一种分散型染料染色装置制造方法及图纸

技术编号:40733756 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:13
本技术公开了一种分散型染料染色装置,包括印染机、研磨装置、搅拌桶和过滤桶,所述研磨装置和搅拌桶之间通过第一加料管相连通,所述搅拌桶与过滤桶之间通过第二加料管相连通,所述过滤桶与印染机之间通过第三加料管相连通,所述印染机与搅拌桶之间通过回料管相连通,所述研磨装置包括研磨箱和设置于研磨箱内的研磨桶,所述研磨桶的中心轴线呈水平设置,研磨桶内设置有研磨滚轮,研磨桶端面外设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴穿过研磨桶与研磨滚轮同轴连接。本技术先将染料粉碎,可以提高染料和染剂的混合笑了,进而提高染色效率和质量,同时可以及时调整染浴的PH值,避免影响染色质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染色装置,具体涉及一种分散型染料染色装置


技术介绍

1、分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂,将染料均匀地分散在染液中,才能对聚酯之类的纤维进行染色。分散染料的主要用途是对化学纤维中的聚酯纤维涤纶醋酸纤维二醋纤、三醋纤以及聚酰胺纤维锦纶进行染色,对聚丙烯腈腈纶也有少量应用。经分散染料印染加工的化纤纺织产品,色泽艳丽,耐洗牢度优良,用途广泛。但是其染色过程存在以下问题:

2、1、现有的染色装置在使用的过程中仅仅通过单一的搅拌杆对染料和染剂进行搅拌,同时染料中容易出现大颗粒染料,导致染料的大小不均,从而降低了染料和染剂的混合效率,进而降低了装置的印染效率。

3、2、现有技术中,染浴中分散染料容易出现沉淀在长时间使后,染浴中会含有大量的杂质,影响染色,同时染浴的ph值会出现失调,不能很好的进行染色工作。

4、对此,特提出一种分散型染料染色装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种分散型染料染色装置,用于解决
技术介绍
中提及的问题。

2、为了达到上述目的,本技术的技术方案是:

3、一种分散型染料染色装置,包括印染机、研磨装置、搅拌桶和过滤桶,所述研磨装置和搅拌桶之间通过第一加料管相连通,所述搅拌桶与过滤桶之间通过第二加料管相连通,所述过滤桶与印染机之间通过第三加料管相连通,所述印染机与搅拌桶之间通过回料管相连通,所述研磨装置包括研磨箱和设置于研磨箱内的研磨桶,所述研磨桶的中心轴线呈水平设置,研磨桶内设置有研磨滚轮,研磨桶端面外设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴穿过研磨桶与研磨滚轮同轴连接。

4、优选的,所述研磨箱内部设置有多个支撑架,多个所述支撑架均与研磨桶固定连接,所述研磨滚轮的底部与研磨桶的底部相贴合,所述研磨桶底部开设有出料槽,所述出料槽内设置有筛网,所述研磨箱顶部设置有第一送料管,所述第一送料管的另一端延伸至研磨桶内部,位于研磨桶下方的所述研磨箱底部设置有自侧壁向中心倾斜的倾斜部,所述倾斜部的最低处连接有第一加料管,所述第一加料管的另一端从搅拌桶的顶部插入。

5、优选的,所述搅拌桶顶部设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴穿过搅拌桶的顶部同轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片,所述搅拌桶侧壁上插设有ph检测计,搅拌桶顶部设置有多个第二送料管,其中一个所述第二送料管与回料管相连接。

6、优选的,所述过滤桶外侧设置有加热装置,位于第二加料管下方的所述过滤桶内顶部设置有过滤罩,所述第三加料管一端设置于过滤桶的内底部,第三加料管的另一端插入至印染机的顶部。

7、优选的,所述印染机内设置有进布通道,所述进布通道内设置有多个导布辊,位于进布通道上方的所述第三加料管延伸至印染机内的一端设置有喷淋罩。

8、优选的,所述第一加料管上设置有第一输送泵,所述第二加料管上设置有第二输送泵,所述第三加料管上设置有第三输送泵,所述回料管上设置有第四输送泵。

9、本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置有研磨桶和研磨滚轮,旋转电机带动研磨滚轮在研磨桶底部转动,分散型染料从第一送料管内进入到研磨桶内壁与研磨滚轮之间,随着研磨滚轮的转动将其粉碎,同时在研磨桶底部设置有筛网,粉碎后的分散型染料从研磨桶内落入到研磨箱内,均匀细小的分散型染料颗粒可以有效提高后续的染色质量;同时在搅拌桶内通过设置有多个第二送料管,可以通过第二送料管加入分散剂和匀染剂等等,在稳定染浴的同时可以提高染色质量和效率,同时设置有ph检测计,可以及时监控ph值以及时进行调整;将调整完毕的染色剂经过过滤桶过滤和加热后送入印染机中,可以更好的提高染色质量和效率,同时染色结束后可以及时通过回料管将染料输送回搅拌桶中,避免长时间静置使得染料中沉淀影响后续的染色效率和质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分散型染料染色装置,包括印染机(1)、研磨装置(3)、搅拌桶(4)和过滤桶(2),所述研磨装置(3)和搅拌桶(4)之间通过第一加料管(52)相连通,所述搅拌桶(4)与过滤桶(2)之间通过第二加料管(42)相连通,所述过滤桶(2)与印染机(1)之间通过第三加料管(23)相连通,所述印染机(1)与搅拌桶(4)之间通过回料管(13)相连通,其特征在于:所述研磨装置(3)包括研磨箱(59)和设置于研磨箱(59)内的研磨桶(56),所述研磨桶(56)的中心轴线呈水平设置,研磨桶(56)内设置有研磨滚轮(54),研磨桶(56)端面外设置有旋转电机(55),所述旋转电机(55)的输出轴穿过研磨桶(56)与研磨滚轮(54)同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种分散型染料染色装置,其特征在于:所述研磨箱(59)内部设置有多个支撑架(58),多个所述支撑架(58)均与研磨桶(56)固定连接,所述研磨滚轮(54)的底部与研磨桶(56)的底部相贴合,所述研磨桶(56)底部开设有出料槽(561),所述出料槽(561)内设置有筛网(57),所述研磨箱(59)顶部设置有第一送料管(53),所述第一送料管(53)的另一端延伸至研磨桶(56)内部,位于研磨桶(56)下方的所述研磨箱(59)底部设置有自侧壁向中心倾斜的倾斜部(51),所述倾斜部(51)的最低处连接有第一加料管(52),所述第一加料管(52)的另一端从搅拌桶(4)的顶部插入。

3.根据权利要求1所述的一种分散型染料染色装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)顶部设置有搅拌电机(45),所述搅拌电机(45)的输出轴穿过搅拌桶(4)的顶部同轴连接有搅拌轴(46),所述搅拌轴(46)上设置有多个搅拌叶片(47),所述搅拌桶(4)侧壁上插设有PH检测计(41),搅拌桶(4)顶部设置有多个第二送料管(43),其中一个所述第二送料管(43)与回料管(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种分散型染料染色装置,其特征在于:所述过滤桶(2)外侧设置有加热装置(22),位于第二加料管(42)下方的所述过滤桶(2)内顶部设置有过滤罩(21),所述第三加料管(23)一端设置于过滤桶(2)的内底部,第三加料管(23)的另一端插入至印染机(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种分散型染料染色装置,其特征在于:所述印染机(1)内设置有进布通道(11),所述进布通道(11)内设置有多个导布辊(12),位于进布通道(11)上方的所述第三加料管(23)延伸至印染机(1)内的一端设置有喷淋罩(24)。

6.根据权利要求1所述的一种分散型染料染色装置,其特征在于:所述第一加料管(52)上设置有第一输送泵(521),所述第二加料管(42)上设置有第二输送泵(421),所述第三加料管(23)上设置有第三输送泵(231),所述回料管(13)上设置有第四输送泵(131)。

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【技术特征摘要】

1.一种分散型染料染色装置,包括印染机(1)、研磨装置(3)、搅拌桶(4)和过滤桶(2),所述研磨装置(3)和搅拌桶(4)之间通过第一加料管(52)相连通,所述搅拌桶(4)与过滤桶(2)之间通过第二加料管(42)相连通,所述过滤桶(2)与印染机(1)之间通过第三加料管(23)相连通,所述印染机(1)与搅拌桶(4)之间通过回料管(13)相连通,其特征在于:所述研磨装置(3)包括研磨箱(59)和设置于研磨箱(59)内的研磨桶(56),所述研磨桶(56)的中心轴线呈水平设置,研磨桶(56)内设置有研磨滚轮(54),研磨桶(56)端面外设置有旋转电机(55),所述旋转电机(55)的输出轴穿过研磨桶(56)与研磨滚轮(54)同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种分散型染料染色装置,其特征在于:所述研磨箱(59)内部设置有多个支撑架(58),多个所述支撑架(58)均与研磨桶(56)固定连接,所述研磨滚轮(54)的底部与研磨桶(56)的底部相贴合,所述研磨桶(56)底部开设有出料槽(561),所述出料槽(561)内设置有筛网(57),所述研磨箱(59)顶部设置有第一送料管(53),所述第一送料管(53)的另一端延伸至研磨桶(56)内部,位于研磨桶(56)下方的所述研磨箱(59)底部设置有自侧壁向中心倾斜的倾斜部(51),所述倾斜部(51)的最低处连接有第一加料管(52),所述第一加料管(52)的另一端从搅拌桶(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:章剑丰曾维建
申请(专利权)人:绍兴宝庆印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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