一种新型耐火材料生产用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐火材料生产用磨粉机，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶面固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的顶面均固定安装有破碎盒，所述底板的顶面固定安装有磨粉盒；磨粉组件，所述磨粉组件设置在所述破碎盒的一侧，通过破碎盒、PLC控制器、电动推杆与破碎块的相互配合使用，可以将破碎盒内部的刚玉砖撞击成了碎块，方便快捷，便于工作人员将刚玉砖磨成粉状，通过磨粉盒、PLC控制器、电动推杆、固定板与磨辊的相互配合使用，可以将磨粉盒内的刚玉砖碎块磨成了粉状，通过将第二螺纹杆从第二螺纹孔的内部拧出，可以对破损的磨辊进行更换，避免磨辊凹陷破损影响磨辊的磨粉效果，提高了对刚玉砖磨粉的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火材料生产用磨粉机


[0001]本技术涉及耐火材料
，具体涉及一种新型耐火材料生产用磨粉机。

技术介绍

[0002]耐火材料指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，经常使用的耐火材料有AZS砖、刚玉砖等。
[0003]现有的耐火材料生产用磨粉机一般是通过磨辊的滚动来对耐火材料刚玉砖进行粉碎磨粉，但在长期对刚玉砖进行滚动磨粉后容易导致磨辊的表面产生凹陷与磨损，使磨辊对刚玉砖磨粉的效果变差，从而降低了对刚玉砖磨粉的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型耐火材料生产用磨粉机，解决了现有的耐火材料生产用磨粉机一般是通过磨辊的滚动来对耐火材料刚玉砖进行粉碎磨粉，但在长期对刚玉砖进行滚动磨粉后容易导致磨辊的表面产生凹陷与磨损，使磨辊对刚玉砖磨粉的效果变差，从而降低了对刚玉砖磨粉效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型耐火材料生产用磨粉机，包括：底板，所述底板的顶面固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的顶面均固定安装有破碎盒，所述底板的顶面固定安装有磨粉盒；磨粉组件，所述磨粉组件设置在所述破碎盒的一侧，用于将刚玉砖磨成粉状，所述磨粉组件包括：出料口，所述出料口开设在所述破碎盒的一侧，所述出料口的内部固定套接有L形出料管，所述破碎盒的顶面设置有U形板，所述破碎盒的两侧与所述U形板的内部两侧固定安装，所述U形板的顶面开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部固定套接有电动推杆，所述U形板的一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆的一端固定安装有破碎块，所述破碎块与所述破碎盒活动套接。
[0007]为了对凹陷的磨辊进行更换，作为本技术的一种新型耐火材料生产用磨粉机，较佳的，所述磨粉组件还包括：两个滑动口，两个所述滑动口分别开设在所述磨粉盒的两侧，所述磨粉盒的内部设置有磨辊，所述磨辊的内圆壁面活动套接有第一连接管，所述第一连接管与所述滑动口活动套接，所述第一连接管的外圆壁面活动套接有两个连接环，所述第一连接管的外圆壁面开设有若干个圆形通孔，所述连接环的外圆壁面开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述圆形
通孔螺纹连接，所述连接环的外圆壁面固定安装有连接柱，两个所述连接柱的顶面均固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二连接管，所述磨粉盒的一侧开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部固定套接有电动推杆，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的与所述第二连接管活动套接。
[0008]为了对电动推杆进行拆卸，作为本技术的一种新型耐火材料生产用磨粉机，较佳的，所述第二连接管与所述电动推杆伸缩轴的外圆壁面分别开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆。
[0009]为了便于工作人员对磨辊进行更换，作为本技术的一种新型耐火材料生产用磨粉机，较佳的，所述第一连接管的外圆壁面设置有螺纹，所述第一连接管的外圆壁面螺纹连接有两个螺纹环。
[0010]为了防止磨辊将螺纹环撞破损，作为本技术的一种新型耐火材料生产用磨粉机，较佳的，两个所述螺纹环相互靠近的一端分别固定安装有橡胶圈。
[0011]为了便于工作人员将刚玉砖放进破碎盒内，作为本技术的一种新型耐火材料生产用磨粉机，较佳的，所述破碎盒的一侧开设有放置口，所述破碎盒的一侧固定安装有两个合页，所述放置口的内部设置有放置门，所述放置门与所述破碎盒通过合页相连接。
[0012]为了对放置门进行限制，作为本技术的一种新型耐火材料生产用磨粉机，较佳的，所述放置门与所述破碎盒的一侧分别固定安装有固定环，两个所述固定环的内圆壁面均活动套接有U形柱。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过破碎盒、PLC控制器、电动推杆与破碎块的相互配合使用，可以将破碎盒内部的刚玉砖撞击成了碎块，方便快捷，便于工作人员将刚玉砖磨成粉状。
[0015]通过磨粉盒、PLC控制器、电动推杆、固定板与磨辊的相互配合使用，可以将磨粉盒内的刚玉砖碎块磨成了粉状，通过将第二螺纹杆从第二螺纹孔的内部拧出，可以对破损的磨辊进行更换，避免磨辊凹陷破损影响磨辊的磨粉效果，提高了对刚玉砖磨粉的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的破碎盒结构示意图；
[0018]图3是本技术的固定板结构示意图；
[0019]图4是图1中A的局部结构示意图；
[0020]图5是图3中B的局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、底板；2、支撑柱；3、破碎盒；4、磨粉盒；5、第一固定孔；6、滑动口；7、第一连接管；8、U形板；9、第二固定孔；10、破碎块；11、放置口；12、放置门；13、出料口；14、L形出料管；15、固定环；16、U形柱；17、连接柱；18、固定板；19、第一螺纹杆；20、第二螺纹孔；21、第二螺纹杆；22、磨辊；23、橡胶圈；24、螺纹环；25、连接环；26、第二连接管；27、第一螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1和图2，一种新型耐火材料生产用磨粉机，包括底板1，所述底板1的顶面固定安装有若干个支撑柱2，若干个支撑柱2的顶面均固定安装有破碎盒3，底板1的顶面固定安装有磨粉盒4，破碎盒3的一侧设置有磨粉组件，用于将刚玉砖磨成粉状，磨粉组件包括出料口13，出料口13开设在破碎盒3的一侧，出料口13的内部固定套接有L形出料管14，破碎盒3的顶面设置有U形板8，破碎盒3的两侧与U形板8的内部两侧固定安装，U形板8的顶面开设有第二固定孔9，第二固定孔9的内部固定套接有电动推杆，U形板8的一侧固定安装有PLC控制器，电动推杆与PLC控制器电性连接，电动推杆的一端固定安装有破碎块10，破碎块10与破碎盒3活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火材料生产用磨粉机，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的顶面固定安装有若干个支撑柱（2），若干个所述支撑柱（2）的顶面均固定安装有破碎盒（3），所述底板（1）的顶面固定安装有磨粉盒（4）；磨粉组件，所述磨粉组件设置在所述破碎盒（3）的一侧，用于将刚玉砖磨成粉状，所述磨粉组件包括：出料口（13），所述出料口（13）开设在所述破碎盒（3）的一侧，所述出料口（13）的内部固定套接有L形出料管（14），所述破碎盒（3）的顶面设置有U形板（8），所述破碎盒（3）的两侧与所述U形板（8）的内部两侧固定安装，所述U形板（8）的顶面开设有第二固定孔（9），所述第二固定孔（9）的内部固定套接有电动推杆，所述U形板（8）的一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆的一端固定安装有破碎块（10），所述破碎块（10）与所述破碎盒（3）活动套接。2.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料生产用磨粉机，其特征在于：所述磨粉组件还包括：两个滑动口（6），两个所述滑动口（6）分别开设在所述磨粉盒（4）的两侧，所述磨粉盒（4）的内部设置有磨辊（22），所述磨辊（22）的内圆壁面活动套接有第一连接管（7），所述第一连接管（7）与所述滑动口（6）活动套接，所述第一连接管（7）的外圆壁面活动套接有两个连接环（25），所述第一连接管（7）的外圆壁面开设有若干个圆形通孔，所述连接环（25）的外圆壁面开设有两个第二螺纹孔（20），所述第二螺纹孔（20）的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：武光辉，武建学，吕晓翠，武曌乐，
申请(专利权)人：洛阳鑫冉鑫废弃资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：