轴承套圈锻件生产用的碾扩机制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承套圈锻件生产用的碾扩机，属于碾扩加工技术领域，其包括底板，所述底板的上方与支撑板的下方两端固定连接，所述支撑板上设有调节式扩展机构，所述支撑板上且位于调节式扩展机构的下方通过轴承座与支撑轴转动连接。该轴承套圈锻件生产用的碾扩机，通过设置弹性扭动结构、齿轮和齿杆，在轴承套圈锻件碾扩到与弹性扭动结构接触时，此时弹性扭动结构通过齿轮带动齿杆移动，齿杆按压开关可控制该碾扩机停止运行，则本装置在接触弹性扭动结构后，则可以顺利进行停机作业，且可以保持轴承套圈锻件合适的碾扩大小，避免传统采用主观判断的方式不易对碾扩大小控制的问题，使得此方式的精确性得到提高。使得此方式的精确性得到提高。使得此方式的精确性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
轴承套圈锻件生产用的碾扩机


[0001]本技术属于碾扩加工
，具体为轴承套圈锻件生产用的碾扩机。

技术介绍

[0002]在对轴承套圈锻件进行碾压扩张的时候，一般都是通过目测来判定轴承套圈锻件是否达到了合适的大小，不仅需要相关工作人员一直在旁边进行观看，而且容易受主观判断的影响，使得碾扩大小不易控制，使得在对多个轴承套圈锻件进行碾压扩张时，尺寸差距较大，不易于后续的加工。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了轴承套圈锻件生产用的碾扩机，解决了通过目测来判定轴承套圈锻件是否达到了合适大小，需要相关工作人员一直在旁边进行观看，而且容易受主观判断的影响，使得碾扩大小不易控制，使得在对多个轴承套圈锻件进行碾压扩张时，尺寸差距较大，不易于后续的加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轴承套圈锻件生产用的碾扩机，包括底板，所述底板的上方与支撑板的下方两端固定连接，所述支撑板上设有调节式扩展机构，所述支撑板上且位于调节式扩展机构的下方通过轴承座与支撑轴转动连接，所述支撑轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机通过两个固定杆固定连接在支撑板背部，所述支撑板的背部且位于第二电机的下方固定连接有支架，所述支架内壁的两侧均安装有与齿杆两端对应的开关，所述齿杆与齿轮啮合，所述齿轮与弹性扭动结构之间固定连接，所述齿杆的前面与活动套固定连接，所述活动套滑动连接在导向板上，导向板的两端与支架的两侧壁之间固定连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述调节式扩展机构包括扩展轮，所述扩展轮的轴体通过轴承座转动连接在活动座上，所述活动座滑动在支撑板上方的开口中。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述活动座的背部通过两个支撑杆与第一电机之间固定连接，所述第一电机的输出轴与扩展轮的轴体固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述活动座的上方与第一电动推杆的伸缩端固定连接，所述第一电动推杆嵌设安装在支撑板中。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述弹性扭动结构包括轴承，所述轴承的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接在底板的上方。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述轴承中转动连接有转轴，所述转轴的一端与齿轮固定连接，所述转轴远离齿轮的一端与轮体之间固定连接，所述轮体和轴承之间与同一扭簧固定连接，扭簧套设在转轴的外部。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该轴承套圈锻件生产用的碾扩机，通过设置弹性扭动结构、齿轮和齿杆，在轴承
套圈锻件碾扩到与弹性扭动结构接触时，此时弹性扭动结构通过齿轮带动齿杆移动，齿杆按压开关可控制该碾扩机停止运行，则本装置在接触弹性扭动结构后，则可以顺利进行停机作业，且可以保持轴承套圈锻件合适的碾扩大小，避免传统采用主观判断的方式不易对碾扩大小控制的问题，使得此方式的精确性得到提高。
[0013]2、该轴承套圈锻件生产用的碾扩机，通过设置第二电动推杆，第二电动推杆可控制轴承上下运动，则可以调节弹性扭动结构上下位置，进而可以根据需求调节轴承套圈锻件的碾扩尺寸。
[0014]3、该轴承套圈锻件生产用的碾扩机，通过设置第一电机、扩展轮、第二电机、支撑轴和第一电动推杆，将轴承套圈锻件置于支撑轴上，然后第一电动推杆控制活动座带动扩展轮向下接触轴承套圈锻件，此时即可控制第一电机和第二电机运行，同时第一电动推杆持续给予向下力，进而可以进行轴承套圈外周的均匀碾扩作业。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术后视的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术弹性扭动结构立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术支架立体的结构示意图；
[0019]图中：1底板、2支撑板、3弹性扭动结构、31轮体、32扭簧、33轴承、34转轴、4支撑轴、5调节式扩展机构、51扩展轮、52第一电机、53第一电动推杆、54活动座、6第二电机、7导向板、8齿杆、9第二电动推杆、10齿轮、11活动套、12开关、13支架。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：轴承套圈锻件生产用的碾扩机，包括底板1，底板1的上方与支撑板2的下方两端固定连接，支撑板2上设有调节式扩展机构5，调节式扩展机构5包括扩展轮51，扩展轮51的轴体通过轴承座转动连接在活动座54上，活动座54滑动在支撑板2上方的开口中，活动座54可在支撑板2上方开口中滑动，则使得扩展轮51可以上下进行位置调节；
[0022]活动座54的背部通过两个支撑杆与第一电机52之间固定连接，第一电机52的输出轴与扩展轮51的轴体固定连接，活动座54的上方与第一电动推杆53的伸缩端固定连接，第一电动推杆53嵌设安装在支撑板2中，支撑杆可以对第一电机52的位置固定，使得第一电机52可以顺利驱动扩展轮51旋转运动，则扩展轮51可以控制轴承套圈锻件的旋转，同时配合第一电动推杆53的向下作用力，使得扩展轮51施压可以对轴承套圈锻件进行碾扩作业；
[0023]支撑板2上且位于调节式扩展机构5的下方通过轴承座与支撑轴4转动连接，支撑轴4与第二电机6的输出轴固定连接，第二电机6通过两个固定杆固定连接在支撑板2背部，固定杆对第二电机6的位置锁定，确保第二电机6的稳定性，使得第二电机6可以顺利驱动支撑轴4旋转，则支撑轴4可以辅助轴承套圈锻件的旋运动，使得轴承套圈锻件的外周可以顺利进行均匀碾扩；
[0024]支撑板2的背部且位于第二电机6的下方固定连接有支架13，支架13内壁的两侧均
安装有与齿杆8两端对应的开关12，齿杆8与齿轮10啮合，齿杆8与齿轮10之间啮合传动，使得齿轮10可以将旋转力转变为对齿杆8的移动控制，进而可以顺利按压开关12停止第一电机52和第二电机6的运行；
[0025]齿轮10与弹性扭动结构3之间固定连接，弹性扭动结构3包括轴承33，轴承33的底部固定连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9固定连接在底板1的上方，第二电动推杆9可控制轴承33上下运动，则可以调节弹性扭动结构3上下位置，进而可以根据需求调节轴承套圈锻件的碾扩尺寸；
[0026]轴承33中转动连接有转轴34，转轴34的一端与齿轮10固定连接，转轴34远离齿轮10的一端与轮体31之间固定连接，轮体31和轴承33之间与同一扭簧32固定连接，扭簧32套设在转轴34的外部，轴承33可以对确保转轴34的稳定旋转，且转轴34可在支撑板2下方开口中顺利滑动调节上下位置，而在将碾扩过后的轴承套圈锻件取下后，则扭簧32扭力可以顺利带动齿轮10反转，则使得齿杆8可以实现复位运动；
[0027]齿杆8的前面与活动套11固定连接，活动套11滑动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承套圈锻件生产用的碾扩机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方与支撑板(2)的下方两端固定连接，所述支撑板(2)上设有调节式扩展机构(5)，所述支撑板(2)上且位于调节式扩展机构(5)的下方通过轴承座与支撑轴(4)转动连接，所述支撑轴(4)与第二电机(6)的输出轴固定连接，所述第二电机(6)通过两个固定杆固定连接在支撑板(2)背部，所述支撑板(2)的背部且位于第二电机(6)的下方固定连接有支架(13)，所述支架(13)内壁的两侧均安装有与齿杆(8)两端对应的开关(12)，所述齿杆(8)与齿轮(10)啮合，所述齿轮(10)与弹性扭动结构(3)之间固定连接，所述齿杆(8)的前面与活动套(11)固定连接，所述活动套(11)滑动连接在导向板(7)上，导向板(7)的两端与支架(13)的两侧壁之间固定连接。2.根据权利要求1所述的轴承套圈锻件生产用的碾扩机，其特征在于：所述调节式扩展机构(5)包括扩展轮(51)，所述扩展轮(51)的轴体通过轴承座转动连接在活动座(54)上，所述活动座(54)滑动在支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，曲连鹏，岳涛，王世坤，
申请(专利权)人：瓦房店昌运轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：