一种印染废水清浊分离回收装置，属于纺织废水设备技术领域；包括桶体，所述桶体的底部设置有对其进密封的底板，所述桶体的内腔侧壁开设有多个内滑槽，所述桶体内腔靠近底板的一侧设置有中隔板，所述中隔板与底板之间形成有设备腔，所述设备腔内部设置有水泵，所述中隔板的顶部设置有排水中管；本实用新型专利技术通过在桶体的内部设置有静置斗，其用于收纳内部静置颗粒物的收集，有效的用于颗粒物与液体之间的分离，且同时在静置斗上方可以向下平缓放入过滤网架，其通过较细孔目在向下沉降时比较缓慢，从而能够对内部的液体进行向下压制，从而能够使其更好的落入静置斗中，从而具有很好的收集效果，同时又比较快速实现沉淀。同时又比较快速实现沉淀。同时又比较快速实现沉淀。
【技术实现步骤摘要】
一种印染废水清浊分离回收装置
[0001]本技术属于纺织废水设备
，具体是涉及一种印染废水清浊分离回收装置。
技术介绍
[0002]纺织印染行业是用水量大、废水排放较多的工业部门之一，据统计，我国印染企业每天排放的废水量达300万～400万吨，纺织工业废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和各种染料等，如棉纺织废水中常含有棉屑、浆料，毛纺织废水常含有油脂；印染废水中常含有浆料，染料、助剂和多种有机物等等。
[0003]由于纺织废水内部有大量的悬浮物，这就需要通过对其液体进行静置从而完成内部的分离，方便后期的整体处理，通过静置完成分离需要较长的时间进行，从而无法较为快速完成该步骤。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种印染废水清浊分离回收装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种印染废水清浊分离回收装置，包括桶体，其特征在于：所述桶体的底部设置有对其进密封的底板，所述桶体的内腔侧壁开设有多个内滑槽，所述桶体内腔靠近底板的一侧设置有中隔板，所述中隔板与底板之间形成有设备腔，所述设备腔内部设置有水泵，所述中隔板的顶部设置有排水中管，所述排水中管的顶部开设有漏水口，所述排水中管向上垂直与中隔板设置，所述中隔板顶部设置有静置斗，所述排水中管靠近静置斗的上方开设有排水口，所述静置斗与排水中管相互滑动设置，所述静置斗顶部的左右两侧均设置有吊环螺栓，所述静置斗侧边的顶部开设有多个插接槽，所述底板的左右两侧均设置有固定座，所述固定座的顶部设置有卷扬机，所述卷扬机的输出端与吊环螺栓之间通过吊绳相互连接。
[0006]作为优选，所述水泵的输入端与排水中管的底部相互连接，所述水泵的输出端连接有排水管，所述排水管的一端贯穿桶体向外侧设置。
[0007]作为优选，所述静置斗的内部设置有多个过滤网架，所述过滤网架的中部与排水中管相互滑动设置，所述静置斗的顶部设置有密封板，所述密封板的侧边设置有多个与插接槽和内滑槽相互插接的插接块，所述密封板与排水中管相互滑动连接。
[0008]作为优选，所述桶体的顶部设置有多个滑轮座，所述吊绳的中段与滑轮座相互滑动连接。
[0009]本技术具有的有益效果：通过在桶体的内部设置有静置斗，其用于收纳内部静置颗粒物的收集，有效的用于颗粒物与液体之间的分离，且同时在静置斗上方可以向下平缓放入过滤网架，其通过较细孔目在向下沉降时比较缓慢，从而能够对内部的液体进行向下压制，从而能够使其更好的落入静置斗中，从而具有很好的收集效果，同时又比较快速
实现沉淀，通过在在顶部设置与排水中管相互滑动的密封板，且密封板通过内滑槽避免向下滑动出现偏差，同时通过插接槽与静置斗相互连接，能够对静置后的颗粒物进行密封收集，实现颗粒和液体的分离，通过排水中管的顶部开设有漏水孔，当有液体过多时，可以漏夜口先一步进行排除避免溢出，同时在表面开设有排水口，其位于静置斗的上方，当静置斗被密封板密封后，可以对分离的液体通过底部的水泵进行排出，通过在桶体的左右两侧设置有卷扬机，配合在静置斗顶部的两组吊环螺栓从而可以实现静置斗的自动取料，方便对内部颗粒完成清洗，两者与桶体搭接处通过滑轮座进行引导，避免吊绳对桶体造成影响。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0011]图2是本技术未安装桶体的一种立体结构示意图；
[0012]图3是本技术部分的一种立体结构示意图。
[0013]图中：1、桶体；11、底板；13、中隔板；131、设备腔；14、内滑槽；2、水泵；21、排水中管；22、漏水口；23、排水口；24、排水管；31、静置斗；311、插接槽；32、过滤网架；33、密封板；331、插接块；34、吊环螺栓；35、滑轮座；36、卷扬机；37、固定座。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例：一种印染废水清浊分离回收装置，如图1
‑
图3所示，包括桶体1，桶体1的底部设置有对其进密封的底板11，桶体1的内腔侧壁开设有多个内滑槽14，桶体1内腔靠近底板11的一侧设置有中隔板13，中隔板13与底板11之间形成有设备腔131，设备腔131内部设置有水泵2，中隔板13的顶部设置有排水中管21，排水中管21的顶部开设有漏水口22，排水中管21向上垂直与中隔板13设置，中隔板13顶部设置有静置斗31，排水中管21靠近静置斗31的上方开设有排水口23，静置斗31与排水中管21相互滑动设置，水泵2的输入端与排水中管21的底部相互连接，水泵2的输出端连接有排水管24，排水管24的一端贯穿桶体1向外侧设置，静置斗31顶部的左右两侧均设置有吊环螺栓34，静置斗31侧边的顶部开设有多个插接槽311，底板11的左右两侧均设置有固定座37，固定座37的顶部设置有卷扬机36，卷扬机36的输出端与吊环螺栓34之间通过吊绳相互连接；
[0016]通过在桶体1的内部设置有静置斗31，其用于收纳内部静置颗粒物的收集，有效的用于颗粒物与液体之间的分离，且同时在静置斗31上方可以向下平缓放入过滤网架32，其通过较细孔目在向下沉降时比较缓慢，从而能够对内部的液体进行向下压制，从而能够使其更好的落入静置斗31中，从而具有很好的收集小姑，同时又比较快速实现沉淀，通过在在顶部设置与排水中管21相互滑动的密封板33，且密封板33通过内滑槽14避免向下滑动出现偏差，同时通过插接槽311与静置斗31相互连接，能够对静置后的颗粒物进行密封收集，实现颗粒和液体的分离，通过排水中管21的顶部开设有漏水孔，当有液体过多时，可以漏夜口先一步进行排除避免溢出，同时在表面开设有排水口23，其位于静置斗31的上方，当静置斗31被密封板33密封后，可以对分离的液体通过底部的水泵2进行排出。
[0017]静置斗31的内部设置有多个过滤网架32，过滤网架32的中部与排水中管21相互滑动设置，静置斗31的顶部设置有密封板33，密封板33的侧边设置有多个与插接槽311和内滑
槽14相互插接的插接块331，密封板33与排水中管21相互滑动连接。
[0018]桶体1的顶部设置有多个滑轮座35，吊绳的中段与滑轮座35相互滑动连接；
[0019]通过在桶体1的左右两侧设置有卷扬机36，配合在静置斗31顶部的两组吊环螺栓34从而可以实现静置斗31的自动取料，方便对内部颗粒完成清洗，两者与桶体1搭接处通过滑轮座35进行引导，避免吊绳对桶体1造成影响。
[0020]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染废水清浊分离回收装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的底部设置有对其进密封的底板(11)，所述桶体(1)的内腔侧壁开设有多个内滑槽(14)，所述桶体(1)内腔靠近底板(11)的一侧设置有中隔板(13)，所述中隔板(13)与底板(11)之间形成有设备腔(131)，所述设备腔(131)内部设置有水泵(2)，所述中隔板(13)的顶部设置有排水中管(21)，所述排水中管(21)的顶部开设有漏水口(22)，所述排水中管(21)向上垂直与中隔板(13)设置，所述中隔板(13)顶部设置有静置斗(31)，所述排水中管(21)靠近静置斗(31)的上方开设有排水口(23)，所述静置斗(31)与排水中管(21)相互滑动设置，所述静置斗(31)顶部的左右两侧均设置有吊环螺栓(34)，所述静置斗(31)侧边的顶部开设有多个插接槽(311)，所述底板(11)的左右两侧均设置有固定座(37)，所述固定座(37)的顶部设置有卷扬...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，
申请(专利权)人：绍兴宝庆印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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