一种水泥生产用水泥粉磨装置制造方法及图纸

技术编号:37421818 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:44
本实用新型专利技术属于水泥粉磨卸料设备的技术领域,具体为一种水泥生产用水泥粉磨装置,所述的底座内设有第一电动机,所述的底座上转动连接有物料盘,所述的物料盘由第一电动机驱动,所述的物料盘上可拆卸连接有在接料盘,所述的底座一侧沿周向间隔设有四组支撑座,四组所述的支撑座上转动连接有支撑柱,所述的支撑柱一端转动连接有与接料盘配合的碾磨辊,所述的支撑柱内设有第二电动机,所述的碾磨辊由第二电动机驱动。二电动机驱动。二电动机驱动。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用水泥粉磨装置


[0001]本技术属于水泥粉磨卸料设备的
,具体为一种水泥生产用水泥粉磨装置。

技术介绍

[0002]水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程;
[0003]现有的水泥磨粉机一般是采用两个破碎辊相互挤压来实现磨粉,这种方式挤压的面积小,挤压的时间短,而且当水泥量突然增多时,其挤压效果更差,导致磨出的水泥中含有较大的颗粒,直接影响水泥的整体质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供了一种水泥生产用水泥粉磨装置,解决了现有的水泥磨粉机一般是采用两个破碎辊相互挤压来实现磨粉,这种方式挤压的面积小,挤压的时间短,而且当水泥量突然增多时,其挤压效果更差,导致磨出的水泥中含有较大的颗粒,直接影响水泥的整体质量的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为:一种水泥生产用水泥粉磨装置,包括底座,其特征在于,所述的底座内设有第一电动机,所述的底座上转动连接有物料盘,所述的物料盘由第一电动机驱动,所述的物料盘上可拆卸连接有在接料盘,所述的底座一侧沿周向间隔设有四组支撑座,四组所述的支撑座上转动连接有支撑柱,所述的支撑柱一端转动连接有与接料盘配合的碾磨辊,所述的支撑柱内设有第二电动机,所述的碾磨辊由第二电动机驱动。
[0006]优选的,所述的物料盘上设有定位孔,所述的定位孔内沿周向间隔设有两组锁紧孔,所述的接料盘底部固定连接有与定位孔对应的定位块,所述的定位块上间隔滑动连接有与锁紧孔对应的锁紧块,所述的接料盘上开设有滑动槽,所述的滑动槽内滑动连接有移动板,所述的移动板与锁紧块间固定连接有尼龙绳,所述的移动板与滑动槽内固定连接有复位弹簧。
[0007]优选的,所述的滑动槽内转动连接有与尼龙绳配合的辅助辊轮。
[0008]优选的,所述的碾磨辊和接料盘上设有橡胶套。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]启动第一电动机(图中未示出),可带动物料盘和接料盘转动动作,同时启动第二电动机(图中未示出)和第三电动机,碾磨辊沿接料盘方向转动,水泥物料由于接料盘的转动,在离心力的作用下,会往外围延展,保证碾磨辊可以将水泥物料碾碎,可以将水泥物料碾磨成小颗粒,保证碾磨的质量;
[0011]通过锁紧装置保证解决了拆卸安装困难的技术问题,解决了现有的设备上,一般采用箱式压辊的方法进行研磨,研磨精度不高,且物料容易粘连在箱体内侧壁,造成材料浪费的技术问题;本装置采用开放式碾磨盘,避免上述存在问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图视角之一。
[0013]图2是本技术的立体剖视图视角之一。
[0014]图3是图2的A局部放大图。
[0015]图4是图2的B局部放大图。
[0016]附图标记:1、底座;2、物料盘;3、接料盘;4、支撑座;5、支撑柱;6、碾磨辊;7、定位孔;8、锁紧孔;9、定位块;10、锁紧块;11、滑动槽;12、移动板;13、尼龙绳;14、复位弹簧;15、辅助辊轮;16、第三电动机。
具体实施方式
[0017]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1

4实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0018]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0019]实施例一,一种水泥生产用水泥粉磨装置,包括底座1,其特征在于,所述的底座1内设有第一电动机,所述的底座1上转动连接有物料盘2,所述的所述的物料盘2由第一电动机驱动,所述的物料盘2上可拆卸连接有在接料盘3,所述的底座1一侧沿周向间隔设有四组支撑座4,四组所述的支撑座4上转动连接有支撑柱5,所述的支撑柱5一端转动连接有与接料盘3配合的碾磨辊6,所述的支撑柱5内设有第二电动机,所述的碾磨辊6由第二电动机驱动,所述的支撑座4固定连接有第三电动机16,所述的支撑柱5转动轴由第三电动机16驱动。
[0020]实施例二,在实施例一的基础上,所述的物料盘2上设有定位孔7,所述的定位孔7内沿周向间隔设有两组锁紧孔8,所述的接料盘3底部固定连接有与定位孔7对应的定位块9,所述的定位块9上间隔滑动连接有与锁紧孔8对应的锁紧块10,所述的接料盘3上开设有滑动槽11,所述的滑动槽11内滑动连接有移动板12,所述的移动板12与锁紧块10间固定连接有尼龙绳13,所述的移动板12与滑动槽11内固定连接有复位弹簧14。
[0021]实施例三,在实施例二的基础上,所述的滑动槽11内转动连接有与尼龙绳13配合的辅助辊轮15。
[0022]实施例四,在实施例三的基础上,所述的碾磨辊6和接料盘3上设有橡胶套。
[0023]该实施例在使用的时候,将需要粉磨的水泥物料放置到接料盘3上,启动第一电动机(图中未示出),可带动物料盘2和接料盘3转动动作,同时启动第二电动机(图中未示出)和第三电动机16,碾磨辊6沿接料盘3方向转动,水泥物料由于接料盘3的转动,在离心力的作用下,会往外围延展,保证碾磨辊6可以将水泥物料碾碎,经过一段时间碾磨,碾磨完毕后,启动第三电动机16,将支撑柱5抬起,使得碾磨辊6和接料盘3分离,在拉动手柄,将移动板12克服复位弹簧14动作,由于移动板12与锁紧块10经尼龙绳13连接,因此,移动板12的动作带动锁紧块10脱离锁紧孔8,在辅助辊轮15的作用下,增加了移动锁紧块10的流畅性,当
锁紧块10与锁紧孔8脱离时,可以移动接料盘3连同水泥物料一起拿起,将物料倒出;解决了现有的水泥磨粉机一般是采用两个破碎辊相互挤压来实现磨粉,这种方式挤压的面积小,挤压的时间短,而且当水泥量突然增多时,其挤压效果更差,导致磨出的水泥中含有较大的颗粒,直接影响水泥的整体质量的技术问题;
[0024]在使用时,使得接料盘3底部设的定位块9与定位孔7对应,松开手柄,在复位弹簧14的作用下,使得锁紧块10与锁紧孔8配合,保证接料盘3与物料盘2同轴固定。
[0025]上面所述只是为了说明本技术,应该理解为本技术并不局限于以上实施例,符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用水泥粉磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述的底座(1)内设有第一电动机,所述的底座(1)上转动连接有物料盘(2),所述的物料盘(2)由第一电动机驱动,所述的物料盘(2)上可拆卸连接有在接料盘(3),所述的底座(1)一侧沿周向间隔设有四组支撑座(4),四组所述的支撑座(4)上转动连接有支撑柱(5),所述的支撑柱(5)一端转动连接有与接料盘(3)配合的碾磨辊(6),所述的支撑柱(5)内设有第二电动机,所述的碾磨辊(6)由第二电动机驱动,所述的支撑座(4)固定连接有第三电动机,所述的支撑柱(5)转动轴由第三电动机驱动。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置,其特征在于,所述的物料盘(2)上设有定位孔(7),所述的定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇彦彬穆学智
申请(专利权)人:河南省求实自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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