本实用新型专利技术属于输送装置技术领域，具体涉及一种自动排板线高效传动输送装置，包括皮带输送机主体、安装架、支撑板、气缸、定位板、限位机构，所述皮带输送机主体上固定连接有安装架，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架在皮带输送机主体上呈对称分布，所述安装架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过设置有支撑板、气缸、定位板等部件，可使板材在皮带输送机主体上输送时，通过启动气缸带动定位板移动对板材进行限位，使板材在输送时不会发生偏移，无需专人盯守，解决了现有的高效传动输送装置在使用时板材会出现倾斜，倾斜后需要人工摆正，导致在使用时需要专人盯守的问题。时需要专人盯守的问题。时需要专人盯守的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动排板线高效传动输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种自动排板线高效传动输送装置。
技术介绍
[0002]在板材加工的过程中，需要自动排板线将经过压合的板材放置在排板架上进行排板；自动排板线在工作时，需要使用输送装置将板材从一处输送到另一处。公告号为CN212244969U的技术专利公开了一种安全高效传动输送装置，包括传输架，所述传输架的下端固定安装有支撑腿，所述传输架的内腔左右两侧均活动连接有转轴；该专利通过支撑轴、滚轮和挡板的设置，在使用时，通过启动转动电机，从而转动电机带动主动齿轮转动，进一步的主动齿轮带动从动齿轮、转轴和滚筒转动，从而带动传送带进行转动。但是上述专利存在以下不足：该装置在使用时板材会出现倾斜，倾斜后需要人工摆正，导致在使用时需要专人盯守，且该装置在使用时不方便对板材进行限位，导致板材在离开传送带时容易翘起，从而导致设备末端堆料。因此，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动排板线高效传动输送装置，解决了现有的装置在使用时板材会出现倾斜，倾斜后需要人工摆正，导致在使用时需要专人盯守的问题，还解决了现有的装置在使用时不方便对板材进行限位，导致板材在离开传送带时容易翘起，从而导致设备末端堆料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动排板线高效传动输送装置，包括皮带输送机主体、安装架、支撑板、气缸、定位板、限位机构，所述皮带输送机主体上固定连接有安装架，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架在皮带输送机主体上呈对称分布，所述安装架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有定位板，所述定位板与皮带输送机主体接触，所述定位板上设置有限位机构。
[0005]优选的，所述定位板的数量为两个，两个所述定位板在皮带输送机主体上呈对称分布，通过定位板的设计，可对皮带输送机主体输送的板材进行自动排版。
[0006]优选的，所述限位机构包括连接块、限位杆、限位板、轴承、螺纹杆、旋钮，所述定位板的内部滑动连接有连接块，所述连接块上固定连接有限位板，所述限位板与定位板接触，所述定位板上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，通过限位机构的设计，可对皮带输送机主体上的板材起限位作用。
[0007]优选的，所述定位板上固定连接有限位杆，所述限位杆与连接块滑动套接，通过限位杆的设计，可对连接块起限位作用。
[0008]优选的，所述螺纹杆与定位板转动连接，所述螺纹杆与连接块通过螺纹连接，通过螺纹杆的设计，可带动限位板移动。
[0009]优选的，所述螺纹杆上固定连接有旋钮，所述旋钮与定位板接触，通过旋钮的设
计，可方便转动螺纹杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有支撑板、气缸、定位板等部件，可使板材在皮带输送机主体上输送时，通过启动气缸带动定位板移动对板材进行限位，使板材在输送时不会发生偏移，无需专人盯守，解决了现有的装置在使用时板材会出现倾斜，倾斜后需要人工摆正，导致在使用时需要专人盯守的问题。
[0012]2、本技术通过设置有限位板、螺纹杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆与连接块发生螺纹运动从而使连接块带动限位板移动，可根据板材的规格对限位板与皮带输送机主体之间的间距进行调节，使板材在离开皮带输送机主体时不会发生翘起的现象，解决了现有的装置在使用时不方便对板材进行限位，导致板材在离开传送带时容易翘起，从而导致设备末端堆料的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中：1、皮带输送机主体；2、安装架；3、支撑板；4、气缸；5、定位板；6、限位机构；61、连接块；62、限位杆；63、限位板；64、轴承；65、螺纹杆；66、旋钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种自动排板线高效传动输送装置，包括皮带输送机主体1、安装架2、支撑板3、气缸4、定位板5、限位机构6，皮带输送机主体1上固定连接有安装架2，安装架2的数量为两个，两个安装架2在皮带输送机主体1上呈对称分布，安装架2上固定连接有支撑板3，支撑板3上固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有定位板5，定位板5的数量为两个，两个定位板5在皮带输送机主体1上呈对称分布，通过定位板5的设计，可对皮带输送机主体1输送的板材进行自动排版，定位板5与皮带输送机主体1接触，定位板5上设置有限位机构6。
[0019]请参阅图2
‑
3，限位机构6包括连接块61、限位杆62、限位板63、轴承64、螺纹杆65、旋钮66，定位板5的内部滑动连接有连接块61，定位板5上固定连接有限位杆62，限位杆62与连接块61滑动套接，通过限位杆62的设计，可对连接块61起限位作用，连接块61上固定连接有限位板63，限位板63与定位板5接触，定位板5上固定连接有轴承64。
[0020]请参阅图2
‑
3，轴承64的内部固定连接有螺纹杆65，螺纹杆65与定位板5转动连接，螺纹杆65与连接块61通过螺纹连接，通过螺纹杆65的设计，可带动限位板63移动，螺纹杆65上固定连接有旋钮66，旋钮66与定位板5接触，通过旋钮66的设计，可方便转动螺纹杆65，通过限位机构6的设计，可对皮带输送机主体1上的板材起限位作用。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，通过将板材放置在皮带输送机主体1进行输送，通过启动气缸4，气缸4的输出端会带动定位板5在皮带输送机主体1上滑动，使两个定位板5对皮带输送机主体1上的板材进行限位，使皮带输送机主体1上的板材在运输时不会发生倾斜，无需专人盯守。通过转动旋钮66，使旋钮66带动螺纹杆65转动，使螺纹杆65与连接块61发生螺纹运动，使连接块61带动限位板63在定位板5上滑动，可根据板材的规格对限位板63与皮带输送机主体1之间的间距进行调节，使板材在离开皮带输送机主体1上不会发生翘起的现象，从而避免板材在皮带输送机主体1末端出现堆料的现象。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动排板线高效传动输送装置，包括皮带输送机主体(1)、安装架(2)、支撑板(3)、气缸(4)、定位板(5)、限位机构(6)，其特征在于：所述皮带输送机主体(1)上固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的数量为两个，两个所述安装架(2)在皮带输送机主体(1)上呈对称分布，所述安装架(2)上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)与皮带输送机主体(1)接触，所述定位板(5)上设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括连接块(61)、限位杆(62)、限位板(63)、轴承(64)、螺纹杆(65)、旋钮(66)。2.根据权利要求1所述的一种自动排板线高效传动输送装置，其特征在于：所述定位板(5)的数量为两个，两个所述定位板(5)在皮带输送机主体(1)上呈对称分布。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇兵，
申请(专利权)人：漳州鑫华成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。