定连接有若干个凸块（11），所述外壳（2）内壁的正面固定连接有若干个插接板（12）。2.根据权利要求1所述的涤纶高皱度定型装置，其特征在于，所述收卷组件（8）包括第一固定槽（81），所述第一固定槽（81）内壁的正面转动连接有收卷辊（82），所述收卷辊（82）的一端贯穿所述第一固定槽（81）并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜发海，柯贤明，
申请(专利权)人：绍兴宝庆印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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