一种稳定性好的上料给料机制造技术

本实用新型专利技术属于物料输送设备的技术领域，具体为一种稳定性好的上料给料机，所述的底座底部间隔固定连接有四组万向轮，上端开设有辅助槽，所述的底座上间隔固定连接有与辅助槽对应的两组肋板，两组所述的肋板间转动连接有螺纹输送机筒体，所述的螺纹输送机一端设有进料管道，另一端设有出料管道，所述的进料管道上设有用于防止物料堵塞的防堵装置，所述的进料管道上设有进料斗，所述的螺栓输送机内部转动连接有绞龙，所述的绞龙由第一电动机驱动，所述的底座间隔固定连接有两组第一辅助板，两组所述的第一辅助板间铰接有电动伸缩杆，所述的螺纹输送机筒体上间隔固定连接有与电动伸缩杆伸出端铰接的两组第二辅助板，所述的第二电动机、电动势伸缩杆均与控制器间电性连接。电动势伸缩杆均与控制器间电性连接。电动势伸缩杆均与控制器间电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的上料给料机


[0001]本技术属于物料输送设备的
，具体为一种稳定性好的上料给料机。

技术介绍

[0002]常规物料输送通常使用螺旋输送机和带传动输送机进行物料运输，但现有两种输送方式在实践应用中都存在以下问题：
[0003]螺旋输送机：若是需要进行使用高度的调节时，则需要将螺丝进行拆卸，而后调节完毕后拧紧螺丝才行，此过程费时费力，不便于调节高度，通用性不强，还有在进行填料时，进料管道容易堵塞，需要人工进行清理，从而降低了输送的效率；
[0004]带式输送机：由于带式输送机是开放式设置，在输送过程中，会产生灰尘，污染空气，且带式输送机不适用于向高处输送。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种稳定性好的上料给料机，解决了现有进料设备的不便于调节高度、进料口堵塞的技术问题。
[0006]本技术采取的方案为：一种稳定性好的上料给料机，包括底座，其特征在于，所述的底座底部间隔固定连接有四组万向轮，上端开设有辅助槽，所述的底座上间隔固定连接有与辅助槽对应的两组肋板，两组所述的肋板间转动连接有螺旋输送机，所述的螺纹输送机一端设有进料管道，另一端设有出料管道，所述的进料管道上设有用于防止物料堵塞的防堵装置，所述的进料管道上设有进料斗，所述的螺旋输送机内部转动连接有绞龙，所述的绞龙由第一电动机驱动，所述的底座间隔固定连接有两组第一辅助板，两组所述的第一辅助板间铰接有电动伸缩杆，所述的螺旋输送机上间隔固定连接有与电动伸缩杆伸出端铰接的两组第二辅助板，所述的第一电动机、电动伸缩杆均与控制器间电性连接。
[0007]优选的，所述的防堵装置包括进料管道转动连接有搅拌轴，所述的搅拌轴上沿周向间隔固定连接有三组搅拌叶，所述的搅拌轴由动力装置驱动。
[0008]优选的，所述的动力装置包括进料管道上固定连接的第二电动机，所述的搅拌轴由第二电动机驱动，所述的第二电动机与控制器间电性连接。
[0009]优选的，所述的万向轮与底座间设有阻尼器。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]一、通过启动电动伸缩杆，可以实现调整螺旋输送机高度，电动伸缩杆的动作，带动铰接在肋板上的螺旋输送机角度发生变化，使得出料管道调整到现场指定位置，通过电动伸缩杆，避免了人工调节，节省人力，同时提高了输送效率；
[0012]二、在移动过程中，通过阻尼器，有效的起到减震缓冲的效果，提高了设备的使用寿命；三、通过启动第二电动机，搅拌叶不停转动，避免进料管道发生堵塞。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图视角之一。
[0014]图2是图1的A局部放大图。
[0015]图3是本技术的立体剖视图视角之一。
[0016]图4是图3的B局部放大图。
[0017]图5是本技术的立体剖视图视角之二。
[0018]图6是本技术的万向轮立体图。
[0019]附图标记：1、底座；2、万向轮；3、肋板；4、螺旋输送机；5、进料管道；6、出料管道；7、进料斗；8、第一电动机；9、第一辅助板；10、电动伸缩杆；11、第二辅助板；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、第二电动机；15、阻尼器；16、辅助槽；17、伸缩档板。
具体实施方式
[0020]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
6实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0021]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0022]实施例一，一种稳定性好的上料给料机，包括底座1，其特征在于，所述的底座1底部间隔固定连接有四组万向轮2，上端开设有辅助槽16，所述的底座1上间隔固定连接有与辅助槽16对应的两组肋板3，两组所述的肋板3间转动连接有螺旋输送机4，所述的螺纹输送机一端设有进料管道5，另一端设有出料管道6，所述的进料管道5上设有用于防止物料堵塞的防堵装置，所述的进料管道5上设有进料斗7，所述的螺旋输送机4内部转动连接有绞龙，所述的绞龙由第一电动机8驱动，所述的底座1间隔固定连接有两组第一辅助板9，两组所述的第一辅助板9间铰接有电动伸缩杆10，所述的螺旋输送机4上间隔固定连接有与电动伸缩杆10伸出端铰接的两组第二辅助板11，所述的进料斗7上设有伸缩档板17，所述的第一电动机8、电动伸缩杆10均与控制器间电性连接。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，所述的防堵装置包括进料管道5转动连接有搅拌轴12，所述的搅拌轴12上沿周向间隔固定连接有三组搅拌叶13，所述的搅拌轴12由动力装置驱动。
[0024]实施例三，在实施例二的基础上，所述的动力装置包括进料管道5上固定连接的第二电动机14，所述的搅拌轴12由第二电动机14驱动，所述的第二电动机14与控制器间电性连接。
[0025]实施例四，在实施例三的基础上，所述的万向轮2与底座1间设有阻尼器15。
[0026]该实施例在使用的时候，通过底座底部设的万向轮，可以将整个设备移动到指定位置，在移动过程中，通过阻尼器，有效的起到减震缓冲的效果，提高了设备的使用寿命；通过万向轮移动到指定位置，万向轮采用自锁式的，将万向轮锁紧，使得底座稳定，根据现场位置，调整螺旋输送机的出料位置，通过启动电动伸缩杆，可以实现调整螺旋输送机高度，电动伸缩杆的动作，带动铰接在肋板上的螺旋输送机角度发生变化，使得出料管道调整到现场指定位置，通过电动伸缩杆，避免了人工调节，节省人力，同时提高了输送效率；调节完毕后，打开伸缩挡板，同时通过控制器启动第一电动机和第二电动机，第一电动机的作用是
将进入到进料斗的物料从低处提升到高处，通过出料管道输送到指定位置，第二电动机的作用是带动转动轴动作，在物料经过进料管道时，搅拌叶不停转动，避免进料管道发生堵塞，解决了现有进料设备的不便于调节高度、进料口堵塞的技术问题。
[0027]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的上料给料机，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)底部间隔固定连接有四组万向轮(2)，上端开设有辅助槽(16)，所述的底座(1)上间隔固定连接有与辅助槽(16)对应的两组肋板(3)，两组所述的肋板(3)间转动连接有螺旋输送机(4)，所述的螺旋输送机(4)一端设有进料管道(5)，另一端设有出料管道(6)，所述的进料管道(5)上设有用于防止物料堵塞的防堵装置，所述的进料管道(5)上设有进料斗(7)，所述的螺旋输送机(4)内部转动连接有绞龙，所述的绞龙由第一电动机(8)驱动，所述的底座(1)间隔固定连接有两组第一辅助板(9)，两组所述的第一辅助板(9)间铰接有电动伸缩杆(10)，所述的螺旋输送机(4)上间隔固定连接有与电动伸缩杆(10)伸出端铰接的两组第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇彦彬，梁冬梅，穆学智，
申请(专利权)人：河南省求实自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：