一种热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，包括：一隔热保温外罩，于隔热保温外罩内设有一内罩，内罩的罩口为出风口，内罩与隔热保温外罩之间形成回风道；一风机马达固设于隔热保温外罩底部外侧；其特征是： 于内罩的罩底中心位置固设有蜗轮风罩； 该风机马达轴穿过隔热保温外罩和内罩进入蜗轮风罩，与设于蜗轮风罩内的风轮组接；在该内罩上，于马达轴周围设有进风口。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种风道装置，特别是一种用于热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置。
技术介绍
在电子组装自动生产线的热风再流焊机中，沿被焊电路板前进方向依序设有热风装置和风冷装置，装有元器件，并于焊盘位置涂布有膏状钎料的印刷电路板自动进入热风再流焊机，在热风装置的热风作用下，印刷电路板被局部加热使膏状钎料熔化形成焊点，随即被风冷装置吹出的冷风冷却固化。其中的热风装置的热风就是从风道装置的出风口喷出。为使运行中印刷电路板的垂直于运行方向的长度区域各处加热一致，要求出风口沿长度方向各处的风压相同，现有的风道装置为解决这一问题，是在风道的出风口内设有多个隔板，企图用隔板的分隔来达到均压，然而，这种用隔板的分隔出风口的现有风道装置所送出的风在整个截面的不同位置上压力大小仍然不同，因而出现沿截面的不同位置上加热效果不均匀的问题，严重影响焊接质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种使风道中沿截面风力大小均匀的热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置。本技术所提供的热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置是由如下技术方案来实现的。一种热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，包括一隔热保温外罩，于隔热保温外罩内设有一内罩，内罩的罩口为出风口，内罩与隔热保温外罩之间形成回风道；一风机马达固设于隔热保温外罩底部外侧；其特征是于内罩的罩底中心位置固设有蜗轮风罩；该风机马达轴穿过隔热保温外罩和内罩进入蜗轮风罩，与设于蜗轮风罩内的风轮组接；在该内罩上，于马达轴周围设有进风口。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下
技术实现思路
该风轮是离心式风轮。该蜗轮风罩是由上、下法兰及多个连接上、下法兰的弧形板所组成，上法兰盘的中间是进风口，近周缘处设有安装孔，藉由安装孔与内罩组装。该蜗轮风罩的弧形板是呈阿基米德螺线型。该蜗轮风罩的弧形板是呈圆弧形或其他弧线型。本技术的优点在于通过蜗轮增压原理将风能转化为风压，获得一定能量的热空气在风道内将动能转变为压力能量，因而在出风口可获得均匀一致的风压，出风口吹出的风力一致、均匀。为对本技术的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下附图说明图1是本技术的主视剖视示意图。图2是本技术的侧剖视示意图。图3是图1A-A剖视图，显示蜗轮风罩的截面形状。具体实施方式如图1、2所示，本技术所提供的热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，包括马达1和设于马达1上的风轮2，设有一隔热保温外罩3，于隔热保温外罩3内设有一内罩4，内罩4的罩口为出风口7，内罩4与隔热保温外罩3之间形成回风道6，于内罩4的罩底中心位置固设有蜗轮风罩5。该马达1固设于隔热保温外罩3底部外侧，马达轴穿过隔热保温外罩3和内罩4进入蜗轮风罩5，并与设于蜗轮风罩5内的风轮2组接；在该内罩上，于马达轴周围设有进风口。该风轮2是离心式风轮。图1、3所示，该蜗轮风罩5是由上、下法兰及多个连接上、下法兰的弧形板8所组成，上法兰盘的中间是进风口，近周缘处设有安装孔，藉由安装孔与内罩组装。该蜗轮风罩5的弧形板是呈阿基米德螺线型；该蜗轮风罩的弧形板也可以是呈圆弧型或其他弧线型。工作时，马达1带动风轮2旋转，空气经由回风道由该设于内罩上马达轴周围的进风口进入风轮，经风轮压缩后再由蜗轮风罩5增压，再从内罩4的罩口(出风口)7均压排出。以上所述仅是本技术具体实施例，凡是熟悉此项技艺人士极易据此而做出各种修饰或变更，因此，凡种种不脱离本技术权利要求精神所作的等效替换，均应包括于本专利保护范围中。权利要求1.一种热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，包括一隔热保温外罩，于隔热保温外罩内设有一内罩，内罩的罩口为出风口，内罩与隔热保温外罩之间形成回风道；一风机马达固设于隔热保温外罩底部外侧；其特征是于内罩的罩底中心位置固设有蜗轮风罩；该风机马达轴穿过隔热保温外罩和内罩进入蜗轮风罩，与设于蜗轮风罩内的风轮组接；在该内罩上，于马达轴周围设有进风口。2.根据权利要求1所述的热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，其特征是该风轮是离心式风轮。3.根据权利要求1所述的热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，其特征是该蜗轮风罩是由上、下法兰及多个连接上、下法兰的弧形板所组成，上法兰盘的中间是进风口，近周缘处设有安装孔，藉由安装孔与内罩组装。4.根据权利要求1所述的热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，其特征是该蜗轮风罩的弧形板是呈阿基米德螺线型。5.根据权利要求1所述的热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，其特征是该蜗轮风罩的弧形板是呈圆弧形或其他弧线型。专利摘要一种热风再流焊机中的蜗轮增压式风道装置，包括一隔热保温外罩，于隔热保温外罩内设有一内罩，内罩的罩口为出风口，内罩与隔热保温外罩之间形成回风道；一风机马达固设于隔热保温外罩底部外侧；特征是于内罩的罩底中心位置固设有蜗轮风罩；该风机马达轴穿过隔热保温外罩和内罩进入蜗轮风罩，与设于蜗轮风罩内的风轮组接；在该内罩上，于马达轴周围设有进风口。通过蜗轮增压原理将风能转化为风压，获得一定能量的空气在风道内将动能转变为压力能量，因而在出风口可获得均匀一致的风压，出风口吹出的风力一致、均匀。文档编号H05K3/34GK2620962SQ0324523公开日2004年6月16日 申请日期2003年4月16日 优先权日2003年4月16日专利技术者宋国明 申请人:深圳市诺斯达自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国明，
申请(专利权)人：深圳市诺斯达自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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