一种具备环保除尘结构的卧式制浆机制造技术

技术编号:36520175 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 15:55
本实用新型专利技术公开了一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,包括支架,所述支架的上部设置有灰仓主体,所述支架上端外表面的左侧固定安装有控制室,所述支架上端外表面的中部固定安装有制浆机,所述支架上端外表面的右侧固定安装有储浆桶,所述灰仓主体下端外表面的左侧设置有第一螺旋输送机,所述灰仓主体下端外表面的右侧设置有第二螺旋输送机,所述灰仓主体的一侧外表面设置有灰仓排气管与进灰管,所述灰仓主体的上端外表面固定安装有环保除尘组件。本实用新型专利技术所述的一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,通过设置的环保除尘组件,便于导水管转动进行喷洒雾化水进行除尘,降低对环境的影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具备环保除尘结构的卧式制浆机


[0001]本技术涉及卧式制浆机
,具体为一种具备环保除尘结构的卧式制浆机。

技术介绍

[0002]水泥制浆的效率是施工效率最为直接的因素,现有技术中的卧式制浆系统,由水泥仓、螺旋输送机、高速制浆机、自动控制柜、储浆搅拌桶等组成,但是,投料时的粉尘溢入空气中造成严重污染,现有的卧式制浆机不便于对粉尘进行处理,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种具备环保除尘结构的卧式制浆机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,通过设置的环保除尘组件,便于转动进行喷洒雾化水进行除尘,降低对环境的影响,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,包括支架,所述支架的上部设置有灰仓主体,所述支架上端外表面的左侧固定安装有控制室,所述支架上端外表面的中部固定安装有制浆机,所述支架上端外表面的右侧固定安装有储浆桶,所述灰仓主体下端外表面的左侧设置有第一螺旋输送机,所述灰仓主体下端外表面的右侧设置有第二螺旋输送机,所述灰仓主体的一侧外表面设置有灰仓排气管与进灰管,所述灰仓主体的上端外表面固定安装有环保除尘组件,所述环保除尘组件包括传动箱、伺服电机、从动轴、加强块、进水接头、导水管、分水管、喷洒头、主动轴、第一同步轮、同步带与第二同步轮,且所述传动箱固定安装于灰仓主体上端外表面的中部。
[0007]优选的,所述从动轴位于传动箱上端外表面的左侧,且所述从动轴的下部伸入到传动箱内腔的左侧,所述导水管固定安装于从动轴的上端外表面,所述加强块固定安装于从动轴与导水管之间。
[0008]优选的,所述进水接头固定安装于导水管上端外表面的右侧,所述分水管固定安装于导水管下端外表面的左侧,所述喷洒头固定安装于分水管的下端外表面。
[0009]优选的,所述伺服电机固定安装于传动箱上端外表面的右侧,所述第一同步轮、同步带与第二同步轮均位于传动箱的内部。
[0010]优选的,所述第二同步轮固定安装于从动轴下部的外壁,所述主动轴位于伺服电机的下端外表面,所述第一同步轮固定安装于主动轴下部的外壁,所述同步带位于第二同步轮与第一同步轮之间。
[0011]优选的,所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接,所述主动轴与传动箱之间设置有密封轴承,所述主动轴通过密封轴承与传动箱活动连接,所述从动轴与传动
箱之间设置有密封轴承,所述从动轴通过密封轴承与传动箱活动连接,所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器,所述主动轴的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,具备以下有益效果:
[0014]通过设置的灰仓主体,便对物料进行储存,通过设置的第一螺旋输送机与第二螺旋输送机,便于进行上料,通过设置的制浆机,便于对物料进行拌和,通过设置的储浆桶,便于对浆进行储存,在制浆的过程中,会产生大量的粉尘,通过设置的环保除尘组件,进水接头连接外部供水系统,通过导水管将水输送至喷洒头,将水喷出,起到降尘的作用,降低对环境的影响,通过伺服电机的运转带动主动轴进行转动,主动轴带动第一同步轮进行转动,第一同步轮通过同步带带动第二同步轮进行转动,第二同步轮带动从动轴进行转动,从动轴带动导水管进行转动,便于对制浆机附近进行除尘。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具备环保除尘结构的卧式制浆机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种具备环保除尘结构的卧式制浆机中环保除尘组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种具备环保除尘结构的卧式制浆机中环保除尘组件的局部截面示意图。
[0018]图中:1、支架;2、环保除尘组件;3、控制室;4、第一螺旋输送机;5、制浆机;6、储浆桶;7、第二螺旋输送机;8、灰仓排气管;9、进灰管;10、灰仓主体;11、传动箱;12、伺服电机;13、从动轴;14、加强块;15、进水接头;16、导水管;17、分水管;18、喷洒头;19、主动轴;20、第一同步轮;21、同步带;22、第二同步轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]具体实施例一
[0021]本实施例是一种具备环保除尘结构的卧式制浆机。
[0022]如图1

3所示,包括支架1,支架1的上部设置有灰仓主体10,支架1上端外表面的左侧固定安装有控制室3,支架1上端外表面的中部固定安装有制浆机5,支架1上端外表面的右侧固定安装有储浆桶6,灰仓主体10下端外表面的左侧设置有第一螺旋输送机4,灰仓主体10下端外表面的右侧设置有第二螺旋输送机7,灰仓主体10的一侧外表面设置有灰仓排气管8与进灰管9,灰仓主体10的上端外表面固定安装有环保除尘组件2,环保除尘组件2包括传动箱11、伺服电机12、从动轴13、加强块14、进水接头15、导水管16、分水管17、喷洒头18、主动轴19、第一同步轮20、同步带21与第二同步轮22,且传动箱11固定安装于灰仓主体10上端外表面的中部。
[0023]从动轴13位于传动箱11上端外表面的左侧,且从动轴13的下部伸入到传动箱11内
腔的左侧,导水管16固定安装于从动轴13的上端外表面,加强块14固定安装于从动轴13与导水管16之间;进水接头15固定安装于导水管16上端外表面的右侧,分水管17固定安装于导水管16下端外表面的左侧,喷洒头18固定安装于分水管17的下端外表面;伺服电机12固定安装于传动箱11上端外表面的右侧,第一同步轮20、同步带21与第二同步轮22均位于传动箱11的内部;第二同步轮22固定安装于从动轴13下部的外壁,主动轴19位于伺服电机12的下端外表面,第一同步轮20固定安装于主动轴19下部的外壁,同步带21位于第二同步轮22与第一同步轮20之间;第一同步轮20通过同步带21与第二同步轮22传动连接,主动轴19与传动箱11之间设置有密封轴承,主动轴19通过密封轴承与传动箱11活动连接,从动轴13与传动箱11之间设置有密封轴承,从动轴13通过密封轴承与传动箱11活动连接,主动轴19与伺服电机12之间设置有联轴器,主动轴19的上端外表面通过联轴器与伺服电机12的下端外表面固定连接。
[0024]需要说明的是,本技术为一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,通过设置的灰仓主体10,便对物料进行储存,通过设置的第一螺旋输送机4与第二螺旋输送机7,便于进行上料,通过设置的制浆机5,便于对物料进行拌和,通过设置的储浆桶6,便于对浆进行储存,在制浆的过程中,会产生大量的粉尘,通过设置的环保除尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上部设置有灰仓主体(10),所述支架(1)上端外表面的左侧固定安装有控制室(3),所述支架(1)上端外表面的中部固定安装有制浆机(5),所述支架(1)上端外表面的右侧固定安装有储浆桶(6),所述灰仓主体(10)下端外表面的左侧设置有第一螺旋输送机(4),所述灰仓主体(10)下端外表面的右侧设置有第二螺旋输送机(7),所述灰仓主体(10)的一侧外表面设置有灰仓排气管(8)与进灰管(9),所述灰仓主体(10)的上端外表面固定安装有环保除尘组件(2),所述环保除尘组件(2)包括传动箱(11)、伺服电机(12)、从动轴(13)、加强块(14)、进水接头(15)、导水管(16)、分水管(17)、喷洒头(18)、主动轴(19)、第一同步轮(20)、同步带(21)与第二同步轮(22),且所述传动箱(11)固定安装于灰仓主体(10)上端外表面的中部。2.根据权利要求1所述的一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,其特征在于:所述从动轴(13)位于传动箱(11)上端外表面的左侧,且所述从动轴(13)的下部伸入到传动箱(11)内腔的左侧,所述导水管(16)固定安装于从动轴(13)的上端外表面,所述加强块(14)固定安装于从动轴(13)与导水管(16)之间。3.根据权利要求1所述的一种具备环保除尘结构的卧式制浆机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周翔尹玉刘宪春周涛郑立云
申请(专利权)人:湖北宜昌江山智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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