本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈锻件加工冷却装置，属于轴承加工技术领域，其中包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有加工机床，所述加工机床的表面设置有安装框，所述安装框的内部固定连接有调节仓，所述调节仓的内部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，其有益效果是，该轴承套圈锻件加工冷却装置，通过设置正反电机和电动推杆，当工作人员使用该装置对加工的轴承套圈进行冷却降温的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机和电动推杆，能够使将注液口移动至轴承套圈的表面，从而便于工作人员对不同直径的轴承套圈进行冷却降温。承套圈进行冷却降温。承套圈进行冷却降温。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈锻件加工冷却装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，更具体地说，它涉及一种轴承套圈锻件加工冷却装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，并且在轴承套圈生产的过程中，需要使用加工机床对轴承套圈进行开槽，而现有的加工机床对轴承套圈的冷却效果差，容易造成轴承表面温度急剧升高，影响轴承的质量，并且不便于工作人员对不同直径的轴承套圈进行冷却。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴承套圈锻件加工冷却装置，其具有便于工作人员对不同直径的轴承套圈进行冷却的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种轴承套圈锻件加工冷却装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有加工机床，所述加工机床的表面设置有安装框，所述安装框的内部固定连接有调节仓，所述调节仓的内部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹帽，所述螺纹帽的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有电动推杆，所述固定台的上表面固定连接有储液仓，所述储液仓的侧面设置有抽料泵，所述抽料泵的表面固定连接有导流管，所述电动推杆的底端固定连接有固定架，所述导流管穿设在固定架的内部，所述导流管的另一端固定连接在注液口，所述加工机床的表面固定连接有收集槽，所述收集槽的内部设置有过滤层，所述收集槽设置在储液仓的正上方。
[0007]使用本技术方案的轴承套圈锻件加工冷却装置时通过控制开关启动正反电机和电动推杆，能够使将注液口移动至轴承套圈的表面，便于对不同直径的轴承套圈进行冷却降温，并且通过控制开关启动抽料泵，能够使储液仓内部的冷却液通过注液口喷洒在轴承套圈的表面，即可对加工的轴承套圈进行冷却降温。
[0008]进一步地，所述调节仓的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴，所述转轴和螺纹柱固定连接，所述调节仓的下表面开设有限位槽，所述连接块穿设在限位槽的内部。
[0009]进一步地，所述加工机床的上表面开设有滑槽，所述安装框的下表面固定连接有滑轮，所述滑轮活动连接在滑槽的内部。
[0010]进一步地，所述收集槽的上表面固定连接有过滤网，所述收集槽的底端开设有排液孔，所述排液孔共有多个，且均匀的排列在收集槽的底端。
[0011]进一步地，所述固定台的下表面固定连接有减震器，所述减震器共有四个，且呈矩
形排列在固定台的下表面，所述减震器的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的侧面设置有刹车片。
[0012]进一步地，所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述储液仓的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。
[0013](3)有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、该轴承套圈锻件加工冷却装置，通过设置正反电机和电动推杆，当工作人员使用该装置对加工的轴承套圈进行冷却降温的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机和电动推杆，能够使将注液口移动至轴承套圈的表面，从而便于工作人员对不同直径的轴承套圈进行冷却降温；
[0016]2、该轴承套圈锻件加工冷却装置，通过设置抽料泵，当工作人员使用该装置对加工的轴承套圈进行冷却降温的过程中，只需通过控制开关启动抽料泵，能够使储液仓内部的冷却液通过注液口喷洒在轴承套圈的表面，从而达到了对加工的轴承套圈进行冷却降温的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术立体剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术中安装框立体的结构示意图。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、固定台；2、支撑柱；3、加工机床；4、安装框；5、调节仓；6、正反电机；7、螺纹柱；8、螺纹帽；9、转轴；10、限位槽；11、连接块；12、电动推杆；13、固定架；14、储液仓；15、抽料泵；16、导流管；17、注液口；18、滑轮；19、滑槽；20、收集槽；21、过滤层；22、排液孔；23、过滤网；24、减震器；25、万向轮；26、储能仓；27、蓄电池；28、控制开关。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种轴承套圈锻件加工冷却装置，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有加工机床3，加工机床3的表面设置有安装框4，安装框4的内部固定连接有调节仓5，调节仓5的内部固
定连接有正反电机6，通过设置正反电机6和电动推杆12，只需通过控制开关28启动正反电机6和电动推杆12，能够使将注液口17移动至轴承套圈的表面，便于工作人员对不同直径的轴承套圈进行冷却降温，正反电机6的输出轴固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7的表面套接有螺纹帽8，螺纹帽8的下表面固定连接有连接块11，连接块11的底端固定连接有电动推杆12，固定台1的上表面固定连接有储液仓14，储液仓14的侧面设置有抽料泵15，通过设置抽料泵15，只需通过控制开关28启动抽料泵15，能够使储液仓14内部的冷却液通过注液口17喷洒在轴承套圈的表面，达到对加工的轴承套圈进行冷却降温的效果，抽料泵15的表面固定连接有导流管16，电动推杆12的底端固定连接有固定架13，导流管16穿设在固定架13的内部，导流管16的另一端固定连接在注液口17，加工机床3的表面固定连接有收集槽20，收集槽20的内部设置有过滤层21，收集槽20设置在储液仓14的正上方。
[0027]具体的，调节仓5的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴9，转轴9和螺纹柱7固定连接，调节仓5的下表面开设有限位槽10，连接块11穿设在限位槽10的内部。
[0028]具体的，加工机床3的上表面开设有滑槽19，安装框4的下表面固定连接有滑轮18，滑轮18活动连接在滑槽19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈锻件加工冷却装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有加工机床(3)，所述加工机床(3)的表面设置有安装框(4)，所述安装框(4)的内部固定连接有调节仓(5)，所述调节仓(5)的内部固定连接有正反电机(6)，所述正反电机(6)的输出轴固定连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的表面套接有螺纹帽(8)，所述螺纹帽(8)的下表面固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的底端固定连接有电动推杆(12)，所述固定台(1)的上表面固定连接有储液仓(14)，所述储液仓(14)的侧面设置有抽料泵(15)，所述抽料泵(15)的表面固定连接有导流管(16)，所述电动推杆(12)的底端固定连接有固定架(13)，所述导流管(16)穿设在固定架(13)的内部，所述导流管(16)的另一端固定连接在注液口(17)，所述加工机床(3)的表面固定连接有收集槽(20)，所述收集槽(20)的内部设置有过滤层(21)，所述收集槽(20)设置在储液仓(14)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻件加工冷却装置，其特征在于：所述调节仓(5)的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴(9)，所述转轴(9)和螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭运旗，李秀敏，王传智，
申请(专利权)人：瓦房店昌运轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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