本实用新型专利技术提供了一种锂电池运输装置，包括支撑组件和容纳组件，支撑组件包括两个相对设置的支撑架，容纳组件设置在两个支撑架之间。容纳组件包括底板、顶板以及挡板，底板和顶板的两端分别与两个支撑架连接，挡板设置在底板和顶板的后侧，并且挡板的上下两侧分别与顶板和底板连接，底板上设置有多个沿底板长度方向分布的隔板，相邻的隔板与底板、顶板以及挡板围合形成容纳单元。容纳单元的前侧可拆卸连接有门板，容纳单元的挡板朝向门板的一侧设置有弹性组件。容纳单元的底板上设置有辊轴，锂电池能够辊轴纳入容纳单元内。本实用新型专利技术的锂电池运输装置，容纳单元的底板上设置有辊轴，通过辊轴能够方便将锂电池纳入容纳单元内。通过辊轴能够方便将锂电池纳入容纳单元内。通过辊轴能够方便将锂电池纳入容纳单元内。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池运输装置
[0001]本技术涉及锂电池运输
，具体涉及一种锂电池运输装置。
技术介绍
[0002]锂电池具有寿命长、质量轻等优点，因此被广泛使用。但由于锂电池的长途运输的过程中，会遇到不平坦的路面，而使锂电池产生晃动，从而使相邻的锂电池发生磕碰，对锂电池的内部结构以及外部造成损坏，进而影响产品的质量。为此，申请人提出了一种能够有效减少锂电池在长途运输中发生磕碰的运输装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种锂电池运输装置，容纳单元的底板上设置有辊轴，通过辊轴能够方便将锂电池纳入容纳单元内，并且容纳单元内的弹性组件能够提供一定的弹性缓冲力，从而能够避免锂电池在运输过程中因颠簸而损坏。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种锂电池运输装置，包括支撑组件和容纳组件，其中，所述支撑组件包括两个相对设置的支撑架，所述容纳组件设置在两个所述支撑架之间。
[0006]所述容纳组件包括底板、顶板以及挡板，所述顶板平行于所述底板，所述底板和顶板的两端分别与两个所述支撑架连接，所述挡板设置在所述底板和所述顶板的后侧，并且所述挡板的上下两侧分别与所述顶板和所述底板连接，所述底板上设置有多个沿所述底板长度方向分布的隔板，相邻的所述隔板与所述底板、顶板以及挡板围合形成容纳单元，所述容纳单元用于存放单个锂电池。
[0007]所述容纳单元的前侧可拆卸连接有门板，所述门板用于封闭所述容纳单元，所述容纳单元的挡板朝向所述门板的一侧设置有弹性组件，所述锂电池处于存放状态时，所述锂电池的前后面分别与所述门板以及所述弹性组件抵接。所述容纳单元的底板上设置有辊轴，所述锂电池能够所述辊轴纳入所述容纳单元内。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述容纳单元的顶板上设置有沿自身厚度方向贯穿的连接孔，所述门板通过所述连接孔与所述顶板可拆卸连接，向上牵引门板，容纳单元打开，方便纳入或拿取锂电池，向下按压门板，容纳单元关闭，便于操作。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述容纳单元的底板上设置有卡槽，所述锂电池处于存放状态时，所述门板的底部嵌在所述卡槽内，卡槽能够增加门板与底板和顶板连接的稳固性，避免弹性组件挤压锂电池时，门体因受到锂电池的挤压而向外偏移。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述门板的顶部设置有限位板，所述限位板的宽度大于所述门板的宽度，限位板能够避免门板脱离顶板。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述门板内侧覆盖有缓冲层，所述锂电池处于存放状态时，所述门板通过所述缓冲层与所述锂电池抵接，缓冲层能够进一步为锂电池提供弹性缓冲，从而避免锂电池因碰撞门板而损坏。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述弹性组件包括弹簧和竖板，所述竖板通过所述弹簧与所述挡板连接，所述锂电池处于存放状态时，所述竖板与所述锂电池抵接，竖板能够增加与锂电池的接触面积，从而能够较好的为提供弹性缓冲。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述容纳组件具有多排，多排所述容纳组件间隔排布，进而能够放置更多的锂电池。
[0014]根据本技术实施例提供的锂电池运输装置，容纳组件包括多个容纳单元，每个容纳单元内能够放置一个锂电池，从而将锂电池分隔开，避免相邻的锂电池发生碰撞。并且，容纳单元的底板上设置有辊轴，锂电池通过辊轴纳入容纳单元内，从而方便锂电池放置或拿取，有利于节省体力。另外，容纳单元内的弹性组件能够提供一定的弹性缓冲力，从而能够避免锂电池在运输过程中因颠簸而损坏。
[0015]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0016]结合附图并参考以下详细说明，本技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0017]图1示出了本技术实施例提供的锂电池运输装置的主视图；
[0018]图2示出了本技术实施例提供的锂电池运输装置的侧视图；
[0019]图3示出了本技术实施例提供的锂电池运输装置中容纳单元的结构示意图。
[0020]其中，图1至图3的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0021]1门板，2挡板，3支撑架，4顶板，5底板，6隔板，7辊轴，8卡槽，9限位板，10弹簧，11竖板。
具体实施方式
[0022]参见图1至图3，本技术实施例提供了一种锂电池运输装置，包括支撑组件和容纳组件，其中，支撑组件包括两个相对设置的支撑架3，容纳组件设置在两个支撑架3之间。
[0023]容纳组件包括底板5、顶板4以及挡板2，顶板4平行于底板5，底板5和顶板4的两端分别与两个支撑架3固定连接，例如，底板5和顶板4与两个支撑架3之间可以通过焊接的方式固定连接，挡板2设置在底板5和顶板4的后侧，并且挡板2的上下两侧分别与顶板4和底板5固定连接，挡板2可以与顶板4和底板5之间垂直，底板5上设置有多个沿底板5长度方向分布的隔板6，相邻的隔板6与底板5、顶板4以及挡板2围合形成容纳单元，容纳单元用于存放单个锂电池。可选地，多个相邻的隔板6之间的间距相等。
[0024]容纳单元的前侧可拆卸连接有门板1，门板1用于封闭容纳单元，容纳单元的挡板2朝向门板1的一侧设置有弹性组件，锂电池处于存放状态时，锂电池的前后面分别与门板1以及弹性组件抵接。容纳单元的底板5上设置有辊轴7，锂电池能够辊轴7纳入容纳单元内。
[0025]根据本技术实施例提供的锂电池运输装置，容纳组件包括多个容纳单元，每个容纳单元内能够放置一个锂电池，从而将锂电池分隔开，避免相邻的锂电池发生碰撞。并
且，容纳单元的底板5上设置有辊轴7，锂电池通过辊轴7纳入容纳单元内，从而方便锂电池放置或拿取，有利于节省体力。另外，容纳单元内的弹性组件能够提供一定的弹性缓冲力，从而能够避免锂电池在运输过程中因颠簸而损坏。
[0026]在一些可选的实施例中，容纳单元的顶板4上设置有沿自身厚度方向贯穿的连接孔，门板1通过连接孔与顶板4可拆卸连接，向上牵引门板1，容纳单元打开，方便纳入或拿取锂电池，向下按压门板1，容纳单元关闭，便于操作。
[0027]可选地，容纳单元的底板5上设置有卡槽8，锂电池处于存放状态时，门板1的底部嵌在卡槽8内，卡槽8能够增加门板1与底板5和顶板4连接的稳固性，避免弹性组件挤压锂电池时，门体因受到锂电池的挤压而向外偏移。
[0028]可选地，门板1的顶部设置有限位板9，限位板9的宽度大于门板1的宽度，限位板9能够避免门板1脱离顶板4。可选地，限位板9上可以设置有长条形孔，以方便牵引门板1。
[0029]在一些实施例中，门板1朝向挡板2的侧面覆盖有缓冲层，锂电池处于存放状态时，门板1通过缓冲层与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池运输装置，其特征在于，包括支撑组件和容纳组件，其中，所述支撑组件包括两个相对设置的支撑架(3)，所述容纳组件设置在两个所述支撑架(3)之间；所述容纳组件包括底板(5)、顶板(4)以及挡板(2)，所述顶板(4)平行于所述底板(5)，所述底板(5)和顶板(4)的两端分别与两个所述支撑架(3)连接，所述挡板(2)设置在所述底板(5)和所述顶板(4)的后侧，并且所述挡板(2)的上下两侧分别与所述顶板(4)和所述底板(5)连接，所述底板(5)上设置有多个沿所述底板(5)长度方向分布的隔板(6)，相邻的所述隔板(6)与所述底板(5)、顶板(4)以及挡板(2)围合形成容纳单元，所述容纳单元用于存放单个锂电池；所述容纳单元的前侧可拆卸连接有门板(1)，所述门板(1)用于封闭所述容纳单元，所述容纳单元的挡板(2)朝向所述门板(1)的一侧设置有弹性组件，所述锂电池处于存放状态时，所述锂电池前后面分别与所述门板(1)以及所述弹性组件抵接；所述容纳单元的底板(5)上设置有辊轴(7)，所述锂电池能够沿所述辊轴(7)纳入所述容纳单元内。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠武，刘晓辉，
申请(专利权)人：山东绿能环宇低碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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