本实用新型专利技术公开了双工位四枪焊接装置，涉及到焊接制造领域，包括工作台，工作台的顶端固定连接有两个固定架，工作台的一侧固定连接有固定板，固定板的内部设置有转动组件，转动组件包括双向螺纹杆，双向螺纹杆转动连接在固定板的内部，双向螺纹杆的其中一端固定连接有圆柱块，圆柱块的外部固定连接有多个手柄，固定板的一侧设置有卡紧组件。该实用新型专利技术，设置了转动组件，利用转动组件的设计，双向螺纹杆与手柄，两者相互配合，在力的作用下，使移动座进行水平移动，带动焊接枪移动至需要的位置，便于双工位四枪焊接装置进行焊接处理，在通过卡紧组件将双工位四枪焊接装置固定在需要位置，减少焊接过程中的误差。减少焊接过程中的误差。减少焊接过程中的误差。
【技术实现步骤摘要】
双工位四枪焊接装置
[0001]本技术涉及焊接制造领域，特别涉及双工位四枪焊接装置。
技术介绍
[0002]当前制造业生产制造环节中，大量工件需要通过焊接工艺达到加工目的，形成目标产品。在实际工作中，对于大型齿轴、托辊、支架等零件，需要对其两端均进行焊接，现有的一些焊接装置通过双工位四枪进行焊接处理，但是由于分两次焊接存在多种误差，难以控制两端的移动距离，此外分开焊接时每次都需要重新调试焊接的位置。
[0003]因此，专利技术一种双工位四枪焊接装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双工位四枪焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双工位四枪焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有两个固定架，所述工作台的一侧固定连接有固定板；
[0006]所述固定板的内部设置有转动组件，所述转动组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在固定板的内部，所述双向螺纹杆的其中一端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外部固定连接有多个手柄。
[0007]优选的，所述固定板的一侧设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括固定柱，所述固定柱固定连接在固定板的一侧，所述固定柱的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱远离固定柱的一侧固定连接有圆弧块。
[0008]优选的，所述工作台的一侧滑动连接有移动座，所述移动座的内部与双向螺纹杆的外部螺纹连接，所述移动座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端铰接有铰接座，所述铰接座的内部转动连接有第二转动杆。
[0009]优选的，所述第二转动杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有焊接枪头。
[0010]优选的，两个所述固定架相对的一侧固定连接有三角卡爪，所述三角卡爪的一侧设置有移动爪。
[0011]优选的，所述工作台的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有移动支座。
[0012]优选的，所述工作台的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部分别与两个移动座的一侧滑动连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]该技术，设置了转动组件，利用转动组件的设计，双向螺纹杆与手柄，两者相互配合，在力的作用下，使移动座进行水平移动，带动焊接枪头进行移动，使焊接枪头移动
至需要的位置，便于焊接装置进行焊接处理，在通过卡紧组件将焊接装置进行卡紧固定，避免下次焊接时需要再次进行调试，同时减少焊接过程中的误差。
附图说明
[0015]图1为本技术双工位四枪焊接装置结构示意图。
[0016]图2为本技术双工位四枪焊接装置背面结构示意图。
[0017]图3为本技术卡紧组件结构示意图。
[0018]图中：工作台(1)、滑槽(101)、固定架(2)、三角卡爪(3)、移动爪(4)、滑轨(5)、移动支座(6)、移动座(7)、固定座(8)、挡板(9)、转动轴(10)、第一转动杆(11)、铰接座(12)、第二转动杆(13)、连接块(14)、连接柱(15)、焊接枪头(16)、固定板(17)、圆柱块(18)、手柄(19)、圆弧块(20)、移动柱(21)、固定柱(22)、双向螺纹杆(23)。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种双工位四枪焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有两个固定架2，工作台1的一侧固定连接有固定板17；
[0021]固定板17的内部设置有转动组件，转动组件包括双向螺纹杆23，双向螺纹杆23转动连接在固定板17的内部，双向螺纹杆23的其中一端固定连接有圆柱块18，圆柱块18的外部固定连接有多个手柄19。
[0022]固定板17的一侧设置有卡紧组件，卡紧组件包括固定柱22，固定柱22固定连接在固定板17的一侧，固定柱22的内部滑动连接有移动柱21，移动柱21远离固定柱22的一侧固定连接有圆弧块20。
[0023]本技术，设置了转动组件，利用转动组件的设计，双向螺纹杆23与手柄19，两者相互配合，在力的作用下，使移动座7进行水平移动，带动焊接枪头16进行移动，使焊接枪头16移动至需要的位置，便于双工位四枪焊接装置进行焊接处理，在通过卡紧组件将双工位四枪焊接装置进行卡紧固定，避免下次焊接时需要再次进行调试，同时减少焊接过程中的误差。
[0024]进一步的，转动组件为驱动组件，在受力时，带动移动座7进行水平移动，有助于移动座7移动至需要焊接的位置，具体的，手柄19受力进行转动，圆柱块18跟随手柄19的方向进行转动，双向螺纹杆23跟随圆柱块18的方向进行转动，移动座7受力进行移动，固定座8跟随移动座7的方向进行移动，焊接枪头16跟随移动座7的方向进行移动，移动座7移动至需要的后，停止移动。
[0025]工作台1的一侧滑动连接有移动座7，移动座7的内部与双向螺纹杆23的外部螺纹连接，移动座7的顶端固定连接有固定座8，固定座8的顶端固定连接有挡板9，挡板9的内部固定连接有转动轴10，转动轴10的外部转动连接有第一转动杆11，第一转动杆11的一端铰接有铰接座12，铰接座12的内部转动连接有第二转动杆13。
[0026]进一步的，卡紧组件可以使移动座7固定在焊接的位置，在使用前需要先解除卡紧组件的限制，具体的，手持圆弧块20，在受力时，圆弧块20向靠近固定柱22的方向进行移动，移动柱21跟随圆弧块20的方向进行移动，弹簧受力进行压缩，弹簧处理压缩状态，圆弧块20移出两个手柄19之间，解除对手柄19的限制。
[0027]第二转动杆13的一端固定连接有连接块14，连接块14的一端固定连接有连接柱15，连接柱15的一端固定连接有焊接枪头16。
[0028]两个固定架2相对的一侧固定连接有三角卡爪3，三角卡爪3的一侧设置有移动爪4。
[0029]工作台1的顶端固定连接有滑轨5，滑轨5的顶端滑动连接有移动支座6。
[0030]工作台1的一侧开设有滑槽101，滑槽101的内部分别与两个移动座7的一侧滑动连接。
[0031]工作原理：使用者先手持圆弧块20，在受力时，圆弧块20向靠近固定柱22的方向进行移动，移动柱21跟随圆弧块20的方向进行移动，弹簧受力进行压缩，弹簧处理压缩状态，圆弧块20移出两个手柄19之间，解除对手柄19的限制；
[0032]再手持手柄19，在受力时，手柄19受力进行转动，圆柱块18跟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位四枪焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有两个固定架(2)，所述工作台(1)的一侧固定连接有固定板(17)；所述固定板(17)的内部设置有转动组件，所述转动组件包括双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)转动连接在固定板(17)的内部，所述双向螺纹杆(23)的其中一端固定连接有圆柱块(18)，所述圆柱块(18)的外部固定连接有多个手柄(19)。2.根据权利要求1所述的双工位四枪焊接装置，其特征在于：所述固定板(17)的一侧设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括固定柱(22)，所述固定柱(22)固定连接在固定板(17)的一侧，所述固定柱(22)的内部滑动连接有移动柱(21)，所述移动柱(21)远离固定柱(22)的一侧固定连接有圆弧块(20)。3.根据权利要求1所述的双工位四枪焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧滑动连接有移动座(7)，所述移动座(7)的内部与双向螺纹杆(23)的外部螺纹连接，所述移动座(7)的顶端固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭少华，
申请(专利权)人：苏州佩恩机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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