一种配料仓用布料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料配料技术领域的一种配料仓用布料结构，包括上端敞口且下端设有下料口的布料箱，所述布料箱内腔上段设有漏斗结构，布料箱内腔下段设有能够使经过漏斗结构排除的粉料向四周扩散的布料组件。本实用新型专利技术由于布料组件的设置，布料箱使得经过漏斗结构排除的粉料向四周扩散，此时配合粉料自身的重力作用，使得落入料仓本体内的粉料截面为“M”状，使得布料箱内的粗、细粉料均匀混合，解决了现有技术中布料仓不具有混料的功能，容易导致布料仓内粗、细粉料过度聚集现象的技术问题。细粉料过度聚集现象的技术问题。细粉料过度聚集现象的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种配料仓用布料结构


[0001]本技术涉及粉料配料
，特别是涉及一种配料仓用布料结构。

技术介绍

[0002]目前由于国内外铝电解槽容量由原来的160
‑
400KA向500
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600KA以上发展，因此对阴极炭块的质量要求越来越高。石墨化阴极是目前世界铝电解槽节能降耗、强化生产普遍采用的优质阴极导电内衬材料。随着大型预焙铝电解技术的逐步推广和应用，急需开发均质特长寿命石墨化阴极满足大型铝电解槽节能减排的要求。
[0003]传统的石墨化阴极炭块生产时大部分采用人工布料或者直接由输送带布料，然而均存在布料不均匀，经常造成缺料、少料等问题；
[0004]现有的公开号为CN210753766U的中国专利公开了一种均匀布料的筛粉机，具体公开了机架，机架上部固接有布料仓，布料仓设有入料口和出料口，出料口设置于布料仓的底部，布料仓的出料口附近设有格栅滚筒，格栅滚筒转动连接于机架，格栅滚筒下方设有模框，模框滑动连接于机架，机架还设有震动臂，震动臂固接于机架，震动臂与格栅滚筒接触，震动臂连接有振动器。但是该装置存在以下缺陷：1、布料仓不具有混料的功能，容易导致布料仓内粗、细粉料过度聚集现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种配料仓用布料结构。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种配料仓用布料结构，包括上端敞口且下端设有下料口的布料箱，所述布料箱内腔上段设有漏斗结构，布料箱内腔下段设有能够使经过漏斗结构排除的粉料向四周扩散的布料组件；
[0008]所述布料组件包括与布料箱同轴的支撑杆，所述支撑杆上端设有能够引导粉料向四周扩散的导流板，且导流板直径大于漏斗结构出料口直径；
[0009]所述布料组件还包括用于驱动支撑杆转动和/或升降的驱动组件。
[0010]优选的，所述支撑杆杆身沿其轴向间隔设有两个扩径部，所述布料箱内腔对应固接有活动套设于支撑杆杆身位于两个扩径部之间位置的固定环，且固定环与下方的扩径部间隔设置。
[0011]优选的，所述支撑杆杆身设有扩径部，所述布料箱内腔对应固接有活动套设于支撑杆杆身位于扩径部两侧的两个固定环，且任一固定环与扩径部之间存在间隙。
[0012]优选的，所述支撑杆杆身还设有转动时能够带动其上升的螺旋桨结构。
[0013]优选的，所述支撑杆杆身沿其周向均匀间隔环设有多个永磁铁，所述驱动组件通电能够产生促使永磁铁旋转的磁场。
[0014]优选的，所述驱动组件包括沿支撑杆扩径部周向均匀间隔环布且多个沿支撑杆径向设置的线圈，且线圈对应位于布料箱外侧，并且线圈高度与永磁铁高度相匹配。
[0015]优选的，所述驱动组件还包括安装环，所述安装环对应同轴固接于布料箱，安装环内缘面沿其周向均匀间隔环设有多个供线圈一一对应安装的安装杆。
[0016]优选的，所述导流板为伞状结构或锥形结构。
[0017]优选的，所述导流板上板面设有与其切线不垂直的隔条。
[0018]有益效果在于：
[0019]1、由于布料组件的设置，布料箱使得经过漏斗结构排除的粉料向四周扩散，此时配合粉料自身的重力作用，使得落入料仓本体内的粉料截面为“M”状，使得布料箱内的粗、细粉料均匀混合，解决了现有技术中布料仓不具有混料的功能，容易导致布料仓内粗、细粉料过度聚集现象的技术问题；
[0020]2、由于驱动组件和螺旋桨结构的设置，可以通过线圈的通电产生磁场，进而使得永磁铁圆柱运动，进而带动支撑杆转动，支撑杆带动螺旋桨结构转动，螺旋桨结构转动产生浮力，使得支撑杆上升，进而带动导流板和永磁铁上升，并在上升的过程中，永磁铁所在的磁场强度逐渐降低，此时永磁铁转速下降，当螺旋桨结构转动产生的浮力小于支撑杆、永磁铁、螺旋桨结构和导流板的重力以及粉料落在导流板上的碰撞力时，支撑杆、永磁铁、螺旋桨结构和导流板逐渐停止上升并下降，在下降的过程中，永磁铁所在的磁场强度逐渐增强，因此支撑杆和导流板能够实现升降速度不断变化的升降功能和转速不断变化的转动功能，进而能够使得粗、细粉料均匀混合的功能。
[0021]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的俯视图；
[0025]图3是图2中本技术的A
‑
A剖视图；
[0026]图4是本技术的爆炸结构示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、布料箱；2、漏斗结构；3、布料组件；31、支撑杆；311、螺旋桨结构；312、永磁铁；32、导流板；33、驱动组件；331、线圈；332、安装环；333、安装杆；4、固定环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例一，如图1
‑
4所示，一种配料仓用布料结构，包括上端敞口且下端设有下料口的布料箱1，布料箱1内腔上段设有漏斗结构2，布料箱1内腔下段设有能够使经过漏斗结构2排除的粉料向四周扩散的布料组件3；
[0032]布料组件3包括与布料箱1同轴的支撑杆31，支撑杆31上端设有能够引导粉料向四周扩散的导流板32，且导流板32直径大于漏斗结构2出料口直径；
[0033]布料组件3还包括用于驱动支撑杆31转动和/或升降的驱动组件33；
[0034]根据需要，导流板32为伞状结构或锥形结构；
[0035]优选的，导流板32上板面设有与其切线不垂直的隔条。
[0036]这样设置由于布料组件3的设置，布料箱1使得经过漏斗结构2排除的粉料向四周扩散，此时配合粉料自身的重力作用，使得落入配料仓内的粉料截面为“M”状，使得配料仓内的粗、细粉料均匀混合，解决了现有技术中配料仓不具有混料的功能，容易导致配料仓内粗、细粉料过度聚集现象的技术问题。
[0037]实施例二，在实施例一的基础上，支撑杆31杆身沿其轴向间隔设有两个扩径部，布料箱1内腔对应固接有活动套设于支撑杆31杆身位于两个扩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料仓用布料结构，包括上端敞口且下端设有下料口的布料箱（1），其特征在于：所述布料箱（1）内腔上段设有漏斗结构（2），布料箱（1）内腔下段设有能够使经过漏斗结构（2）排除的粉料向四周扩散的布料组件（3）；所述布料组件（3）包括与布料箱（1）同轴的支撑杆（31），所述支撑杆（31）上端设有能够引导粉料向四周扩散的导流板（32），且导流板（32）直径大于漏斗结构（2）出料口直径；所述布料组件（3）还包括用于驱动支撑杆（31）转动和/或升降的驱动组件（33）。2.根据权利要求1所述的一种配料仓用布料结构，其特征在于：所述支撑杆（31）杆身沿其轴向间隔设有两个扩径部，所述布料箱（1）内腔对应固接有活动套设于支撑杆（31）杆身位于两个扩径部之间位置的固定环（4），且固定环（4）与下方的扩径部间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种配料仓用布料结构，其特征在于：所述支撑杆（31）杆身设有扩径部，所述布料箱（1）内腔对应固接有活动套设于支撑杆（31）杆身位于扩径部两侧的两个固定环（4），且任一固定环（4）与扩径部之间存在间隙。4.根据权利要求2或3所述的一种配料仓用布料结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照阳，马志华，
申请(专利权)人：万基控股集团石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：