一种制药用混合装置及其混合效果检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制药用混合装置及其混合效果检测方法，包括输送管单元、添加管单元、分散预混单元和混合输出单元，输送管单元用于将乳化基质输送至分散预混单元，添加管单元用于输送添加剂，分散预混单元用于接收乳化基质和添加剂并进行预混合，混合输出单元用于接收预混合的乳化基质和添加剂并进行混合后输出；分散预混单元包括喷散预混组件，喷散预混组件的喷料口位置处形成涡流区。本发明专利技术提供的制药用混合装置，添加剂从喷料口进入内管，添加剂能在低压状态下被均匀分散到乳化基质中，分散预混单元将添加剂与乳化基质进行预混合，并输送至混合输出单元，混合输出单元将添加剂与乳化基质进行充分混合，混合装置具备高效分散混合性能。合性能。合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用混合装置及其混合效果检测方法


[0001]本专利技术涉及混合装置
，尤其涉及一种制药用混合装置及其混合效果检测方法。

技术介绍

[0002]目前，现有添加剂与乳化基质混合装置一般由L型细管或直线细管、输送管道、单向阀等制成。添加剂通过单向阀、L型细管或直线细管输送到输送管道内乳化基质中进行混合。乳化基质通过中压输送泵注入输送管道内，添加剂需要中压注送泵才能注入输送管道内，并且添加剂不能均匀分散到乳化基质中与之均匀混合，其混合性能较差，造成乳化炸药密度不均的情况，进而影响到乳化炸药性能，给施工现场带来不佳的爆破效果。
[0003]鉴于此，有必要提出一种制药用混合装置及其混合效果检测方法以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种制药用混合装置及其混合效果检测方法，旨在解决现有添加剂需要通过中压泵注入输送管道内，且添加剂不能均匀分散到乳化基质中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种制药用混合装置，包括输送管单元、添加管单元、分散预混单元和混合输出单元，所述输送管单元用于将乳化基质输送至所述分散预混单元，所述添加管单元用于将添加剂输送至所述分散预混单元，所述分散预混单元用于接收乳化基质和添加剂并进行预混合，所述混合输出单元用于接收预混合的乳化基质和添加剂并进行混合后输出；所述输送管单元、所述分散预混单元以及所述混合输出单元依次排布且同轴布设，所述添加管单元设于所述分散预混单元的一侧面上；所述分散预混单元包括喷散预混组件、外管以及与所述外管同轴布设的内管，所述外管套设于所述内管外并与所述内管的外壁面相配合形成喷散外腔体，所述喷散预混组件设于所述内管上，所述喷散预混组件的进料口与所述喷散外腔体连通，所述喷散预混组件的喷料口沿所述内管的径向延伸布设，所述喷料口朝向所述混合输出单元布设并与所述内管的内腔连通设置，所述喷散预混组件靠近所述混合输出单元的一侧的外形为沿所述输送管单元朝向所述混合输出单元的方向布设的渐缩状，进而在乳化基质经过所述喷散预混组件时在所述喷散预混组件的喷料口位置处形成涡流区；所述喷散外腔体与所述添加管单元的腔体连通设置，所述输送管单元、所述内管以及混合输出单元相互连通且同轴布设。
[0006]优选地，所述喷散预混组件包括沿所述内管的径向布设于所述内管上的喷管，所述喷管的两端的进料口分别与所述喷散外腔体连通，所述喷料口为沿所述喷管的轴向布设于所述喷管的圆周侧壁面上的喷缝，所述喷管靠近所述混合输出单元的一侧的外形为沿所述内管径向布设的朝向所述混合输出单元的渐缩状。
[0007]优选地，多个所述喷管沿所述内管轴向间隔排布，多个所述喷管沿所述内管的周
向错位布设。
[0008]优选地，还包括贯穿所述内管的圆周壁面设置的喷散孔，所述喷散孔处于两个所述喷管之间，多个所述喷散孔沿所述内管的周向间隔设置。
[0009]优选地，所述输送管单元与所述内管的管径比范围为1：1~1.5：1，所述内管与所述外管的管径比范围为1：1.1~1：2。
[0010]优选地，所述混合输出单元包括输出管和混合单元芯，所述输出管的入口端与所述分散预混单元的输出端连通，所述混合单元芯设于所述输出管内。
[0011]优选地，所述添加管单元的管口位置处设有截止阀。
[0012]优选地，所述输送管单元与所述分散预混单元焊接，所述分散预混单元与所述混合输出单元焊接，所述外管沿轴向的两端与所述内管的外壁面焊接。
[0013]优选地，所述喷管的数量为2~5个，所述喷散孔的直径为0.01~0.3mm，所述喷料口的口径为0.005~0.1mm。
[0014]本专利技术还提供一种制药用混合装置的混合效果检测方法，所述方法包括步骤：S1，预先制作标识组，所述标识组包括多个彼此之间具有浓度差的第一标识液，所述第一标识液均为第一标识物的水溶液，所述第一标识物包括色素和荧光粉；S2，预先制作参照物组，所述参照物组包括多个混合不同浓度的第二标识液的参照物，所述参照物为乳化基质，所述第二标识液为第二标识物的水溶液，所述第二标识物包括色素和荧光粉；S3，保持混合装置管道等压，通过添加管单元添加第一标识液至分散预混单元，通过输送管单元输送乳化基质至分散预混单元，分散预混单元对添加剂和乳化基质进行混合并输出至混合输出单元，混合输出单元对添加剂和乳化基质进行再混合并输出最终混合物；S4，获取所述最终混合物的实际混合效果，获取所述参照物的参照混合效果图，若所述实际混合效果的混合均匀度比所述参照混合效果的差，则混合效果不达标。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所提供的一种制药用混合装置及其混合效果检测方法具有如下的有益效果：本专利技术所提供的一种制药用混合装置及其混合效果检测方法，混合装置改变了现有添加剂的添加需要在中压条件才能与乳化基质混合的工作模式，创造性地使用了低压泵注入添加剂混合，使添加剂在低压状态下注入至输送管道内，添加剂能均匀分散到乳化基质中，两者混合充分，混合效果好。通过设置分散预混单元，添加剂从添加管单元进入喷散预混组件，喷散预混组件靠近混合输出单元的一侧的外形为沿输送管单元朝向混合输出单元的方向布设的渐缩状，高粘度的乳化基质流经喷散预混组件后会在喷散预混组件的喷料口位置处形成有涡流区，便于添加剂从喷料口喷散进入内管的内腔，使得添加剂能在低压状态下进入分散预混单元，喷料口在内管的径向截面上，使得添加剂能均匀分散到乳化基质中，分散预混单元将添加剂与乳化基质进行预混合，并输送至混合输出单元，混合输出单元将添加剂与乳化基质进行充分混合并输出，保证了混合装置的高效分散混合性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一个实施例中的制药用混合装置的俯视图；图2为图1中F处的剖视示意图；图3为图1中D处的剖视示意图；图4为图3中E处的剖视示意图；图5为图3中G处的剖视示意图；图6为本专利技术一个实施例中的制药用混合装置的整体结构示意图；图7为本专利技术一个实施例中的流体的流向示意图；附图标号说明：混合装置100；输送管单元200；添加管单元300；分散预混单元400；喷散预混组件410；喷管411；喷料口4111；外管420；喷散外腔体421；内管430；喷散孔431；混合输出单元500；输出管510；混合单元芯520。
[0018]本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用混合装置，其特征在于，包括输送管单元、添加管单元、分散预混单元和混合输出单元，所述输送管单元用于将乳化基质输送至所述分散预混单元，所述添加管单元用于将添加剂输送至所述分散预混单元，所述分散预混单元用于接收乳化基质和添加剂并进行预混合，所述混合输出单元用于接收预混合的乳化基质和添加剂并进行混合后输出；所述输送管单元、所述分散预混单元以及所述混合输出单元依次排布且同轴布设，所述添加管单元设于所述分散预混单元的一侧面上；所述分散预混单元包括喷散预混组件、外管以及与所述外管同轴布设的内管，所述外管套设于所述内管外并与所述内管的外壁面相配合形成喷散外腔体，所述喷散预混组件设于所述内管上，所述喷散预混组件的进料口与所述喷散外腔体连通，所述喷散预混组件的喷料口沿所述内管的径向延伸布设，所述喷料口朝向所述混合输出单元布设并与所述内管的内腔连通设置，所述喷散预混组件靠近所述混合输出单元的一侧的外形为沿所述输送管单元朝向所述混合输出单元的方向布设的渐缩状，进而在乳化基质经过所述喷散预混组件时在所述喷散预混组件的喷料口位置处形成涡流区；所述喷散外腔体与所述添加管单元的腔体连通设置，所述输送管单元、所述内管以及混合输出单元相互连通且同轴布设。2.根据权利要求1所述的制药用混合装置，其特征在于，所述喷散预混组件包括沿所述内管的径向布设于所述内管上的喷管，所述喷管的两端的进料口分别与所述喷散外腔体连通，所述喷料口为沿所述喷管的轴向布设于所述喷管的圆周壁面上的喷缝，所述喷管靠近所述混合输出单元的一侧的外形为沿所述内管径向布设的朝向所述混合输出单元的渐缩状。3.根据权利要求2所述的制药用混合装置，其特征在于，多个所述喷管沿所述内管的轴向间隔排布，多个所述喷管沿所述内管的周向错位布设。4.根据权利要求3所述的制药用混合装置，其特征在于，还包括贯穿所述内管的圆周壁面设置的喷散孔，所述喷散孔处于两个所述喷管之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，李明杰，唐秀永，陈斌，张凡华，喻季红，朱长城，赵威，唐伟峰，赵建奇，贺勇涛，
申请(专利权)人：湖南金石智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：