上置式冷压机制造技术

技术编号:40694588 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:21
本技术公开了上置式冷压机,包括底座、安装块,底座左右两侧之间固定连接有安装架,安装架顶部固定连接有电动液压杆,电动液压杆输出端固定连接有安装块,安装块底端设置有压板,安装块内部活动连接有螺栓,螺栓与压板通过螺纹连接,螺栓外侧设置有防松动机构,安装架前侧右端固定连接有控制面板,底座前后两侧均设置有限位机构。本技术通过设置有固定块、限位槽、插杆等部件,固定块安装在安装块顶部,将螺栓头部卡在限位槽内部,对螺栓进行防松动处理,插杆防止固定块旋转,弹性杆对弹性板进行限位,弹性板对固定块进行限位,解决了装置在进行下压时,压板会发生振动,用于连接压板的螺栓会不稳定,容易发生松动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷压机,具体为上置式冷压机


技术介绍

1、胶合板在制造过程中,需要将多层板材通过胶水粘合,这个过程中,需要冷压机施加均匀的压力,让胶合板更加整平使其定型,使板材之间粘合更加牢固。公告号为cn216941105u的技术专利一种胶合板冷压机,包括底座,所述底座顶部固定连接有工作台,所述底座顶部四个拐角均固定连接有立柱,四个所述立柱顶部共同固定连接有顶盖;该胶合板冷压机通过电动伸缩杆、套筒、对接孔和限位杆之间相互配合,通过电动伸缩杆带动套筒与对接孔中的限位杆结合,实现压板与延长板的固定和分离,当胶合板的加工量较大时,利用压板和延长板所共同组成的压合平面,便于批量进行压合,工作效率较高,而对少量胶合板进行压合或者压合完成后,部分压合不到位的胶合板进行二次加工时,只需独立启动单个液压杆带动压板升降即可完成压合工作,无需启动整个设备,节约了生产成本,便于用户更好的使用。

2、但是现有的冷压机存在以下不足:装置在进行下压时,压板会发生振动,用于连接压板的螺栓会不稳定,容易发生松动,并且当胶合板放置在装置上进行加工时,未对胶合板进行限位,容易发生偏移。因此,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供上置式冷压机,解决了装置在进行下压时,压板会发生振动,用于连接压板的螺栓会不稳定,容易发生松动,并且当胶合板放置在装置上进行加工时,未对胶合板进行限位,容易发生偏移的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:上置式冷压机,包括底座、安装块,所述底座左右两侧之间固定连接有安装架,所述安装架顶部固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆输出端固定连接有安装块,所述安装块底端设置有压板,所述安装块内部活动连接有螺栓,所述螺栓与压板通过螺纹连接,所述螺栓外侧设置有防松动机构,所述安装架前侧右端固定连接有控制面板,所述底座前后两侧均设置有限位机构。

3、优选的,所述防松动机构包括固定块、限位槽、插杆、弹性板、弹性杆,所述安装块顶部接触有固定块,所述固定块内部开设有限位槽,所述限位槽与螺栓头部滑动连接,所述固定块底部固定连接有插杆,所述插杆与安装块滑动连接,所述固定块侧面固定连接有弹性板,所述弹性板与安装块接触,弹性板对固定块进行固定。

4、优选的,所述限位机构包括电机、旋转杆、主动齿轮、从动齿轮、内螺纹筒、螺杆、限位板,所述底座侧面固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆与底座通过轴承转动连接,所述旋转杆远离电机的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮左右两侧均啮合连接有从动齿轮,所述螺杆端部固定连接有限位板,主动齿轮带动从动齿轮旋转。

5、优选的,所述弹性板靠近安装块的一侧固定连接有弹性杆,所述弹性杆与安装块滑动连接,弹性杆对弹性板进行固定。

6、优选的,所述从动齿轮内部固定连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒与底座通过轴承转动连接,内螺纹筒控制螺杆移动。

7、优选的,所述内螺纹筒内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆与底座滑动连接,螺杆控制限位板的位置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置有固定块、限位槽、插杆等部件,固定块安装在安装块顶部,将螺栓头部卡在限位槽内部,对螺栓进行防松动处理,插杆防止固定块旋转,弹性杆对弹性板进行限位,弹性板对固定块进行限位,解决了装置在进行下压时,压板会发生振动,用于连接压板的螺栓会不稳定,容易发生松动的问题。

10、2、本技术通过设置有电机、旋转杆、主动齿轮等部件,电机带动旋转杆旋转,旋转杆带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动内螺纹筒旋转,内螺纹筒与螺杆发生螺纹运动,产生相对位移,使得内螺纹筒控制螺杆移动,螺杆控制限位板移动,从而使得限位板对胶合板进行夹持限位,解决了当胶合板放置在装置上进行加工时,未对胶合板进行限位,容易发生偏移的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.上置式冷压机,包括底座(1)、安装块(4),其特征在于:所述底座(1)左右两侧之间固定连接有安装架(2),所述安装架(2)顶部固定连接有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)输出端固定连接有安装块(4),所述安装块(4)底端设置有压板(6),所述安装块(4)内部活动连接有螺栓(9),所述螺栓(9)与压板(6)通过螺纹连接,所述螺栓(9)外侧设置有防松动机构(5),所述安装架(2)前侧右端固定连接有控制面板(7),所述底座(1)前后两侧均设置有限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的上置式冷压机,其特征在于:所述防松动机构(5)包括固定块(51)、限位槽(52)、插杆(53)、弹性板(54)、弹性杆(55),所述安装块(4)顶部接触有固定块(51),所述固定块(51)内部开设有限位槽(52),所述限位槽(52)与螺栓(9)头部滑动连接,所述固定块(51)底部固定连接有插杆(53),所述插杆(53)与安装块(4)滑动连接,所述固定块(51)侧面固定连接有弹性板(54),所述弹性板(54)与安装块(4)接触。

3.根据权利要求1所述的上置式冷压机,其特征在于:所述限位机构(8)包括电机(81)、旋转杆(82)、主动齿轮(83)、从动齿轮(84)、内螺纹筒(85)、螺杆(86)、限位板(87),所述底座(1)侧面固定连接有电机(81),所述电机(81)输出轴固定连接有旋转杆(82),所述旋转杆(82)与底座(1)通过轴承转动连接,所述旋转杆(82)远离电机(81)的一端固定连接有主动齿轮(83),所述主动齿轮(83)左右两侧均啮合连接有从动齿轮(84),所述螺杆(86)端部固定连接有限位板(87)。

4.根据权利要求2所述的上置式冷压机,其特征在于:所述弹性板(54)靠近安装块(4)的一侧固定连接有弹性杆(55),所述弹性杆(55)与安装块(4)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的上置式冷压机,其特征在于:所述从动齿轮(84)内部固定连接有内螺纹筒(85),所述内螺纹筒(85)与底座(1)通过轴承转动连接。

6.根据权利要求3所述的上置式冷压机,其特征在于:所述内螺纹筒(85)内部通过螺纹连接有螺杆(86),所述螺杆(86)与底座(1)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.上置式冷压机,包括底座(1)、安装块(4),其特征在于:所述底座(1)左右两侧之间固定连接有安装架(2),所述安装架(2)顶部固定连接有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)输出端固定连接有安装块(4),所述安装块(4)底端设置有压板(6),所述安装块(4)内部活动连接有螺栓(9),所述螺栓(9)与压板(6)通过螺纹连接,所述螺栓(9)外侧设置有防松动机构(5),所述安装架(2)前侧右端固定连接有控制面板(7),所述底座(1)前后两侧均设置有限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的上置式冷压机,其特征在于:所述防松动机构(5)包括固定块(51)、限位槽(52)、插杆(53)、弹性板(54)、弹性杆(55),所述安装块(4)顶部接触有固定块(51),所述固定块(51)内部开设有限位槽(52),所述限位槽(52)与螺栓(9)头部滑动连接,所述固定块(51)底部固定连接有插杆(53),所述插杆(53)与安装块(4)滑动连接,所述固定块(51)侧面固定连接有弹性板(54),所述弹性板(54)与安装块(4)接触。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇兵林汇东林玉溪唐张东
申请(专利权)人:漳州鑫华成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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