本实用新型专利技术属于给料机设备的技术领域，具体为一种定量给料机稳定下料装置，所述的电磁震动给料机上端设有给料箱，所述的给料箱底部固定连接有进料管道，所述的进料管道上固定连接有定量给料筒，所述的定量给料筒内转动连接有转动轴，所述的转动轴由动力装置驱动，所述的转动轴上间隔固定连接有两组进料仓，两组所述的进料仓内间隔固定连接有四组称重伸缩杆，四组所述的称重伸缩杆伸出端固定连接有呈料仓，所述的呈料仓底部设有出料管道，所述的进料仓内固定连接有与呈料仓配合的重力传感器，所述的呈料仓和进料仓上均开设有进料孔。所述的呈料仓和进料仓上均开设有进料孔。所述的呈料仓和进料仓上均开设有进料孔。
【技术实现步骤摘要】
一种定量给料机稳定下料装置
[0001]本技术属于给料机设备的
，具体为一种定量给料机稳定下料装置。
技术介绍
[0002]随着散装物料价格的上升，对给料机称重装置的计量精度要求越来越高，同时对其计量精度的可靠性、稳定性更加重视；
[0003]现有的称重装置多安装在皮带下方，且通常在箱体底部设置有一个称重传感器，且使用重力传感器后到达预设重量，将箱体卸料，在进行安装箱体，进行再次称重，此方法使得定料下料效率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种定量给料机稳定下料装置，解决了现有的称重装置多安装在皮带下方，且通常在箱体底部设置有一个称重传感器，且使用重力传感器后到达预设重量，将箱体卸料，在进行安装箱体，进行再次称重，此方法使得定料下料效率低的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种定量给料机稳定下料装置，包括电磁震动给料机，其特征在于，所述的电磁震动给料机上端设有给料箱，所述的给料箱底部固定连接有进料管道，所述的进料管道上固定连接有定量给料筒，所述的定量给料筒内转动连接有转动轴，所述的转动轴由动力装置驱动，所述的转动轴上间隔固定连接有两组进料仓，两组所述的进料仓内间隔固定连接有四组称重伸缩杆，四组所述的称重伸缩杆伸出端固定连接有呈料仓，所述的呈料仓底部设有出料管道，所述的进料仓内固定连接有与呈料仓配合的重力传感器，所述的呈料仓和进料仓上均开设有进料孔。
[0006]优选的，所述的给料箱上设有辅助板，所述的进料管道为圆锥筒结构，所述的辅助板上固定连接有调节伸缩杆，所述的调节伸缩杆伸出端固定连接有与进料管道配合的挡料塞。
[0007]优选的，所述的动力装置包括定量给料筒上固定连接的电动机，所述的转动轴由电动机驱动。
[0008]优选的，所述的挡料塞为倒置的圆锥形状设置，其挡料塞上端圆直径与进料筒上端圆直径相等。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]一、启动调节伸缩杆，使得挡料塞向下移动，由于进料管道为圆锥筒结构，上端开口小，下端开口大，挡料塞，上端开口大，下端开口小，且上端直径与进料管道上端直径相等，因此挡料塞向下移动，可以控制下料的速度，提高进料精度；
[0011]二、驱动电动机，可以实现上端装料下端卸料，提高了卸料的效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图视角之一。
[0013]图2是本技术的立体剖视图视角之一。
[0014]图3是图2的A局部放大图。
[0015]附图标记：1、电磁震动给料机；2、给料箱；3、进料管道；4、定量给料筒；5、转动轴；6、进料仓；7、称重伸缩杆；8、呈料仓；9、出料管道；10、重力传感器；11、进料孔；12、辅助板；13、调节伸缩杆；14、挡料塞；15、电动机。
具体实施方式
[0016]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
3实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0017]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0018]实施例一，一种定量给料机稳定下料装置，包括电磁震动给料机1，其特征在于，所述的电磁震动给料机1上端设有给料箱2，所述的给料箱2底部固定连接有进料管道3，所述的进料管道3上固定连接有定量给料筒4，所述的定量给料筒4内转动连接有转动轴5，所述的转动轴5由动力装置驱动，所述的转动轴5上间隔固定连接有两组进料仓6，两组所述的进料仓6内间隔固定连接有四组称重伸缩杆7，四组所述的称重伸缩杆7伸出端固定连接有呈料仓8，所述的呈料仓8底部设有出料管道9，所述的进料仓6内固定连接有与呈料仓8配合的重力传感器10，所述的呈料仓8和进料仓6上均开设有进料孔11。
[0019]实施例二，在实施例一的基础上，所述的给料箱2上设有辅助板12，所述的进料管道3为圆锥筒结构，所述的辅助板12上固定连接有调节伸缩杆13，所述的调节伸缩杆13伸出端固定连接有与进料管道3配合的挡料塞14。
[0020]实施例三，在实施例二的基础上，所述的动力装置包括定量给料筒4上固定连接的电动机15，所述的转动轴5由电动机15驱动。
[0021]实施例四，在实施例三的基础上，所述的挡料塞14为倒置的圆锥形状设置，其挡料塞14上端圆直径与进料筒上端圆直径相等。
[0022]该实施例在使用的时候，电磁震动给料机1采用电磁振动，使用可控式开关可以调节振动频率大小，使得给料箱2内物料缓慢或者快速下降，将物料都移动到给料箱2最左端，启动调节伸缩杆13，使得挡料塞14向下移动，由于进料管道3为圆锥筒结构，上端开口小，下端开口大，挡料塞14，上端开口大，下端开口小，且上端直径与进料管道3上端直径相等，因此挡料塞14向下移动，可以控制下料的速度，物料进入到呈料仓8中，承载伸缩杆动作，与重力传感器10配合，达到预设重量，调节伸缩杆13向上移动，使得进料塞与进料管道3配合，停止下料，同时驱动电动机15动力，带动转动轴5，将未呈料的呈料仓8移动到与进料管道3对应的位置，而呈满料的呈料仓8移动到与出料管道9对应的位置，经物料倒出，完成定料给料工作，解决了现有的称重装置多安装在皮带下方，且通常在箱体底部设置有一个称重传感器，且使用重力传感器10后到达预设重量，将箱体卸料，在进行安装箱体，进行再次称重，此方法使得定料下料效率低的技术问题。
[0023]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施
例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量给料机稳定下料装置，包括电磁震动给料机(1)，其特征在于，所述的电磁震动给料机(1)上端设有给料箱(2)，所述的给料箱(2)底部固定连接有进料管道(3)，所述的进料管道(3)上固定连接有定量给料筒(4)，所述的定量给料筒(4)内转动连接有转动轴(5)，所述的转动轴(5)由动力装置驱动，所述的转动轴(5)上间隔固定连接有两组进料仓(6)，两组所述的进料仓(6)内间隔固定连接有四组称重伸缩杆(7)，四组所述的称重伸缩杆(7)伸出端固定连接有呈料仓(8)，所述的呈料仓(8)底部设有出料管道(9)，所述的进料仓(6)内固定连接有与呈料仓(8)配合的重力传感器(10)，所述的呈料仓(8)和进料仓(6)上均开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇彦彬，梁冬梅，穆学智，
申请(专利权)人：河南省求实自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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