一种工业用铁圈焊接装置制造方法及图纸

技术编号:37452222 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-06 09:24
本实用新型专利技术涉及一种焊接装置,尤其涉及一种工业用铁圈焊接装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种人工手持铁圈,避免操作人员手部烫伤,且提高工作效率的工业用铁圈焊接装置。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种工业用铁圈焊接装置,包括有支撑柱、支撑板、挡板、放置板、导向框、支撑架和焊接机,支撑板连接在支撑柱上,挡板滑动式地连接在支撑板上。本实用新型专利技术通过挡板,从而在焊接的过程中火花不会溅出,而且焊接时不需要人工手持铁圈,避免人们手部烫伤,有效地保证了人们焊接时的安全性。接时的安全性。接时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用铁圈焊接装置


[0001]本技术涉及一种焊接装置,尤其涉及一种工业用铁圈焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
[0003]目前,人们在对铁圈焊接时通常是人工手拿焊枪将铁圈焊接在一起,人工在焊接铁圈时,需要用手将铁圈拿住,焊接时由于温度过高,铁的导热性也较好,所以容易导致手部烫伤,安全性不高,且人工需要不停地移动铁圈的位置,导致焊接时工作效率较低。
[0004]因此,需要设计一种不需要人工手持铁圈,避免操作人员手部烫伤,且提高工作效率的工业用铁圈焊接装置。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本技术为了克服人工在焊接铁圈时,需要用手将铁圈拿住,容易导致手部烫伤,安全性不高,且人工需要不停地移动铁圈的位置,导致焊接时工作效率较低的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种人工手持铁圈,避免操作人员手部烫伤,且提高工作效率的工业用铁圈焊接装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种工业用铁圈焊接装置,包括有支撑柱、支撑板、挡板、放置板、导向框、支撑架和焊接机,支撑板连接在支撑柱上,挡板滑动式地连接在支撑板上,放置板连接在支撑板,导向框放置在放置板,支撑架连接在支撑板的后部,焊接机滑动式地安装在支撑架上。
[0009]优选地,还包括有支撑框、齿条、握杆、齿轮和转杆,支撑框连接在支撑板的底部,齿条滑动式地连接在支撑框,握杆连接在齿条上,转杆转动式地连接在支撑框上,转杆顶部与放置板相连接,齿轮连接在转杆上,齿轮与齿条相互啮合。
[0010]优选地,挡板为弧形。
[0011]优选地,导向框上开有槽。
[0012]优选地,握杆为不锈钢材质。
[0013]优选地,放置板中部设有十字架。
[0014](3)有益效果
[0015]本技术通过挡板,从而在焊接的过程中火花不会溅出,而且焊接时不需要人工手持铁圈,避免人们手部烫伤,有效地保证了人们焊接时的安全性,通过放置板、导向框、支撑架和焊接机的配合,从而不需要人工手动对两个铁圈焊接在一起,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0020]附图中的标记为:1

支撑柱,2

支撑板,3

挡板,4

放置板,5

导向框,6

支撑架,7

焊接机,8

支撑框,9

齿条,10

握杆,11

齿轮,12

转杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种工业用铁圈焊接装置,如图1

4所示,包括有支撑柱1、支撑板2、挡板3、放置板4、导向框5、支撑架6和焊接机7,支撑柱1顶部连接有支撑板2,支撑板2上滑动式地连接有挡板3,支撑板2顶部连接有放置板4,放置板4顶部左右两侧均放置有导向框5,支撑板2后部连接有支撑架6,支撑架6上滑动式地安装有焊接机7。
[0024]当需要对铁圈进行焊接时,首先人工将两边的导向框5提起,然后人工将两个同样大小的铁圈放置在放置板4上,接着人工将导向框5复位,将铁圈进行固定,当铁圈放置好后,使焊接机7的焊枪与铁圈接触,人工启动焊接机7将两个铁圈焊接在一起,接着人工旋转放置板4,将两个铁圈的另一边焊接在一起,在挡板3的作用下能避免焊接铁圈时火花溅出,当两个铁圈完全焊接好后,人工关闭焊接机7,打开挡板3,然后将导向框5取下,并将焊接好的铁圈取出即可。
[0025]还包括有支撑框8、齿条9、握杆10、齿轮11和转杆12,支撑板2底部连接有支撑框8,支撑框8内滑动式连接有齿条9,齿条9前侧连接有握杆10,支撑框8上转动式连接有转杆12,转杆12顶部与放置板4相连接,转杆12上连接有齿轮11,齿轮11与齿条9相互啮合。
[0026]当需要将铁圈进行焊接时,人工拉动握杆10,带动齿条9往前运动,在齿条9往前运动的过程中带动齿轮11和转杆12转动,带动放置板4转动,从而在焊接铁圈的过程中不需要人工手动将铁圈进行旋转,避免人们手触碰到焊接部位,提高了安全性。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用铁圈焊接装置,其特征在于,包括有支撑柱(1)、支撑板(2)、挡板(3)、放置板(4)、导向框(5)、支撑架(6)和焊接机(7),支撑板(2)连接在支撑柱(1)上,挡板(3)滑动式地连接在支撑板(2)上,放置板(4)连接在支撑板(2),导向框(5)放置在放置板(4),支撑架(6)连接在支撑板(2)的后部,焊接机(7)滑动式地安装在支撑架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种工业用铁圈焊接装置,其特征在于,还包括有支撑框(8)、齿条(9)、握杆(10)、齿轮(11)和转杆(12),支撑框(8)连接在支撑板(2)的底部,齿条(9)滑动式...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟丽勇
申请(专利权)人:连云港泽垚建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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