一种牵引车补偿水箱支架结构制造技术

技术编号:37402712 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-30 09:30
本实用新型专利技术涉及一种牵引车补偿水箱支架结构,包括前固定板、拉杆、补偿水箱固定支架、拉杆固定支架和支杆;补偿水箱固定支架和拉杆固定支架分别固定到支杆的上端和中部,前固定板一端与车架固定连接,另一端与拉杆的下端固定连接;拉杆上端与拉杆固定支架固定连接。本实用新型专利技术提供一种单体式框架焊接一体化结构,替代现有复杂的多支架拼装结构,在保证补偿水箱支架可靠性的前提下,同时实现降低重量,简化安装及拆解,节约成本。固定牢靠,解决了原结构易损坏难维修的问题。构易损坏难维修的问题。构易损坏难维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引车补偿水箱支架结构


[0001]本技术属于商用汽车
,具体涉及一种牵引车补偿水箱支架结构。

技术介绍

[0002]现有的补偿水箱位于车辆的前方靠下部位,采用多支架拼装结构,通过螺栓将补偿水箱框架装配在龙门架上,另一边通过螺栓将拉架固定在车架上,对补偿水箱框架起到固定支撑作用(如图1)。
[0003]现有技术存在以下几点不足:
[0004]1、其零部件结构、工艺性复杂,重量大,零件种类繁多,生产中需要投入大量的制造费用;
[0005]2、龙门架一般安装在车辆的前方靠下部位,当车辆行驶在路况不好的情况下,龙门架受扭转力较大,并在补偿水箱较重的共同作用下,极易导致龙门架底部产生应力集中,导致疲劳损坏;
[0006]3、由于维修时,需连带龙门架整体拆解更换,费用高昂且维修不方便。这便使得整车前期生产费用高,后期维修成本大,不利于整车开发降重、降价指标控制。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种牵引车补偿水箱支架结构,在保证补偿水箱支架可靠性的前提下,尽可能降低重卡设计生产成本,以及后期维修成本。
[0008]为了解决以上技术问题,本技术提供了一种牵引车补偿水箱支架结构,其特征在于:包括前固定板、拉杆、补偿水箱固定支架、拉杆固定支架和支杆;补偿水箱固定支架和拉杆固定支架分别固定到支杆的上端和中部,前固定板一端与车架固定连接,另一端与拉杆的下端固定连接;拉杆上端与拉杆固定支架固定连接。
[0009]有益效果:本技术提供一种单体式框架焊接一体化结构,替代现有复杂的多支架拼装结构,在保证补偿水箱支架可靠性的前提下,同时实现降低重量,简化安装及拆解,节约成本。固定牢靠,解决了原结构易损坏难维修的问题。
附图说明
[0010]图1现有补偿水箱支架焊接结构
[0011]图2本技术的新型补偿水箱支架结焊接结构
[0012]固定板1,拉杆2,补偿水箱固定支架3,拉杆固定支架4,支杆5,固定板6。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、内容和优点更加清楚,下面对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0014]本技术提出的一种牵引车补偿水箱支架结构,包括前固定板1、拉杆2、补偿水
箱固定支架3、拉杆固定支架4、支杆5和固定板6;支杆5为L型结构;补偿水箱固定支架用于固定补偿水箱;
[0015]补偿水箱固定支架3和拉杆固定支架4分别通过焊接固定到支杆5的上端和中部,前固定板1为L型结构,一端通过螺栓与车架进行连接固定,另一端与拉杆2的下端固定连接;
[0016]拉杆2上端通过螺栓与拉杆固定支架4相连,以防止在车辆启动或驻车过程中支架晃动而产生磕碰。
[0017]固定板6内表面与车架大梁接触,固定板6外表面与支杆5下端相互贴合,贴合后通过螺栓与车架压紧连接;固定板6可根据不同车型进行改型,如车架右侧空间充足,可不安装固定板6,支杆5可直接与车架大梁进行螺栓连接固定。
[0018]本技术可分解为水箱固定和拉杆固定结构,各部件加工制作简单,成本低廉,拆解方便,且易于维修。该新型补偿水箱结构不仅可以有效地降低重卡生产成本,并且方便安装,节省了后期维修费用,大大节约了重卡全生命周期成本。
[0019]本技术的新型补偿水箱支架结构采用单体式框架焊接结构(如图2),替代现有复杂的多支架拼装结构;同时采用一体化结构,增加强度,降低重量,解决了原结构易损坏难维修的问题。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引车补偿水箱支架结构,其特征在于:包括前固定板、拉杆、补偿水箱固定支架、拉杆固定支架和支杆;补偿水箱固定支架和拉杆固定支架分别固定到支杆的上端和中部,前固定板一端与车架固定连接,另一端与拉杆的下端固定连接;拉杆上端与拉杆固定支架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种牵引车补偿水箱支架结构,其特征在于:支杆为L型结构。3.根据权利要求1所述的一种牵引车补偿水箱支架结构,其特征在于:补偿水箱固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕翠璐杜柏杨杨杰魏燕燕云超渠艳娟
申请(专利权)人:北奔重型汽车集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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