本实用新型专利技术提供了一种应用于加气标砖生产的电石渣稳定下料装置，包括：下料仓、下料轴、电机，下料轴设在下料仓的中心，下料轴的上端与电机轴连接，下料轴的下端固定在下料仓的下料口处，在下料轴的下部带有绞龙，绞龙的直径小于下料口的直径；下料轴的中部设有若干固定座，若干固定座在下料轴上间隔均匀，固定座与固定座两侧的两个刮板之间通过连杆连接固定，刮板贴在下料仓的内壁上。在下料仓内设置下料轴，在下料轴下部设置绞龙可以保证下料仓稳定的下料，避免出现堵料的现象，并且在下料仓内设置了刮板，刮板由下料轴的转动带动，可以将湿电石渣从下料仓的内壁上刮掉，避免出现棚料的现象。棚料的现象。棚料的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于加气标砖生产的电石渣稳定下料装置
[0001]本技术涉及加气标砖生产领域，具体而言，涉及一种应用于加气标砖生产的电石渣稳定下料装置。
技术介绍
[0002]加气粉煤灰标砖的传统生产工艺多用白石灰，近年来，白石灰生产及应用成本逐年增高，工业固废电石渣替代白石灰的应用成本，低很多。
[0003]目前电石渣参与配料的方式为多为较大水分电石渣事先人工铲车拌和其它物料（如较干的来自火电厂的炉底渣），然后再入仓，参与计量配料，这种计量方式，人工劳动强度大，受人为因素影响，计量配料精度偏低，严重影响粉煤灰砖配料质量。
[0004]虽然有部分采用皮带输送的下料方式，既湿电石渣从稳料仓内直接下料到计量装置上，但是由于工业固废电石渣水分偏大，甚至成膏状，在配料时，棚料、堵料现象严重，下料不稳定、计量控制波动大，严重影响原料配料质量。
技术实现思路
[0005]本技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种应用于加气标砖生产的电石渣稳定下料装置。
[0006]一种应用于加气标砖生产的电石渣稳定下料装置，包括：下料仓、下料轴、电机，所述下料轴设在所述下料仓的中心，所述下料轴的上端与所述电机轴连接，所述下料轴的下端固定在所述下料仓的下料口处，在所述下料轴的下部带有绞龙，所述绞龙的直径小于所述下料口的直径；所述下料轴的中部设有若干固定座，若干所述固定座在所述下料轴上间隔均匀，所述固定座与所述固定座两侧的两个所述刮板之间通过连杆连接固定，所述刮板贴在所述下料仓的内壁上。
[0007]进一步，在所述下料仓的上部设有电机支架，所述电机支架由若干支撑杆和电机座组成，所述支撑杆呈环形固定在所述电机座上，所述电机座位于所述下料仓的中心，所述电机安装在所述电机座上，所述下料轴上端穿过所述电机座与所述电机轴连接。
[0008]进一步，在所述下料口处固定设有固定短杆，所述下料轴的下端与所述固定短杆可转动连接。
[0009]进一步，所述下料轴下端穿过所述固定短杆，且在所述固定短杆下方的所述下料轴上也设有所述绞龙。
[0010]有益效果：在应用时，在下料计量之前，利用铲车或者皮带输送机将湿电石渣从下料仓上部倒入下料仓内，再进行下料计量。在下料仓内设置下料轴，在下料轴下部设置绞龙可以保证下料仓稳定的下料，避免出现堵料的现象，并且在下料仓内设置了刮板，刮板由下料轴的转动带动，可以将湿电石渣从下料仓的内壁上刮掉，避免出现棚料的现象。
附图说明
[0011]图1示出了本技术的结构示意图；
[0012]图2示出了下料口处的结构示意图；
[0013]图3示出了电机支架的安装结构图。
具体实施方式
[0014]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]如图1~图3所示一种应用于加气标砖生产的电石渣稳定下料装置，包括：下料仓1、下料轴3、电机5，下料仓1由料仓支架10支撑固定，下料轴3设在下料仓1的中心，在下料仓1的上部设有电机支架9，电机支架9由若干支撑杆12和电机座13组成，支撑杆12呈环形固定在电机座13上，电机座13位于下料仓1的中心，电机5安装在电机座13上，下料轴3上端穿过电机座13与电机5轴连接，在下料口2处固定设有固定短杆11，下料轴3的下端与固定短杆11可转动连接。
[0016]下料轴3的下端固定在下料仓1的下料口2处，在下料轴3的下部带有绞龙4，绞龙4的直径小于下料口2的直径；下料轴3的中部设有若干固定座7，若干固定座7在下料轴3上间隔均匀，固定座7与固定座7两侧的两个刮板8之间通过连杆6连接固定，刮板8贴在下料仓1的内壁上。
[0017]在下料或进料时，电石渣可顺利在下料仓1内进出，不会因固定短杆11和电机支架9的设置，受到太大的影响。
[0018]当电机5带动下料轴3转动后，下料仓1内的电石渣在绞龙4的带动下，稳定下料，由于下料轴3下端穿过固定短杆11，且在固定短杆11下方的下料轴3上也设有绞龙4，所以不会出现堵料的现象。
[0019]该下料仓1在实际使用时，可以作为电石渣稳定下料的中转仓，既在下料计量之前，利用铲车或者皮带输送机将湿电石渣从下料仓1上部倒入下料仓1内，再进行下料计量，持续转动的刮板8也可以防止湿电石渣粘附在下料仓1的内壁上。
[0020]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于加气标砖生产的电石渣稳定下料装置，其特征在于，包括：下料仓(1)、下料轴(3)、电机(5)，所述下料轴(3)设在所述下料仓(1)的中心，所述下料轴(3)的上端与所述电机(5)轴连接，所述下料轴(3)的下端固定在所述下料仓(1)的下料口(2)处，在所述下料轴(3)的下部带有绞龙(4)，所述绞龙(4)的直径小于所述下料口(2)的直径；所述下料轴(3)的中部设有若干固定座(7)，若干所述固定座(7)在所述下料轴(3)上间隔均匀，所述固定座(7)与所述固定座(7)两侧的两个刮板(8)之间通过连杆(6)连接固定，所述刮板(8)贴在所述下料仓(1)的内壁上；在所述下料口(2)处固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇启，寇彦彬，孙二军，
申请(专利权)人：河南省求实自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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