一种水泥生产物料混合机制造技术

本实用新型专利技术属于水泥生产加工设备的技术领域，具体为一种水泥生产物料混合机，所述的搅拌桶内的转动连接有搅拌桨，所述的搅拌桨上沿周向间隔固定连接有与搅拌桶内侧壁配合的三组搅拌刮板，所述的搅拌桶上固定连接有第一电动机，所述的搅拌桨由第一电动机驱动，所述的搅拌桶底部设有四组支撑底座，所述的搅拌桶上端设有第一进料管，下端设有出料管道，所述的出料管上设有出料阀，所述的第一进料管上端设有定量进料装置。设有定量进料装置。设有定量进料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产物料混合机


[0001]本技术属于水泥生产加工设备的
，具体为一种水泥生产物料混合机。

技术介绍

[0002]水泥是一种加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。在水泥生产过程中需要对物料进行搅拌，人们通常通过搅拌机搅拌，但是由于粉末状颗粒容易受潮结块，在搅拌机作业完成后会残留大量粉末块在搅拌机内壁，影响混合物的质量，不便于物料的完全排放，而且水泥在物料混合前，需要对物料进行精确配比，物料配比不均匀会导致水泥的质量下降，从而影响其使用效果；
[0003]现有水泥生产设备在物料混合搅拌前，需要对物料进行精确配比，物料配比不均匀会导致水泥的质量下降，从而影响其使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种水泥生产物料混合机，解决了现有水泥生产设备在物料混合搅拌前，需要对物料进行精确配比，物料配比不均匀会导致水泥的质量下降，从而影响其使用效果的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种水泥生产物料混合机，包括搅拌桶，其特征在于，所述的搅拌桶内的转动连接有搅拌桨，所述的搅拌桨上沿周向间隔固定连接有与搅拌桶内侧壁配合的三组搅拌刮板，所述的搅拌桶上固定连接有第一电动机，所述的搅拌桨由第一电动机驱动，所述的搅拌桶底部设有四组支撑底座，所述的搅拌桶上端设有第一进料管，下端设有出料管道，所述的出料管上设有出料阀，所述的第一进料管上端设有定量进料装置。
[0006]优选的，所述的定量进料装置包括进料筒上固定连接有辅助筒，所述的辅助筒内转动连接有辅助转动轴，所述的辅助转动轴上沿周向间隔固定连接有两组支撑板，两组所述的支撑板上均竖向滑动连接有呈料箱，两组所述的支撑板固定连接有与呈料箱对应的微型称重传感器，两组所述的支撑板与呈料箱间间隔设有数组伸缩杆，所述的辅助筒上设有与呈料箱对应的第二进料管，所述的辅助筒上固定连接有第二电动机，所述的辅助转动轴由第二电动机驱动。
[0007]优选的，所述的微型称重传感器型号为CYT
‑
206微型称重传感器。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]一、在搅拌桶上方设有用于称重的设备，提高了配料的精准度，提高了物料精确配比性，从而提高了水泥的质量；
[0010]二、利用搅拌刮板，放置物料粘连在搅拌桶内侧壁，保证了出料量，节省了成本，避免了浪费。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图视角之一。
[0012]图2是本技术的立体剖视图视角之一。
[0013]图3是本技术的立体剖视图视角之二。
[0014]附图标记：1、搅拌桶；2、搅拌桨；3、搅拌刮板；4、第一电动机；5、支撑底座；6、第一进料管；7、出料管道；8、出料阀；9、辅助筒；10、辅助转动轴；11、支撑板；12、呈料箱；13、微型称重传感器；14、伸缩杆；15、第二进料管；16、第二电动机。
具体实施方式
[0015]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
3实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0016]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0017]实施例一，一种水泥生产物料混合机，包括搅拌桶1，其特征在于，所述的搅拌桶1内的转动连接有搅拌桨2，所述的搅拌桨2上沿周向间隔固定连接有与搅拌桶1内侧壁配合的三组搅拌刮板3，所述的搅拌桶1上固定连接有第一电动机4，所述的搅拌桨2由第一电动机4驱动，所述的搅拌桶1底部设有四组支撑底座5，所述的搅拌桶1上端设有第一进料管6，下端设有出料管道7，所述的出料管上设有出料阀8，所述的第一进料管6上端设有定量进料装置。
[0018]实施例二，在实施例一的基础上，所述的定量进料装置包括进料筒上固定连接有辅助筒9，所述的辅助筒9内转动连接有辅助转动轴10，所述的辅助转动轴10上沿周向间隔固定连接有两组支撑板11，两组所述的支撑板11上均竖向滑动连接有呈料箱12，两组所述的支撑板11固定连接有与呈料箱12对应的微型称重传感器13，两组所述的支撑板11与呈料箱12间间隔设有数组伸缩杆14，所述的辅助筒9上设有与呈料箱12对应的第二进料管15，所述的辅助筒9上固定连接有第二电动机16，所述的辅助转动轴10由第二电动机16驱动。
[0019]实施例三，在实施例二的基础上，所述的微型称重传感器13型号为CYT
‑
206微型称重传感器13。
[0020]该实施例在使用的时候，将物料从第二进料管15进入到呈料箱12中，呈料箱12会向下移动，与微型承重传感器配合，微型承重传感器通过控制器转化为数字信号，人们可以放置指定的量，到达预设重量，启动第二电动机16，转动，使得其中装满物料的呈料箱12转动到与第一进料管6对应的位置，则另外一组未装物料的呈料箱12转动到与第二进料管15对应的位置，继续装料，配比后的物料通过第一进料管6进入到搅拌桶1，循环上述步骤，直到把生产水泥所有的物料都配比完成后，启动第一电动机4，带动搅拌桨2动作，搅拌刮板3则也随之动作，将物料搅拌均匀，搅拌刮板3可以防止物料粘连在搅拌桶1内侧壁上，搅拌完成后，则通过启动出料阀8，通过出料管道7排出，解决了现有水泥生产设备在物料混合搅拌前，需要对物料进行精确配比，物料配比不均匀会导致水泥的质量下降，从而影响其使用效果的技术问题。
[0021]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产物料混合机，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述的搅拌桶（1）内的转动连接有搅拌桨（2），所述的搅拌桨（2）上沿周向间隔固定连接有与搅拌桶（1）内侧壁配合的三组搅拌刮板（3），所述的搅拌桶（1）上固定连接有第一电动机（4），所述的搅拌桨（2）由第一电动机（4）驱动，所述的搅拌桶（1）底部设有四组支撑底座（5），所述的搅拌桶（1）上端设有第一进料管（6），下端设有出料管道（7），所述的出料管上设有出料阀（8），所述的第一进料管（6）上端设有定量进料装置。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产物料混合机，其特征在于，所述的定量进料装置包括进料筒上固定连接有辅助筒（9），所述的辅助筒（9）内转动连接有辅助转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇启，寇彦彬，
申请(专利权)人：河南省求实自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：