一种耐火料搅拌站用上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火料搅拌站用上料设备，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的顶面固定安装有两个支撑架；防风组件，所述防风组件设置在所述基板的顶面，用于防止风吹动所述传送带上输送的莫来石，通过设置的放置柱、卡接柱和第一弹簧相互配合，使得卡接柱向外移动，通过设置的护板和支撑架相互配合，使得固定块进入固定盒的内部同时连接柱进入固定盒上连接槽的内部，通过设置的旋转板、L形板、放置柱、第一弹簧和卡接柱相互配合，使得卡接柱进入旋转板上卡接孔的内部，从而将护板限制在支撑架的顶面，护板可以对传送带进行覆盖，防止风将传送带上的莫来石吹动至传送带的外部，达到对传送带输送的莫来石的防风效果。达到对传送带输送的莫来石的防风效果。达到对传送带输送的莫来石的防风效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火料搅拌站用上料设备


[0001]本技术涉及耐火料搅拌站
，具体涉及一种耐火料搅拌站用上料设备。

技术介绍

[0002]耐火材料现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，耐火料搅拌站是通过搅拌机将多种耐火材料混合在一起并进行搅拌，最终形成耐火料进行使用，来满足工作人员的需求。
[0003]例如公开号为CN212072438U的中国专利，其中提出了一种吊运型移动式搅拌站，该专利通过设置的搅拌机构、上料机构首先融为一体，并由PLC控制柜进行控制，实现了上料的自动化，同时搅拌好的耐火浇注料由搅拌机构排出，利用吊运机构将耐火浇注料吊运至铁水罐的进料口，节约了耐火浇注料的运输时间，相比场地搅拌时间节约10
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15％左右，有效地提高了工作效率，但是在该方案中，由于工作人员在使用料斗输送莫来石等颗粒物料时，大风可能会吹动料斗内部表层的莫来石，导致料斗表层的莫来石被大风吹落至地面，影响工作人员使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火料搅拌站用上料设备，解决了由于工作人员在使用料斗输送莫来石等颗粒物料时，大风可能会吹动料斗内部表层的莫来石，导致料斗表层的莫来石被大风吹落至地面，影响工作人员使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种耐火料搅拌站用上料设备，包括：基板，所述基板的顶面固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有传送带；防风组件，所述防风组件设置在所述基板的顶面，用于防止风吹动所述传送带上输送的莫来石，所述防风组件包括：护板，所述护板设置在所述基板的顶面，所述护板的两侧均固定安装有两个连接块，所述连接块的一侧固定安装有固定块，所述支撑架的两侧均固定安装有两个固定盒，所述固定块与所述固定盒活动套接，所述固定块的一侧固定安装有连接柱，所述固定盒的一侧开设有连接槽，所述连接槽与所述连接柱活动套接，所述固定盒的一侧设置有旋转板，所述旋转板的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述连接柱的外圆壁面活动套接，所述固定盒的一侧固定安装有两个L形板，所述旋转板的一侧开设有两个卡接孔，所述L形板的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内圆壁面活动套接有放置柱，所述放置柱的一端固定安装有卡接柱，所述卡接柱的外圆壁面与所述卡接孔的内圆壁面活动套接，所述放置柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述卡接柱的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述L形板的内部一侧固定连接。
[0007]为了避免大块杂物通过固定盒顶面的敞口进入固定盒的内部，作为本技术的
一种耐火料搅拌站用上料设备，较佳的，所述防风组件还包括：推板，所述推板活动套接在所述固定盒的内部，所述推板的底面固定安装有若干个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定盒的内部底面固定连接，所述基板的顶面固定有PLC控制器，所述PLC控制器与所述传送带电性连接。
[0008]为了便于工作人员对推板的移动进行限制，作为本技术的一种耐火料搅拌站用上料设备，较佳的，所述推板的两侧均固定安装有限制块，所述固定盒的两侧均开设有限制孔，所述限制块与所述限制孔活动套接。
[0009]为了便于工作人员输送莫来石，作为本技术的一种耐火料搅拌站用上料设备，较佳的，所述护板的顶面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部固定套接有投料斗。
[0010]为了便于工作人员给行星式搅拌机本体上料，作为本技术的一种耐火料搅拌站用上料设备，较佳的，所述基板的顶面固定安装有行星式搅拌机本体，所述行星式搅拌机本体与所述PLC控制器电性连接，所述行星式搅拌机本体的顶面开设有进料孔，所述进料孔的内部固定套接有进料管。
[0011]为了避免风通过护板两侧的敞口进入护板的内部，作为本技术的一种耐火料搅拌站用上料设备，较佳的，所述护板的两侧均设置有固定条，所述固定条的底面固定安装有若干个塑料软帘，所述塑料软帘的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱，所述护板的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面开设有螺纹，所述螺纹柱的一端与所述固定槽的内圆壁面螺纹连接。
[0012]为了便于工作人员及时了解莫来石的输送状况，作为本技术的一种耐火料搅拌站用上料设备，较佳的，所述护板的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套接有透明板，所述基板的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有轮子。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的放置柱、卡接柱和第一弹簧相互配合，使得卡接柱向外移动，通过设置的护板和支撑架相互配合，使得固定块进入固定盒的内部同时连接柱进入固定盒上连接槽的内部，通过设置的旋转板、L形板、放置柱、第一弹簧和卡接柱相互配合，使得卡接柱向前移动进入旋转板上卡接孔的内部对旋转板进行限制，从而将护板限制在支撑架的顶面，护板可以对传送带进行覆盖，防止风将传送带上的莫来石吹动至传送带的外部，达到对传送带输送的莫来石的防风效果。
[0015]通过设置的推板，推板在固定盒的内部移动会带动限制块在限制孔的内部移动，便于工作人员对推板的移动进行限制。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的安装孔结构示意图；
[0018]图3是本技术的固定块结构示意图；
[0019]图4是本技术的固定盒结构示意图；
[0020]图5是图3中A的局部结构放大示意图。
[0021]附图标记：1、基板；2、行星式搅拌机本体；3、进料孔；4、进料管；5、固定盒；6、支撑腿；7、护板；8、第一弹簧；9、投料斗；10、安装孔；11、透明板；12、固定条；13、塑料软帘；14、螺
纹柱；15、固定槽；16、支撑架；17、传送带；18、连接块；19、固定块；20、L形板；21、限制孔；22、限制块；23、第二弹簧；24、推板；25、连接柱；26、旋转板；27、放置柱；28、卡接柱；29、卡接孔；30、连接槽；31、活动孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2、图3、图4和图5，一种耐火料搅拌站用上料设备，包括基板1，所述基板1的顶面固定安装有两个支撑架16，两个支撑架16之间固定安装有传送带17，传送带17为已有结构在此不做赘述，支撑架16为U形结构，基板1的顶面设置有防风组件，用于防止风吹动传送带17上输送的莫来石，莫来石是耐火材料的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火料搅拌站用上料设备，其特征在于，包括：基板（1），所述基板（1）的顶面固定安装有两个支撑架（16），两个所述支撑架（16）之间固定安装有传送带（17）；防风组件，所述防风组件设置在所述基板（1）的顶面，用于防止风吹动所述传送带（17）上输送的莫来石，所述防风组件包括：护板（7），所述护板（7）设置在所述基板（1）的顶面，所述护板（7）的两侧均固定安装有两个连接块（18），所述连接块（18）的一侧固定安装有固定块（19），所述支撑架（16）的两侧均固定安装有两个固定盒（5），所述固定块（19）与所述固定盒（5）活动套接，所述固定块（19）的一侧固定安装有连接柱（25），所述固定盒（5）的一侧开设有连接槽（30），所述连接槽（30）与所述连接柱（25）活动套接，所述固定盒（5）的一侧设置有旋转板（26），所述旋转板（26）的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述连接柱（25）的外圆壁面活动套接，所述固定盒（5）的一侧固定安装有两个L形板（20），所述旋转板（26）的一侧开设有两个卡接孔（29），所述L形板（20）的一侧开设有活动孔（31），所述活动孔（31）的内圆壁面活动套接有放置柱（27），所述放置柱（27）的一端固定安装有卡接柱（28），所述卡接柱（28）的外圆壁面与所述卡接孔（29）的内圆壁面活动套接，所述放置柱（27）的外圆壁面活动套接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的一端与所述卡接柱（28）的一端固定连接，所述第一弹簧（8）的另一端与所述L形板（20）的内部一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火料搅拌站用上料设备，其特征在于，所述防风组件还包括：推板（24），所述推板（24）活动套接在所述固定盒（5）的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武光辉，武建学，吕晓翠，武曌乐，
申请(专利权)人：洛阳鑫冉鑫废弃资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：