本实用新型专利技术公开了一种用于生产耐火材料制品的降温装置，其技术方案要点是：包括降温仓，所述降温仓的一侧固定安装有净化仓，所述降温仓的两侧分别开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套接有换热管；降温组件，所述降温组件设置所述在降温仓的顶面，用于对废气进行降温，通过设置的换热管，工作人员可以将耐火材料制品加工过程中产生的废气排放的管道与换热管接在一起，通过设置的水泵、第一输水管、储水仓、第二输水管、降温环和喷头相互配合使用下，即可对降温环进行降温，从而让废气中的热量与冷却水进行换热，达到对废气的降温效果，并且是对换热管进行环形喷淋冷却水，换热效果更好。更好。更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产耐火材料制品的降温装置
[0001]本技术涉及耐火材料制品加工
，具体涉及一种用于生产耐火材料制品的降温装置。
技术介绍
[0002]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，在耐火材料制品的生产过程中，通常需要对耐火材料制品的坯体进行干燥，而干燥过程中会产生废气，一般都是对生产耐火材料制品生产加工中的废气进行降温处理。
[0003]例如公开号为CN212339902U的中国专利，其中提出了一种用于生产耐火材料制品的降温装置，该组件焚烧炉排出的烟气与进入干燥窑的新风进行换热，有助于回收烟气中含有的部分热量，提高新风的温度，减少干燥窑的耗能；本技术还设有冷却箱，烟气经第二烟气管进入到冷却筒的内筒中，然后经连接口进入到外筒内，有助于延长烟气在冷却筒内的停留时间，喷洒管喷出冷却水到外筒的外壁上，有助于降低烟气的温度，烟气再经排气口进入到蛇形管内，烟气通过蛇形管与冷却箱底部的冷却水进行换热，有助于进一步增强烟气的降温效率，但是该方案中，由于喷洒管喷出冷却水到外筒的外壁上时，是自上至下喷出的，因此外筒的外壁只能依附小部分冷却水，导致降温效果变差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产耐火材料制品的降温装置，解决了由于喷洒管喷出冷却水到外筒的外壁上时，是自上至下喷出的，因此外筒的外壁只能依附小部分冷却水，导致降温效果变差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于生产耐火材料制品的降温装置，包括降温仓，所述降温仓的一侧固定安装有净化仓，所述降温仓的两侧分别开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套接有换热管；降温组件，所述降温组件设置在所述降温仓的顶面，用于对废气进行降温，所述降温组件包括：储水仓，所述储水仓固定安装在所述降温仓的顶面，所述储水仓的一侧开设有卡孔，所述卡孔的内部固定套接有第一输水管，所述降温仓的顶面固定安装有水泵，所述水泵的进水口与所述第一输水管固定套接，所述降温仓的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述水泵电性连接，所述水泵的出水口固定套接有第二输水管，所述降温仓的顶面开设有连接孔，所述换热管的外圆壁面设置有降温环，所述降温环的外圆壁面开设有第一外孔，所述第二输水管的一端穿过连接孔并与所述第一外孔固定套接，所述降温环的内圆壁面开设有若干个内孔，所述内孔的内部固定套接有喷头。
[0007]为了对降温环进行固定，作为本技术的一种用于生产耐火材料制品的降温装置，较佳的，所述降温环的外圆壁面固定安装有若干个连接杆，所述连接杆与所述降温仓固
定安装。
[0008]为了对废气进行净化，作为本技术的一种用于生产耐火材料制品的降温装置，较佳的，所述净化仓的一侧开设有进气口，所述换热管与所述进气口固定套接，所述净化仓的内部固定套接有玻璃纤维板、活性炭棉滤网和活性炭颗粒板，所述净化仓的一侧开设有出气口。
[0009]为了对冷却水进行收集，作为本技术的一种用于生产耐火材料制品的降温装置，较佳的，所述降温仓的底面固定安装有收集仓，所述降温仓的底面开设有底孔，所述底孔的内部固定套接有连接管，所述收集仓的一侧开设有若干个散热孔。
[0010]为了对冷却水进行循环利用，作为本技术的一种用于生产耐火材料制品的降温装置，较佳的，所述收集仓的一侧开设有边孔，所述收集仓的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有抽水泵，所述抽水泵与所述PLC控制器电性连接，所述抽水泵的进水管与所述边孔固定套接并延伸至所述收集仓的内部，所述储水仓的一侧开设有第二外孔，所述抽水泵的出水管与所述第二外孔固定套接并延伸至所述储水仓的内部。
[0011]为了对冷却水的温度进行监测，作为本技术的一种用于生产耐火材料制品的降温装置，较佳的，所述收集仓的内部底面固定安装有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器电性连接。
[0012]为了对收集的水进行排放，作为本技术的一种用于生产耐火材料制品的降温装置，较佳的，所述收集仓的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内部固定套接有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器电性连接。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的换热管，工作人员可以将耐火材料制品加工过程中产生的废气排放的管道与换热管接在一起，通过设置的水泵、第一输水管、储水仓、第二输水管、降温环和喷头相互配合使用下，即可对降温环进行降温，从而让废气中的热量与冷却水进行换热，达到对废气的降温效果，并且是对换热管进行环形喷淋冷却水，换热效果更好。
[0015]通过设置的净化仓，降温后的废气通过换热管进入到净化仓的内部，通过设置的玻璃纤维板和活性炭棉滤网对废气进行过滤，再通过活性炭颗粒板对废气中的杂质进行吸附，达到对废气的净化效果。
[0016]通过设置的连接管，降温仓的内部的冷却水在换热后会通过连接管进入到收集仓的内部，并通过散热孔进行自然冷却，温度传感器可以对收集仓的内部的冷却水温度进行实时监测，数据会传至PLC控制器显示给工作人员观看，当收集仓内部的水温度合适后，工作人员可以启动设置的抽水泵，进而让抽水泵将收集仓内部的冷却水抽出并注入到储水仓的内部，达到对冷却水的循环利用效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的收集仓结构示意图；
[0019]图3是本技术的降温环结构示意图；
[0020]图4是本技术的净化仓结构示意图。
[0021]附图标记：1、降温仓；2、净化仓；3、固定孔；4、换热管；5、储水仓；6、卡孔；7、水泵；
8、第一输水管；9、第二输水管；10、连接孔；11、降温环；12、第一外孔；13、内孔；14、喷头；15、连接杆；16、玻璃纤维板；17、活性炭棉滤网；18、活性炭颗粒板；19、进气口；20、出气口；21、收集仓；22、底孔；23、连接管；24、边孔；25、支撑杆；26、抽水泵；27、第二外孔；28、温度传感器；29、排水孔；30、电磁阀；31、散热孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2、图3和图4，一种用于生产耐火材料制品的降温装置，包括降温仓1，所述降温仓1的一侧固定安装有净化仓2，降温仓1的两侧分别开设有固定孔3，固定孔3的内部固定套接有换热管4，降温仓1的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产耐火材料制品的降温装置，其特征在于，包括：降温仓（1），所述降温仓（1）的一侧固定安装有净化仓（2），所述降温仓（1）的两侧分别开设有固定孔（3），所述固定孔（3）的内部固定套接有换热管（4）；降温组件，所述降温组件设置在所述降温仓（1）的顶面，用于对废气进行降温，所述降温组件包括：储水仓（5），所述储水仓（5）固定安装在所述降温仓（1）的顶面，所述储水仓（5）的一侧开设有卡孔（6），所述卡孔（6）的内部固定套接有第一输水管（8），所述降温仓（1）的顶面固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的进水口与所述第一输水管（8）固定套接，所述降温仓（1）的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述水泵（7）电性连接，所述水泵（7）的出水口固定套接有第二输水管（9），所述降温仓（1）的顶面开设有连接孔（10），所述换热管（4）的外圆壁面设置有降温环（11），所述降温环（11）的外圆壁面开设有第一外孔（12），所述第二输水管（9）的一端穿过连接孔（10）并与所述第一外孔（12）固定套接，所述降温环（11）的内圆壁面开设有若干个内孔（13），所述内孔（13）的内部固定套接有喷头（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料制品的降温装置，其特征在于：所述降温环（11）的外圆壁面固定安装有若干个连接杆（15），所述连接杆（15）与所述降温仓（1）固定安装。3.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料制品的降温装置，其特征在于：所述净化仓（2）的一侧开设有进气口（19），所述换热管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：武光辉，武建学，吕晓翠，武曌乐，
申请(专利权)人：洛阳鑫冉鑫废弃资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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