一种定型机用节能型蒸汽进气管道制造技术

本发明专利技术公开了一种定型机用节能型蒸汽进气管道，包括定型机主体，其特征在于，所述定型机主体内设有定型结构，所述定型机主体一侧设有气体循环结构，所述气体循环结构包括出气管、气体喷嘴、加热结构、导柱、充气泵和回流结构，所述导柱与定型机主体底部连接，所述导柱顶部与回流结构连接，所述回流结构另一端与出气管连接，所述出气管连接气体喷嘴和充气泵，所述加热结构包裹在出气管外，通过定型结构对窗帘等面料进行定型，通过气体循环结构循环气体帮助定型，通过加热结构加热循环的气体。通过加热结构加热循环的气体。通过加热结构加热循环的气体。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机用节能型蒸汽进气管道


[0001]本专利技术涉及定型机
，特别涉及一种定型机用节能型蒸汽进气管道。

技术介绍

[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
[0003]现有的窗帘布在制成后，需要将其放入到定型机内进行高温蒸汽定型，使其成为波浪形的窗帘布。
[0004]申请号CN201821361319.7公开了一种窗帘立式定型机，它包括带门的定型箱和控制箱，定型箱内设置有挂帘升降机构和褶成型机构；控制箱通过进风管的一端以及回风管的一端与定型箱连通；控制箱的正面设置有集成了出风口温度控制器、定型箱内温度控制器和触摸屏的控制面板；控制箱内设置有内外循环控制器、鼓风机和热风机；进风管的另一端以及回风管的另一端通过热风机和鼓风机连通；回风管上开有外循环进风口和外循环出风口；外循环进风口、外循环出风口以及两者之间的管路上分别设置有由内外循环控制器控制的旋转风门。
[0005]然而对于该公开的专利存在无法回收热风机吹出风的热能；无法及时补充定型时吹出气体中所带的水蒸气；无法及时补充挥发成水蒸气的水等问题，导致资源利用率低。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本使用新型提供了一种定型机用节能型蒸汽进气管道。
[0008](二)技术方案
[0009]为了以上目的，本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机用节能型蒸汽进气管道，包括定型机主体，所述定型机主体一侧设有气体循环结构，所述气体循环结构包括出气管、气体喷嘴、加热结构、导柱、充气泵和回流结构，所述导柱与定型机主体底部连接，所述导柱顶部与回流结构连接，所述回流结构另一端与出气管连接，所述出气管连接气体喷嘴和充气泵，所述加热结构包裹在出气管外。
[0010]作为优选，所述回流结构包括定型柱、抽气泵和导管，所述导管一端位于定型柱顶部，所述定型柱与定型机主体底部靠近导柱一侧固定连接，所述导管另一端与出气管固定连接，所述导管穿过抽气泵。
[0011]作为优选，所述加热结构包括气体室、液体室和加热电阻，所述气体室与定型机主体一侧固定连接，所述出气管穿过气体室，所述导管穿过液体室，所述气体室与液体室固定连接，所述加热电阻位于液体室内。
[0012]作为优选，所述定型机主体内设有升降结构，所述升降结构包括电机、齿轮、齿条、导板和挂钩，所述挂钩与导板固定连接，所述导板与齿条固定连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮受到电机驱动，所述电机与定型机主体一侧固定连接。
[0013]作为优选，所述气体喷嘴远离出气管一侧开设有出气孔。
[0014]作为优选，所述出气管和导管表面固定连接有隔热层。
[0015]作为优选，所述定型机主体底部设有吸附结构，所述吸附结构包括吸附风机、吸附隔板和吸附孔，所述吸附孔开设于吸附隔板表面且为通孔，所述吸附风机与吸附隔板底部固定连接，所述导柱与吸附隔板顶部固定连接，所述定型柱与吸附隔板顶部固定连接。
[0016]作为优选，所述定型机主体外侧固定连接有隔热涂层。
[0017]作为优选，所述出气管底部开设有进气结构，所述补气结构包括进液漏斗和透气膜，所述进液漏斗连接导管顶部和定型柱顶部，所述透气膜设置于导管位于液体室的表面，所述导管内部和液体室之间通过透气膜分隔。
[0018]作为优选，所述定型机主体固定外侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵固定连接有进水管，所述进水管分别与液体室和出气管固定连接。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种定型机用节能型蒸汽进气管道。具备以下有益效果：
[0021]1、通过定型结构对窗帘等面料进行定型；
[0022]2、通过气体循环结构循环气体帮助定型；
[0023]3、通过加热结构加热液体室内的液体，挥发成气体后进入出气管内补充并气体循环的气体；
[0024]4、通过抽水泵补充液体室内和出气管内的液体。
附图说明
[0025]图1为专利技术的一种实施例的立体图；
[0026]图2为专利技术的侧面剖视图；
[0027]图3为图2中A区放大图；
[0028]图4为定型柱的放大图；
[0029]图5为透气膜的安装结构示意图；
[0030]图6位定型机主体的后视图。
[0031]附图标记：1、定型机主体；3、气体循环结构；4、出气管；5、气体喷嘴；6、加热结构；7、导柱；8、充气泵；9、回流结构；10、定型柱；11、抽气泵；12、导管；13、气体室；14、液体室；15、加热电阻；16、升降结构；17、电机；18、齿轮；19、齿条；20、导板；21、挂钩；22、出气孔；23、吸附风机；24、吸附隔板；25、吸附孔；26、进液漏斗；27、透气膜；28、抽水泵；29、进水管。
具体实施方式
[0032]以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
[0033]如图1到图3，一种定型机用节能型蒸汽进气管道，包括定型机主体1。定型机主体1外侧固定连接有隔热涂层。
[0034]定型机主体1一侧设有气体循环结构3，气体循环结构3包括出气管4、气体喷嘴5、
加热结构6、导柱7、充气泵8和回流结构9，导柱7与定型机主体1底部连接，导柱7顶部与回流结构9连接，回流结构9另一端与出气管4连接，出气管4连接气体喷嘴5和充气泵8，加热结构6包裹在出气管4外。气体喷嘴5远离出气管4一侧开设有出气孔22。
[0035]回流结构9包括定型柱10、抽气泵11和导管12，导管12一端位于定型柱10顶部，定型柱10与定型机主体1底部靠近导柱7一侧固定连接，导管12另一端与出气管4固定连接，导管12穿过抽气泵11。出气管4和导管12表面固定连接有隔热层。出气管4内的气体受到充气泵8挤压，经过加热结构6加热后从气体喷嘴5内喷出，喷到被悬挂的窗帘面料上，并听过导管12进入到抽气泵11内并回到出气管4内。面料在气体喷嘴5、导柱7和定型柱10的作用下定型。
[0036]加热结构6包括气体室13、液体室14和加热电阻15，气体室13与定型机主体1一侧固定连接，出气管4穿过气体室13，导管12穿过液体室14，气体室13与液体室14固定连接，加热电阻15位于液体室14内。导管12穿过液体室14时，加热液体室14内液体，液体室14内液体受到加热电阻15加热后挥发到气体室13内，气体室13内气体加热出气管4内气体。
[0037]定型机主体1内设有升降结构16，升降结构16包括电机17、齿轮18、齿条19、导板20和挂钩21，挂钩21与导板20固定连接，导板20与齿条19固定连接，齿条19与齿轮18啮合，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机用节能型蒸汽进气管道，包括定型机主体(1)，其特征在于，所述定型机主体(1)一侧设有气体循环结构(3)，所述气体循环结构(3)包括出气管(4)、气体喷嘴(5)、加热结构(6)、导柱(7)、充气泵(8)和回流结构(9)，所述导柱(7)与定型机主体(1)底部连接，所述导柱(7)顶部与回流结构(9)连接，所述回流结构(9)另一端与出气管(4)连接，所述出气管(4)连接气体喷嘴(5)和充气泵(8)，所述加热结构(6)包裹在出气管(4)外。2.根据权利要求1所述的一种定型机用节能型蒸汽进气管道，其特征在于，所述回流结构(9)包括定型柱(10)、抽气泵(11)和导管(12)，所述导管(12)一端位于定型柱(10)顶部，所述定型柱(10)与定型机主体(1)底部靠近导柱(7)一侧固定连接，所述导管(12)另一端与出气管(4)固定连接，所述导管(12)穿过抽气泵(11)。3.根据权利要求2所述的一种定型机用节能型蒸汽进气管道，其特征在于，所述加热结构(6)包括气体室(13)、液体室(14)和加热电阻(15)，所述气体室(13)与定型机主体(1)一侧固定连接，所述出气管(4)穿过气体室(13)，所述导管(12)穿过液体室(14)，所述气体室(13)与液体室(14)固定连接，所述加热电阻(15)位于液体室(14)内。4.根据权利要求3所述的一种定型机用节能型蒸汽进气管道，其特征在于，所述定型机主体(1)内设有升降结构(16)，所述升降结构(16)包括电机(17)、齿轮(18)、齿条(19)、导板(20)和挂钩(21)，所述挂钩(21)与导板(20)固定连接，所述导板(20)与齿条(19)固定连接，所述齿条(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋士刚，袁林江，郑洁，周斌斌，周飞，
申请(专利权)人：越士杭州数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：