一种耐火材料制品烘干装置制造方法及图纸

技术编号:36484463 阅读:41 留言:0更新日期:2023-01-25 23:42
本实用新型专利技术公开了一种耐火材料制品烘干装置,其技术方案要点是:包括收集仓,所述收集仓的顶面设置有PLC控制器,所述收集仓的顶面设置有转动滚筒,均匀烘干组件,所述均匀烘干组件设置在所述收集仓的一侧,用于均匀的烘干收集仓内部的硅藻土隔热砖,所述均匀烘干组件包括:支撑臂,所述支撑臂固定安装在所述收集仓的一侧,所述支撑臂的顶面固定安装有驱动电机,所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接,所述PLC控制器的驱动轴与所述转动滚筒固定安装,所述转动滚筒的内圆壁面固定套接有防护环,通过驱动电机、转动滚筒、热风管、热风机、固定板、防护环和出风孔的相互配合使用,可以达到全面均匀烘干转动滚筒内部硅藻土隔热砖的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料制品烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
,具体涉及一种耐火材料制品烘干装置。

技术介绍

[0002]耐火材料品种繁多、用途各异,有必要对耐火材料进行科学分类,以便于科学研究、合理选用和管理,其中,硅藻土隔热砖是常使用的耐火材料之一,硅藻土隔热砖是指以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品,硅藻土隔热砖具有细微的封闭气孔,气孔率高,保温性能好,但机械强度低,尤其是受潮后,强度明显下降,因而硅藻土隔热砖受潮后需要烘干装置进行烘干,防止硅藻土隔热砖潮湿导致材料功能受到影响或材料受到损坏情况的发生。
[0003]现有技术中,在硅藻土隔热砖的烘干过程中,由于传统结构的烘干装置,结构较为固定,往往是采用对一个或几个面进行烘干的方式来加工,难以保证对硅藻土隔热砖进行全面均匀烘干的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐火材料制品烘干装置,解决了传统结构的烘干装置,结构较为固定,往往是采用对一个或几个面进行烘干的方式来加工,难以保证对硅藻土隔热砖进行全面均匀烘干效果的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种耐火材料制品烘干装置,包括:收集仓,所述收集仓的顶面设置有PLC控制器,所述收集仓的顶面设置有转动滚筒,均匀烘干组件,所述均匀烘干组件设置在所述收集仓的一侧,用于均匀的烘干收集仓内部的硅藻土隔热砖,所述均匀烘干组件包括:支撑臂,所述支撑臂固定安装在所述收集仓的一侧,所述支撑臂的顶面固定安装有驱动电机,所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接,所述PLC控制器的驱动轴与所述转动滚筒固定安装,所述转动滚筒的内圆壁面固定套接有防护环,所述防护环的内圆壁面活动套接有热风管,所述收集仓的一侧固定安装有热风机,所述热风管的一端与所述热风机的出风口固定套接,所述热风管一端固定安装有圆块,所述热风管的外圆壁面开设有若干个出风孔,所述收集仓的一侧固定安装有固定板,所述固定板与所述热风管的外圆壁面固定安装。
[0007]为了拆卸弧形挡板,作为本技术的一种耐火材料制品烘干装置,较佳的,所述转动滚筒的外圆壁面开设有过料孔,所述转动滚筒的外圆壁面开设有两个螺纹槽,所述过料孔的内部活动套接有弧形挡板,所述弧形挡板的外圆壁面固定安装有两个支撑块,所述支撑块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓,所述螺栓与所述螺纹槽螺纹连接,所述转动滚筒的外圆壁面固定安装有两个限位块。
[0008]为了对转动滚筒的内部壁进行保护,作为本技术的一种耐火材料制品烘干装置,较佳的,所述转动滚筒的内圆壁面固定套接有硅胶环,所述硅胶环的外圆壁面开设有矩形通孔。
[0009]为了可以第二L形板的顶面放置物品,作为本技术的一种耐火材料制品烘干装置,较佳的,所述收集仓的顶面开设有支撑槽,所述支撑槽的内部活动套接有第二L形板。
[0010]为了取出转动滚筒内部硅藻土隔热砖,作为本技术的一种耐火材料制品烘干装置,较佳的,所述收集仓的一侧开设有出料孔,所述收集仓的内部固定套接有内板,所述内板与所述出料孔的内部底面固定安装。
[0011]为了盛放硅藻土隔热砖,作为本技术的一种耐火材料制品烘干装置,较佳的,所述收集仓的一侧设置有盛放仓。
[0012]为了对PLC控制器进行支撑,作为本技术的一种耐火材料制品烘干装置,较佳的,所述收集仓的一侧固定安装有第一L形板,所述第一L形板与所述PLC控制器固定安装。
[0013]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0014]通过驱动电机、转动滚筒、热风管、热风机、固定板、防护环和出风孔的相互配合使用,可以达到全面均匀烘干转动滚筒内部硅藻土隔热砖的效果。
[0015]通过螺栓、螺纹孔、过料孔、弧形挡板、支撑臂和收集仓的相互配合使用,可以达到拆卸弧形挡板的效果,而后通过硅胶环的使用,可以达到对转动滚筒内壁进行保护的效果,之后通过支撑槽的使用,可以达到在第二L形板顶面放置物品的效果,继而通过内板、转动滚筒、过料孔、收集仓和出料孔的使用,可以取出转动滚筒内部硅藻土隔热砖的效果,与此同时,通过盛放仓的使用,可以达到盛放硅藻土隔热砖的效果,最后,通过第一L形板和PLC控制器的使用,可以达到对PLC控制器进行支撑的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的转动滚筒结构示意图;
[0018]图3是图2中A的局部结构示意图;
[0019]图4是本技术的收集仓结构示意图。
[0020]附图标记:1、收集仓;2、PLC控制器;3、转动滚筒;4、支撑臂;5、驱动电机;6、防护环;7、热风管;8、热风机;9、固定板;10、圆块;11、出风孔;12、硅胶环;13、螺纹槽;14、过料孔;15、弧形挡板;16、支撑块;17、螺纹孔;18、螺栓;19、限位块;20、第一L形板;21、支撑槽;22、第二L形板;23、出料孔;24、内板;25、盛放仓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1、图2和图3,一种耐火材料制品烘干装置,包括:收集仓1,收集仓1的顶面设置有PLC控制器2,收集仓1的顶面设置有转动滚筒3,收集仓1的一侧设置有均匀烘干组件,用于均匀的烘干收集仓1内部的硅藻土隔热砖,均匀烘干组件包括支撑臂4,支撑臂4固定安装在收集仓1的一侧,支撑臂4的顶面固定安装有驱动电机5,驱动电机5与PLC控制器2电性连接,PLC控制器2的驱动轴与转动滚筒3固定安装,转动滚筒3的内圆壁面固定套接有
防护环6,防护环6的内圆壁面活动套接有热风管7,收集仓1的一侧固定安装有热风机8,热风管7的一端与热风机8的出风口固定套接,热风管7一端固定安装有圆块10,热风管7的外圆壁面开设有若干个出风孔11,收集仓1的一侧固定安装有固定板9,固定板9与热风管7的外圆壁面固定安装,通过设置的支撑槽21,将第二L形板22插入支撑槽21的内部,当需要向转动滚筒3的内部添加硅藻土隔热砖时,可以将硅藻土隔热砖先放置在支撑槽21的顶面,而后再一个一个将其从过料孔14放置在转动滚筒3的内部,而后通过设置的螺栓18,将螺栓18旋出螺纹孔17和螺纹槽13的内部,继而将弧形挡板15拆卸下来,从而可以向转动滚筒3的内部加入适量的硅藻土隔热砖,之后通过设置的驱动电机5,当需要对硅藻土隔热砖进行烘干时,将硅藻土隔热砖放置在转动滚筒3的内部后,启动驱动电机5带动转动滚筒3缓慢旋转,此时由于重力作用,硅藻土隔热砖会在转动滚筒3的内部翻滚,与此同时,启动热风机8通过热风管7向转动滚筒3的内部输送热气,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制品烘干装置,其特征在于,包括:收集仓(1),所述收集仓(1)的顶面设置有PLC控制器(2),所述收集仓(1)的顶面设置有转动滚筒(3);均匀烘干组件,所述均匀烘干组件设置在所述收集仓(1)的一侧,用于均匀的烘干收集仓(1)内部的硅藻土隔热砖,所述均匀烘干组件包括:支撑臂(4),所述支撑臂(4)固定安装在所述收集仓(1)的一侧,所述支撑臂(4)的顶面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)与所述PLC控制器(2)电性连接,所述PLC控制器(2)的驱动轴与所述转动滚筒(3)固定安装,所述转动滚筒(3)的内圆壁面固定套接有防护环(6),所述防护环(6)的内圆壁面活动套接有热风管(7),所述收集仓(1)的一侧固定安装有热风机(8),所述热风管(7)的一端与所述热风机(8)的出风口固定套接,所述热风管(7)一端固定安装有圆块(10),所述热风管(7)的外圆壁面开设有若干个出风孔(11),所述收集仓(1)的一侧固定安装有固定板(9),所述固定板(9)与所述热风管(7)的外圆壁面固定安装。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品烘干装置,其特征在于:所述转动滚筒(3)的外圆壁面开设有过料孔(14),所述转动滚筒(3)的外圆壁面开设有两个螺纹槽(13),所述过料孔(14)的内部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:武光辉武建学吕晓翠武曌乐
申请(专利权)人:洛阳鑫冉鑫废弃资源综合利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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