一种Cu/ZnO/Al2O3催化剂的分段焙烧方法技术

本发明专利技术公开了一种Cu/ZnO/Al2O3催化剂的分段焙烧方法。所述焙烧方法基于催化剂不同组分不同热分解步骤的温度范围差异，设定序列递增的恒温温度段，并逐级升高至最终的焙烧温度，所述焙烧方法，在干燥气流吹扫下或抽真空条件下进行。采用本发明专利技术所述的焙烧方法制备的催化剂，具有氧化物颗粒粒径均一、组分分布均匀、尤其载体Al2O3不会偏析聚集的特点，能有效提高催化剂的热稳定性。提高催化剂的热稳定性。提高催化剂的热稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种Cu/ZnO/Al2O3催化剂的分段焙烧方法


[0001]本专利技术涉及一种Cu/ZnO/Al2O3催化剂的分段焙烧方法，尤其涉及一种Cu/ZnO/Al2O3甲醇合成催化剂的分段焙烧方法。

技术介绍

[0002]Cu/ZnO/Al2O3催化剂是性能优良的甲醇合成催化剂，在甲醇合成中占据主导地位。工业上Cu/ZnO/Al2O3催化剂通过共沉淀法制备，该方法包括沉淀、老化、洗涤、干燥、焙烧、还原活化等多个步骤。经沉淀、老化、洗涤和干燥后得到催化剂前驱体，主要成分物相为锌孔雀石、绿铜锌矿等复合碱式碳酸盐和拟薄水铝石。焙烧过程是在加热条件下将催化剂前驱体分解为氧化物的过程，该过程温度高、结构变化大，对最终催化剂微观结构和催化性能有巨大影响。
[0003]目前的焙烧过程采用直接升温至最终焙烧温度、或直接将前躯体放入具有最终焙烧温度的焙烧炉内并保温一段时间，此种焙烧方式并未考虑催化剂中不同组分不同分解阶段温度范围的差异（表1），因此焙烧过程中各组分分解速率不一致，造成组分偏析聚集，氧化铜和氧化锌粒径大小不一，最终催化剂各组分分布不均匀，反应过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Cu/ZnO/Al2O3催化剂的分段焙烧方法，其特征在于基于催化剂不同组分不同热分解步骤的温度范围差异，设定序列递增的恒温温度段，并逐级升温至最终焙烧温度。2.根据权利要求1所述的分段焙烧方法，其特征在于各恒温温度段的温度范围为分别涵盖各热分解步骤的分解温度为：140~230℃、240~270℃和300~330℃，最终焙烧温度为330~400℃。3.根据权利要求1所述的分段焙烧方法，其特征在于从室温到第一个恒温温度、各恒温温度之间以及最后一个恒温温度到最终焙烧温度的逐级升温速率为0.1~10℃/min。4.根据权利要求2所述的分段焙烧方法，其特征在于各恒温段的保温时间为0~120min，最终焙烧温度的保温时间为20~240min。5.根据权利要求1~4之一所述的分段焙烧方法，其特征在于焙烧在干燥空气流吹扫下进行。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，范曲立，仪明东，李晓敏，于杨，王琼，毛春鹏，仇冬，檀结东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司中国石化集团南京化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：