本实用新型专利技术公开了一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，其技术方案要点是：包括支撑台，所述支撑台的一侧固定安装有干燥仓，所述干燥仓的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装PLC控制器，所述支撑台的顶面固定安装有混合仓，所述支撑台的顶面固定安装有焚烧仓，焚烧清除组件，所述焚烧清除组件设置在所述干燥仓的顶面，用于焚烧清除干燥仓排出烟气中的有害物质，所述焚烧清除组件包括：第二出气孔，所述第二出气孔开设在所述干燥仓的顶面，通过第一通气管、干燥仓、混合仓、鼓风机、第一进风管、焚烧仓和燃烧机的相互配合使用，可以达到对干燥仓排出的烟气进行加热焚烧以清除烟气中有害物质的效果。清除烟气中有害物质的效果。清除烟气中有害物质的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置
[0001]本技术涉及硅藻土隔热砖生产
，具体涉及一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置。
技术介绍
[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，其中，硅藻土隔热砖是常使用的耐火材料之一，硅藻土隔热砖是指以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品，硅藻土隔热砖具有细微的封闭气孔，气孔率高，保温性能好，但机械强度低，尤其是受潮后，强度明显下降，因而硅藻土隔热砖受潮后需要烘干装置进行烘干，防止硅藻土隔热砖潮湿导致材料功能受到影响或材料受到损坏情况的发生。
[0003]现有技术中，在硅藻土隔热砖的生产过程中，对硅藻土隔热砖进行干燥处理可以排除胚体内的水分，硬化有机结合剂或无机结合剂，提高硅藻土隔热砖的结合强度，但是在硅藻土隔热砖的干燥过程中通常会有大量的脱模剂和结合剂等有害物挥发出来，这些烟气往往会直接排出，对环境造成了污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，解决了在硅藻土隔热砖的干燥过程中通常会有大量的脱模剂和结合剂挥发出来，这些烟气往往会直接排出，对环境造成了污染的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，包括：支撑台，所述支撑台的一侧固定安装有干燥仓，所述干燥仓的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装PLC控制器，所述支撑台的顶面固定安装有混合仓，所述支撑台的顶面固定安装有焚烧仓，焚烧清除组件，所述焚烧清除组件设置在所述干燥仓的顶面，用于焚烧清除干燥仓排出烟气中的有害物质，所述焚烧清除组件包括：第二出气孔，所述第二出气孔开设在所述干燥仓的顶面，所述第二出气孔的内圆壁面固定套接有第一通气管，所述混合仓的一侧开设有第一进气孔，所述第一进气孔的内圆壁面与所述第一通气管固定套接，所述混合仓的一侧开设有进风孔，所述进风孔的内圆壁面固定套接有第一进风管，所述混合仓的一侧固定安装有鼓风机，所述第一进风管与所述鼓风机的出风口固定套接，所述混合仓的顶面开设有第一出气孔，所述第一出气孔的内圆壁面固定套接有第二通气管，所述焚烧仓的一侧开设有第二进气孔，所述第二进气孔与所述第二通气管固定套接，所述焚烧仓的一侧开设有固定孔，所述混合仓的顶面固定安装有燃烧机，所述燃烧机的喷火管与所述固定孔固定套接，所述焚烧仓的顶面开设有排气孔。
[0007]为了对干燥仓内部的耐火制品进行加热干燥，作为本技术的一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，较佳的，所述干燥仓的一侧开设有圆形通孔，所述干燥仓的一侧固
定安装有L形板，所述L形板的顶面固定安装有热风机，所述热风机与所述PLC控制器电性连接，所述热风机的出风口固定套接有第二进风管，所述第二进风管与所述圆形通孔固定套接。
[0008]为了达到将焚烧仓内部的烟气排出，作为本技术的一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，较佳的，所述排气孔的内圆壁面固定套接有排气管。
[0009]为了对干燥仓内部的硅藻土隔热砖从底面进行加热，作为本技术的一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，较佳的，所述干燥仓的内部底面固定安装有若干个加热板，所述加热板与所述PLC控制器电性连接。
[0010]为了对加热板进行保护，作为本技术的一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，较佳的，所述干燥仓的内部底面固定安装有U形板。
[0011]为了便于加热板对干燥仓内部的硅藻土隔热砖进行烘烤干燥，作为本技术的一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，较佳的，所述U形板的顶面开设有若干个通气孔。
[0012]为了支撑台和干燥仓进行支撑，作为本技术的一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，较佳的，所述干燥仓的底面固定安装有两个支撑脚，所述支撑台的底面固定安装有若干个支撑脚。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过第一通气管、干燥仓、混合仓、鼓风机、第一进风管、焚烧仓和燃烧机的相互配合使用，可以达到对干燥仓排出的烟气进行加热焚烧以清除烟气中有害物质的效果。
[0015]通过热风机的使用，可以对干燥仓内部的耐火制品进行加热干燥的效果，而后通过加热板的使用，可以达到对干燥仓内部的硅藻土隔热砖从底面进行加热的效果，之后通过U形板和加热板的配合使用，可以的对加热板进行保护的效果，而后通过通气孔的使用，可以达到便于加热板对干燥仓内部的硅藻土隔热砖进行烘烤干燥的效果，最后通过支撑脚的使用，可以达到对支撑台和干燥仓进行支撑的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的支撑台结构示意图；
[0018]图3是图2中A的局部结构示意图；
[0019]图4是图2中B的局部结构示意图。
[0020]附图标记：1、支撑台；2、干燥仓；3、PLC控制器；4、混合仓；5、焚烧仓；6、第一通气管；7、第一进气孔；8、进风孔；9、第一进风管；10、鼓风机；11、第一出气孔；12、第二通气管；13、第二进气孔；14、固定孔；15、燃烧机；16、排气孔；17、排气管；18、L形板；19、热风机；20、第二进风管；21、加热板；22、U形板；23、通气孔；24、支撑脚；25、第二出气孔；26、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1、图2、图3和图4，一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，包括：支撑台1，支撑台1的一侧固定安装有干燥仓2，干燥仓2的顶面固定安装有支撑柱26，支撑柱26的顶面固定安装PLC控制器3，支撑台1的顶面固定安装有混合仓4，支撑台1的顶面固定安装有焚烧仓5，干燥仓2的顶面设置有焚烧清除组件，用于焚烧清除干燥仓2排出烟气中的有害物质，焚烧清除组件包括第二出气孔25，第二出气孔25开设在干燥仓2的顶面，第二出气孔25的内圆壁面固定套接有第一通气管6，混合仓4的一侧开设有第一进气孔7，第一进气孔7的内圆壁面与第一通气管6固定套接，混合仓4的一侧开设有进风孔8，进风孔8的内圆壁面固定套接有第一进风管9，混合仓4的一侧固定安装有鼓风机10，第一进风管9与鼓风机10的出风口固定套接，混合仓4的顶面开设有第一出气孔11，第一出气孔11的内圆壁面固定套接有第二通气管12，焚烧仓5的一侧开设有第二进气孔13，第二进气孔13与第二通气管12固定套接，焚烧仓5的一侧开设有固定孔14，混合仓4的顶面固定安装有燃烧机15，燃烧机15的喷火管与固定孔14固定套接，焚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制品生产用加热焚烧装置，其特征在于，包括：支撑台（1），所述支撑台（1）的一侧固定安装有干燥仓（2），所述干燥仓（2）的顶面固定安装有支撑柱（26），所述支撑柱（26）的顶面固定安装PLC控制器（3），所述支撑台（1）的顶面固定安装有混合仓（4），所述支撑台（1）的顶面固定安装有焚烧仓（5）；焚烧清除组件，所述焚烧清除组件设置在所述干燥仓（2）的顶面，用于焚烧清除干燥仓（2）排出烟气中的有害物质，所述焚烧清除组件包括：第二出气孔（25），所述第二出气孔（25）开设在所述干燥仓（2）的顶面，所述第二出气孔（25）的内圆壁面固定套接有第一通气管（6），所述混合仓（4）的一侧开设有第一进气孔（7），所述第一进气孔（7）的内圆壁面与所述第一通气管（6）固定套接，所述混合仓（4）的一侧开设有进风孔（8），所述进风孔（8）的内圆壁面固定套接有第一进风管（9），所述混合仓（4）的一侧固定安装有鼓风机（10），所述第一进风管（9）与所述鼓风机（10）的出风口固定套接，所述混合仓（4）的顶面开设有第一出气孔（11），所述第一出气孔（11）的内圆壁面固定套接有第二通气管（12），所述焚烧仓（5）的一侧开设有第二进气孔（13），所述第二进气孔（13）与所述第二通气管（12）固定套接，所述焚烧仓（5）的一侧开设有固定孔（14），所述混合仓（4）的顶面固定安装有燃烧机（15），所述燃烧机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：武光辉，武建学，吕晓翠，武曌乐，
申请(专利权)人：洛阳鑫冉鑫废弃资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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