一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，其技术方案要点是：包括破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述破碎箱的一侧固定安装有安装板；破碎组件，设置在所述破碎箱的内部，用于对废钢渣进行破碎，所述破碎组件包括两个破碎柱，两个所述破碎柱均设置在所述破碎箱的内部，所述安装板的一侧开设有两个圆形通孔，通过设置的破碎箱、PLC控制器、步进电机、破碎柱、挤压槽、破碎块、固定板和落料孔相互配合使用，从而便于对废钢渣进行持续碾压破碎，让废钢渣更加细化，使其碎块大小相差无几，通过步进电机、破碎柱、挤压槽和破碎块相互配合使用，便于对表面较为光滑的废钢渣进行破碎。光滑的废钢渣进行破碎。光滑的废钢渣进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置


[0001]本技术涉及废钢渣破碎
，具体涉及一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置。

技术介绍

[0002]废钢渣是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率为粗钢产量的8%～15%，2012年全世界排钢渣量约1.8亿t，中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。
[0003]现有技术中，由于常见的废钢渣破碎是使用破碎设备进行破碎，而常见的破碎设备在对废钢渣进行破碎时，废钢渣经过破碎设备的破碎机构后就直接排出，从而可能会出现有较大的废钢渣未破碎到的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，解决了常见的废钢渣破碎是使用破碎设备进行破碎，而常见的破碎设备在对废钢渣进行破碎时，废钢渣经过破碎设备的破碎机构后就直接排出，从而可能会出现有较大的废钢渣未破碎到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，包括：破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述破碎箱的一侧固定安装有安装板；破碎组件，设置在所述破碎箱的内部，用于对废钢渣进行破碎，所述破碎组件包括：两个破碎柱，两个所述破碎柱均设置在所述破碎箱的内部，所述安装板的一侧开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有步进电机，所述破碎箱的一侧开设有两个连接孔，所述破碎柱与所述连接孔活动套接，所述步进电机的驱动轴与所述破碎柱固定安装，所述破碎箱的内部一侧开设有两个转动槽，所述破碎柱与所述转动槽活动套接，所述破碎柱的外圆壁面开设有若干个挤压槽，所述挤压槽的内圆壁面固定安装有若干个破碎块，所述破碎箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有若干个落料孔，所述破碎箱的一侧开设有排料孔，所述步进电机与所述PLC控制器电性连接。
[0007]为了便于对废钢渣进行震动筛分，作为本技术的一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，较佳的，所述破碎箱的一侧设置有筛分仓，所述筛分仓的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有挡板，所述筛分仓的内部固定安装有第一筛分网，所述筛分仓的底面固定安装有若干个固定柱，所述固定柱的底面设置有支撑柱，所述固定柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧与所述支撑柱活动套接，所述弹簧与所述筛分仓固定安装，所述筛分仓的底面固定安装有两个振动电机，所述振动电机与所述PLC控制器电性连接，所述
筛分仓的一侧固定安装有滑落板。
[0008]为了便于对挡板进行限制，作为本技术的一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，较佳的，所述定位孔的内部两侧分别开设有限制槽，所述挡板与所述限制槽活动卡接。
[0009]为了便于让筛分完后体积较小的废钢渣排出筛分仓，作为本技术的一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，较佳的，所述筛分仓的内部固定安装有斜面板，所述筛分仓的一侧开设有出料孔。
[0010]为了便于让破碎完成的废钢渣排出破碎箱的内部，作为本技术的一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，较佳的，所述破碎箱的内部固定安装有斜坡板，所述排料孔的内部活动卡接有挡块。
[0011]为了便于对破碎完的废钢渣进行集中，作为本技术的一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，较佳的，所述破碎箱的一侧设置有收集仓。
[0012]为了便于对破碎完成的废钢渣进行筛分，作为本技术的一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，较佳的，所述收集仓的内部设置有第二筛分网，所述收集仓的内部两侧分别固定安装有卡接框，所述第二筛分网的底面固定安装有两个卡接块，所述卡接块与所述卡接框活动卡接。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的破碎箱、PLC控制器、步进电机、破碎柱、挤压槽、破碎块、固定板和落料孔相互配合使用，从而便于对废钢渣进行持续碾压破碎，让废钢渣更加细化，使其碎块大小相差无几，通过步进电机、破碎柱、挤压槽和破碎块相互配合使用，便于对表面较为光滑的废钢渣进行破碎。
[0015]通过设置的筛分仓，工作人员将废钢渣放入破碎箱的内部破碎前，通过将废钢渣放入筛分仓的内部，使其堆积在第一筛分网的表面，而后工作人员通过使用PLC控制器启动振动电机，振动电机产生振动可以带动筛分仓和第一筛分网振动，进而废钢渣会在第一筛分网的表面频繁震动，通过第一筛分网、筛分仓和振动电机对废钢渣的震动过滤，从而便于对废钢渣进行震动筛分，当废钢渣筛分完成后，工作人员通过将挡板移出定位孔的内部，留在第一筛分网表面较大的废钢渣会滚动至滑落板的内部，而后落入破碎箱的内部进行破碎，从而便于将筛分完成的废钢渣移动进破碎箱的内部。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的破碎箱结构示意图；
[0018]图3是图2中A的局部结构示意图；
[0019]图4是本技术的固定柱结构示意图；
[0020]图5是本技术的筛分仓结构仰视示意图；
[0021]图6是本技术的收集仓结构示意图。
[0022]附图标记：1、破碎箱；2、PLC控制器；3、安装板；4、滑落板；5、步进电机；6、连接孔；7、破碎柱；8、挤压槽；9、破碎块；10、转动槽；11、固定板；12、落料孔；13、排料孔；14、筛分仓；15、定位孔；16、第一筛分网；17、挡板；18、固定柱；19、支撑柱；20、弹簧；21、振动电机；22、限
制槽；23、斜面板；24、出料孔；25、斜坡板；26、挡块；27、收集仓；28、第二筛分网；29、卡接框；30、卡接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参考图1、图2、图3和图4，一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1的一侧固定安装有PLC控制器2，破碎箱1的一侧固定安装有安装板3，安装板3为U形板，破碎箱1的内部设置有破碎组件，用于对废钢渣进行破碎，破碎组件包括两个破碎柱7，两个破碎柱7均设置在破碎箱1的内部，安装板3的一侧开设有两个圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接有步进电机5，步进电机5为已有结构在此不做赘述，破碎箱1的一侧开设有两个连接孔6，破碎柱7与连接孔6活动套接，步进电机5的驱动轴与破碎柱7固定安装，破碎箱1的内部一侧开设有两个转动槽10，破碎柱7与转动槽10活动套接，破碎柱7的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，其特征在于，包括：破碎箱（1），所述破碎箱（1）的一侧固定安装有PLC控制器（2），所述破碎箱（1）的一侧固定安装有安装板（3）；破碎组件，设置在所述破碎箱（1）的内部，用于对废钢渣进行破碎，所述破碎组件包括：两个破碎柱（7），两个所述破碎柱（7）均设置在所述破碎箱（1）的内部，所述安装板（3）的一侧开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有步进电机（5），所述破碎箱（1）的一侧开设有两个连接孔（6），所述破碎柱（7）与所述连接孔（6）活动套接，所述步进电机（5）的驱动轴与所述破碎柱（7）固定安装，所述破碎箱（1）的内部一侧开设有两个转动槽（10），所述破碎柱（7）与所述转动槽（10）活动套接，所述破碎柱（7）的外圆壁面开设有若干个挤压槽（8），所述挤压槽（8）的内圆壁面固定安装有若干个破碎块（9），所述破碎箱（1）的内部固定安装有固定板（11），所述固定板（11）的顶面开设有若干个落料孔（12），所述破碎箱（1）的一侧开设有排料孔（13），所述步进电机（5）与所述PLC控制器（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于废钢渣的集中破碎筛分处理装置，其特征在于：所述破碎箱（1）的一侧设置有筛分仓（14），所述筛分仓（14）的一侧开设有定位孔（15），所述定位孔（15）的内部设置有挡板（17），所述筛分仓（14）的内部固定安装有第一筛分网（16），所述筛分仓（14）的底面固定安装有若干个固定柱（18），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武光辉，武建学，吕晓翠，武曌乐，
申请(专利权)人：洛阳鑫冉鑫废弃资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：