一种开关电源生产用焊接装置，包括底座，所述底座上一侧设置有安装架，安装架上设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，安装架上开设有滑动槽，螺纹杆位于滑动槽内部，螺纹杆上设置有点焊机，底座上侧设置有转动机构，转动机构上设置有夹持机构；该装置通过启动第一电机带动转动杆进行转动，转动杆上设置有主动轮，主动轮通过皮带活动连接有从动轮，从而带动传动杆进行转动，能够在焊接过程中进行转动，调节开关电源pcb的角度，该装置通过伸缩杆带动调节块于滑动块一侧，限位槽内竖直移动，从而带动滑动块于活动槽上水平移动，通过伸缩杆对开关电源pcb板进行定位，从而提高焊接过程的稳定性。提高焊接过程的稳定性。提高焊接过程的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种开关电源生产用焊接装置
[0001]本技术涉及开关电源生产
，尤其涉及一种开关电源生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]开关电源，又称交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置。其功能是将一个位准的电压,透过不同形式的架构转换为用户端所需求的电压或电流。
[0003]经检索，公告专利号CN215280662U公开了一种开关电源生产用焊接装置，包括底座、旋转支柱、安装框、第一弹簧、第二弹簧和第三固定板，所述底座的顶端通过轴承安装有旋转支柱，且旋转支柱的顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端的一端安装有第一固定板，所述支撑板顶端远离第一固定板的一端安装有第二固定板，且第二固定板一端的侧壁皆安装有安装框，所述安装框内部的顶端和底端皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块相互靠近的一端安装有贯穿安装框一端的连接杆，所述旋转支柱的底端安装有第一齿轮，现有的技术中不便于调节焊接角度，需要焊接人员调整自身的站位或调节焊头的角度，操作很不便，为解决上述问题，本申请中提出一种开关电源生产用焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种开关电源生产用焊接装置，以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种开关电源生产用焊接装置，包括底座，所述底座上一侧设置有安装架，安装架上设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，安装架上开设有滑动槽，螺纹杆位于滑动槽内部，螺纹杆上设置有点焊机，底座上侧设置有转动机构，转动机构上设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述转动机构包括安装块、第一电机、转动杆、主动轮、皮带、传动杆和从动轮，所述底座上侧设置有安装块，安装块内设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆上设置有主动轮，所述底座上设置有传动杆，传动杆位于转动杆一侧，传动杆上设置有从动轮；
[0007]优选的，所述夹持机构包括夹持箱、滑动块、限位块、夹板、伸缩杆、调节块和限位槽，所述传动杆远离底座的一侧设置有夹持箱，传动杆一侧设置有伸缩杆，伸缩杆贯穿夹持箱设置有调节块，调节块呈梯形结构，且夹持箱两侧活动连接有活动槽，活动槽上活动连接有滑动块，滑动块两侧设置有限位块，限位块与活动槽之间相互匹配，滑动块上侧设置有夹板；
[0008]优选的，所述第一电机和第二电机与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32；
[0009]通优选的，所述主动轮与从动轮之间位置相互匹配，且主动轮通过皮带活动连接有从动轮；
[0010]优选的，所述滑动块之间对称设置有限位槽，且调节块两侧与限位槽之间相互匹配；
[0011]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0012]1.该装置通过启动第一电机带动转动杆进行转动，转动杆上设置有主动轮，主动轮通过皮带活动连接有从动轮，从而带动传动杆进行转动，能够在焊接过程中进行转动，调节开关电源pcb的角度。
[0013]2.该装置通过伸缩杆带动调节块于滑动块一侧，限位槽内竖直移动，从而带动滑动块于活动槽上水平移动，通过伸缩杆对开关电源pcb板进行定位，从而提高焊接过程的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种开关电源生产用焊接装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种开关电源生产用焊接装置中夹持机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种开关电源生产用焊接装置中转动机构的结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、安装架；3、转动机构；301、安装块；302、第一电机；303、转动杆；304、主动轮；305、皮带；306、传动杆；307、从动轮；4、夹持机构；401、夹持箱；402、滑动块；403、限位块；404、夹板；405、伸缩杆；406、调节块；407、限位槽；408、活动槽；5、第二电机；6、螺纹杆；7、点焊机；8、滑动槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术提出的一种开关电源生产用焊接装置，包括底座1，所述底座1上一侧设置有安装架2，安装架2上设置有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，安装架2上开设有滑动槽8，螺纹杆6位于滑动槽8内部，螺纹杆6上设置有点焊机7，底座1上侧设置有转动机构3，转动机构3上设置有夹持机构4。
[0020]所述转动机构3包括安装块301、第一电机302、转动杆303、主动轮304、皮带305、传动杆306和从动轮307，所述底座1上侧设置有安装块301，安装块301内设置有第一电机302，第一电机302的输出端固定连接有转动杆303，且转动杆303上设置有主动轮304，所述底座1上设置有传动杆306，传动杆306位于转动杆303一侧，传动杆306上设置有从动轮307，该装置通过启动第一电机302带动转动杆303进行转动，转动杆303上设置有主动轮304，主动轮304通过皮带305活动连接有从动轮307，从而带动传动杆306进行转动，能够在焊接过程中进行转动，调节开关电源pcb的角度。
[0021]所述夹持机构4包括夹持箱401、滑动块402、限位块403、夹板404、伸缩杆405、调节块406和限位槽407，所述传动杆306远离底座1的一侧设置有夹持箱401，传动杆306一侧设
置有伸缩杆405，伸缩杆405贯穿夹持箱401设置有调节块406，调节块406呈梯形结构，且夹持箱401两侧活动连接有活动槽408，活动槽408上活动连接有滑动块402，滑动块402两侧设置有限位块403，限位块403与活动槽408之间相互匹配，滑动块402上侧设置有夹板404，该装置通过伸缩杆405带动调节块406于滑动块402一侧，限位槽407内竖直移动，从而带动滑动块402于活动槽408上水平移动，通过伸缩杆405对开关电源pcb板进行定位，从而提高焊接过程的稳定性。
[0022]所述第一电机302和第二电机5与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
[0023]所述主动轮304与从动轮307之间位置相互匹配，且主动轮304通过皮带305活动连接有从动轮307。
[0024]所述滑动块402之间对称设置有限位槽407，且调节块406两侧与限位槽407之间相互匹配。
[0025]本技术的工作原理为：在使用该装置时，首先将开关电源pcb板放置在夹持箱404上侧，该装置通过伸缩杆405带动调节块406于滑动块402一侧，限位槽407内竖直移动，从而带动滑动块402于活动槽408上水平移动，通过伸缩杆405对开关电源pcb本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关电源生产用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上一侧设置有安装架(2)，安装架(2)上设置有第二电机(5)，第二电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，安装架(2)上开设有滑动槽(8)，螺纹杆(6)位于滑动槽(8)内部，螺纹杆(6)上设置有点焊机(7)，底座(1)上侧设置有转动机构(3)，转动机构(3)上设置有夹持机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种开关电源生产用焊接装置，其特征在于，所述转动机构(3)包括安装块(301)、第一电机(302)、转动杆(303)、主动轮(304)、皮带(305)、传动杆(306)和从动轮(307)，所述底座(1)上侧设置有安装块(301)，安装块(301)内设置有第一电机(302)，第一电机(302)的输出端固定连接有转动杆(303)，且转动杆(303)上设置有主动轮(304)，所述底座(1)上设置有传动杆(306)，传动杆(306)位于转动杆(303)一侧，传动杆(306)上设置有从动轮(307)。3.根据权利要求2所述的一种开关电源生产用焊接装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括夹持箱(401)、滑动块(402)、限位块(403)、夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，庞奉敏，李发庆，
申请(专利权)人：深圳市创宏旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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