本实用新型专利技术公开了一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，属于轴承套圈加工技术领域，其包括支撑架，所述支撑架的侧面设有防护装置，所述防护装置上设有喷雾装置，所述喷雾装置上设有输送管，所述输送管下设有供水装置，所述供水装置上设有收集装置，所述收集装置设在防护装置下，所述支撑架内设有辊道，所述辊道的位置与喷雾装置相对应。该可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，通过设置下导水槽，冷却水雾接触到轴承套圈锻件时会在蒸发，蒸发的水汽向上接触到顶护板时会凝结成水滴，凝结后的水滴最后通过下导水槽流入收集斗内，实现了对冷却水雾的收集和回收，提高了冷却效率，又避免了水资源的浪费。又避免了水资源的浪费。又避免了水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置
[0001]本技术属于轴承套圈加工
，具体为一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，有球形外表面的外圈，以适应其轴心线与轴承座轴心线间产生的永久角位移，一般轴承套圈在使用前需要经过多道工艺的加工，其中热锻造加工可以消除金属内部缺陷，改善组织结构，从而提高轴承使用寿命，在加工完成后轴承套圈需要进行冷却降温，冷却方式有空冷、风冷和喷雾冷却，其中喷雾冷却效率较高，从而经常使用，但是，现有喷雾冷却装置大多是喷头直接向锻件进行喷雾冷却，水雾因为没有外界阻隔会溢散到外界，影响喷雾的冷却效率，同时喷雾在冷却蒸发后直接飘散到空气中，无法回收利用，造成了水资源的浪费，因此需要一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，解决了现有喷雾冷却装置会有水雾飘散并且无法对水雾回收利用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的侧面设有防护装置，所述防护装置上设有喷雾装置，所述喷雾装置上设有输送管，所述输送管下设有供水装置，所述供水装置上设有收集装置，所述收集装置设在防护装置下，所述支撑架内设有辊道，所述辊道的位置与喷雾装置相对应，所述支撑架下设有四个支腿，四个所述支腿下均设有调节脚垫，所述防护装置包括侧护板，所述侧护板的侧面设有螺丝，所述螺丝贯穿侧护板连接在支撑架的侧面，所述侧护板内开设有侧导水槽，所述侧护板下设有下护板，所述下护板内开设有下导水槽，所述下导水槽的位置与侧导水槽相对应。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述喷雾装置包括顶护板，所述顶护板设在侧护板上，所述顶护板上设有顶板，所述顶板下设有喷头。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述喷头贯穿顶板连接在输送管的一端，所述顶护板内开设有顶导水槽，所述顶导水槽的位置与侧导水槽相对应。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述收集装置包括收集斗，所述收集斗设在下护板下，所述收集斗内设有过滤板，所述过滤板贯穿收集斗的侧面设有把手。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述过滤板下设有净水槽，所述净水槽设在收集斗内，所述收集斗的侧面对应净水槽的位置设有出水管。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述供水装置包括连接管，所述连接管设在出水管下，所述连接管远离出水管的一端设有水箱，所述水箱远离连接管的侧面设有水泵。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述水泵下设有支撑块，所述水泵上设有输水管，
所述输水管连接在输送管下。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，通过设置顶导水槽、侧导水槽和下导水槽，当喷头喷出的冷却水雾接触到轴承套圈锻件时，会在冷却锻件的同时蒸发，蒸发的水汽向上接触到顶护板时会凝结成水滴，凝结后的水滴随着顶导水槽流到侧导水槽，最后通过下导水槽流入收集斗内，实现了对冷却水雾的收集和回收，并将水雾集中避免其随意扩散，解决了现有轴承套圈锻件冷却装置在冷却时水雾随意扩散，无法回收水雾再利用的问题，提高了冷却效率，又避免了水资源的浪费。
[0013]2、该可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，通过设置收集斗、过滤板和把手，收集斗将凝结水集中在一起，过滤板将凝结水过滤，避免轴承套圈锻件在冷却时有杂质脱落混入水流中，把手便于将过滤板取出，方便过滤板的维护与更换。
[0014]3、该可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，通过设置水箱与水泵，水箱储存足够的冷却水，将冷却水供给水泵，并收集过滤后的凝结水，水泵将冷却水加压通过输水管和输送管供给到喷头，使喷头将水流喷出冷却轴承套圈锻件。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术防护装置剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术供水装置立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术收集装置剖面的结构示意图；
[0019]图中：1支撑架、2防护装置、201侧护板，202螺丝、203下护板、204下导水槽，205侧导水槽、3喷雾装置、301顶护板、302喷头、303顶板、304顶导水槽、4输送管、5辊道、6供水装置、601连接管、602水箱、603水泵、604支撑块、605输水管、7收集装置、701收集斗、702过滤板、703净水槽、704出水管、705把手、8调节脚垫、9支腿。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，包括支撑架1，支撑架1的侧面设有防护装置2，防护装置2上设有喷雾装置3，喷雾装置3上设有输送管4，输送管4下设有供水装置6，供水装置6上设有收集装置7，收集装置7设在防护装置2下，支撑架1内设有辊道5，通过设在辊道5，辊道5可以通过旋转将轴承套圈锻件移动，并且辊道5可以承受很高的温度，可以避免被轴承套圈锻件的高温损坏；
[0022]辊道5的位置与喷雾装置3相对应，支撑架1下设有四个支腿9，四个支腿9下均设有调节脚垫8，防护装置2包括侧护板201，喷雾装置3包括顶护板301，顶护板301设在侧护板201上，顶护板301上设有顶板303，顶板303下设有喷头302，喷头302贯穿顶板303连接在输送管4的一端，顶护板301内开设有顶导水槽304，顶导水槽304的位置与侧导水槽205相对应，通过设在顶护板301和侧护板201，侧护板201可以将喷头302喷出的水雾集中在一起，防止水雾外溢影响冷却效率，顶护板301可以将蒸发的水汽拦截并使其凝结，实现将水雾回收利用的目的；
[0023]侧护板201的侧面设有螺丝202，螺丝202贯穿侧护板201连接在支撑架1的侧面，侧护板201内开设有侧导水槽205，侧护板201下设有下护板203，收集装置7包括收集斗701，收集斗701设在下护板203下，收集斗701内设有过滤板702，过滤板702贯穿收集斗701的侧面设有把手705，通过设置收集斗701、过滤板702和把手705，收集斗701将凝结水集中在一起，过滤板702将凝结水过滤，避免轴承套圈锻件在冷却时有杂质脱落混入水流中，把手705便于将过滤板702取出，方便过滤板702的维护与更换；
[0024]过滤板702下设有净水槽703，净水槽703设在收集斗701内，收集斗701的侧面对应净水槽703的位置设有出水管704，供水装置6包括连接管601，连接管601设在出水管704下，连接管601远离出水管704的一端设有水箱602，水箱602远离连接管601的侧面设有水泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的侧面设有防护装置(2)，所述防护装置(2)上设有喷雾装置(3)，所述喷雾装置(3)上设有输送管(4)，所述输送管(4)下设有供水装置(6)，所述供水装置(6)上设有收集装置(7)，所述收集装置(7)设在防护装置(2)下，所述支撑架(1)内设有辊道(5)，所述辊道(5)的位置与喷雾装置(3)相对应，所述支撑架(1)下设有四个支腿(9)，四个所述支腿(9)下均设有调节脚垫(8)，所述防护装置(2)包括侧护板(201)，所述侧护板(201)的侧面设有螺丝(202)，所述螺丝(202)贯穿侧护板(201)连接在支撑架(1)的侧面，所述侧护板(201)内开设有侧导水槽(205)，所述侧护板(201)下设有下护板(203)，所述下护板(203)内开设有下导水槽(204)，所述下导水槽(204)的位置与侧导水槽(205)相对应。2.根据权利要求1所述的一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，其特征在于：所述喷雾装置(3)包括顶护板(301)，所述顶护板(301)设在侧护板(201)上，所述顶护板(301)上设有顶板(303)，所述顶板(303)下设有喷头(302)。3.根据权利要求2所述的一种可持续喷雾的轴承套圈锻件冷却装置，其特征在于：所述喷头(302)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，曲连鹏，岳涛，王世坤，
申请(专利权)人：瓦房店昌运轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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