本发明专利技术提供一种可热风焊接施工的硫化型三元乙丙橡胶防水卷材，所述防水卷材包括以下原料组分：三元乙丙橡胶、硫磺、氧化锌、硬脂酸、促进剂TMTD、促进剂SA、促进剂BZ、促进剂M、填料、防老剂、软化剂。各原料组分，以质量份计，含量为：三元乙丙橡胶98~102份、硫磺1.4~1.6份、氧化锌4~6份、硬脂酸0.8~1.2份、促进剂TMTD 0.8~1.1份、促进剂SA 1.6~2.2份、促进剂BZ 0.4~0.6份、促进剂M 0.4~0.6份、填料 38~42份、 防老剂4~6份、软化剂15~25份。本发明专利技术三元乙丙橡胶防水卷材可采用热风焊接施工和胶粘施工两种方式。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑用三元乙丙（EPDM)橡胶防水卷材，具体涉及一种可热风焊接 施工的硫化型三元乙丙防水卷材及其生产工艺，属于防水材料领域。
技术介绍
三元乙丙橡胶防水卷材具有拉伸强度高、延伸率大、耐老化好、对基层伸缩或开裂 变形适应能力强等优点；但由于其自身内部分子结构的特点，硫化后的三元乙丙橡胶防水 卷材丧失了热风焊接性能，仅能胶粘施工。 三元乙丙橡胶防水卷材的防水基层要求坚固、平整、干净、干燥。基层转角部位应 做成圆弧或三角形，圆弧半径应大于20mm。屋面的排水坡度、分割缝、排气孔等应按设计要 求处理。 雨、雪、雾、大风天气及基面潮湿的情况下不能铺贴卷材。铺设防水卷材时，施工温 度需在5-35°C，相对湿度应小于80%。施工过程中，各道工序不得交叉，所有节点部位必 须做加强层。施工时不能接近火源、热源。 但由于涂刷胶粘剂时厚薄不均、胶粘剂的耐水性较差、接缝部位的粘结密封不易 等原因，造成了三元乙丙橡胶防水卷材层因接缝粘结不牢或密封不严而导致渗水、漏水事 故的时有发生。 现有的硫化型三元乙丙橡胶防水卷材具有以下缺陷：（1)其搭接缝无法热风焊接 施工；（2)抗剪切强度差；（3)胶粘施工的卷材抗剥离强度差；（4)搭接处耐水性差，易渗水 漏水； 因而，急需一种各项机械性能好的可热风焊接施工的硫化型三元乙丙橡胶防水卷材。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的不足，提供一种可热风焊接施工的硫化型三元乙丙 橡胶防水卷材及其生产工艺，以实现以下专利技术目的： 1、 解决硫化型三元乙丙橡胶防水卷材搭接缝无法热风焊接施工的问题； 2、 提高硫化型三元乙丙橡胶防水卷材的抗剪切强度； 3、 提高硫化型三元乙丙橡胶防水卷材的抗剥离强度； 4、 提高硫化型三元乙丙橡胶防水卷材的耐水性能。 为解决上述技术问题，采用以下技术方案： 一种可热风焊接施工的硫化型三元乙丙橡胶防水卷材， 所述防水卷材包括以下原料组分：三元乙丙橡胶、硫磺、氧化锌、硬脂酸、促进剂TMTD、 促进剂SA、促进剂BZ、促进剂M、填料、防老剂、软化剂。以下是对上述技术方案的进一步改进： 所述防水卷材的各原料组分，以质量份计，含量为：三元乙丙橡胶98~102份、硫磺 1. 4~1. 6份、氧化锌4~6份、硬脂酸0. 8~1. 2份、促进剂TMTD0. 8~1. 1份、促进剂SA1. 6~2. 2份、促进剂BZ0. 4~0. 6份、促进剂Μ0. 4~0. 6份、填料38~42份、防老剂4~6 份、软化剂15~25份。 所述防水卷材的各原料组分，以质量份计，含量为：三元乙丙橡胶100份、硫磺 1.5份、氧化锌5份、硬脂酸1份、促进剂TMTD1.0份、促进剂SA2份、促进剂ΒΖ0.5 份、促进剂Μ0. 5份、填料40份、防老剂5份、软化剂20份。 所述填料为炭黑，所述炭黑：以Ν330炭黑和Ν660炭黑按质量比1:1混合而成。 所述三元乙丙橡胶为美国陶氏EPDM4770 ; 所述硫磺细度为400目； 所述防老剂为橡胶防老剂，型号为4010Na; 所述软化剂为石蜡油。 一种可热风焊接硫化型的三元乙丙橡胶防水卷材的生产工艺， 包括密炼，混炼，挤出成型，覆焊接条、硫化，冷却、卷取步骤。 所述的密炼：密炼温度控制在130~145°C，密炼时间为10~12min，密炼后排胶。 所述的混炼：在560型开炼机上薄通3次，降温，温度低于90°C后，过滤；下条宽度 控制在10~12cm、厚度控制在1~1. 5cm。 所述的覆焊接条、硫化：将焊接胶条热熔，固定于防水卷材边缘5~10cm处，硫化， 硫化罐硫化温度控制在160~180°C，硫化压力控制在0. 3MPa，硫化时间控制在8~9min。 所述的挤出成型：挤出成型的冷喂料挤出机机筒温度控制在45~75°C。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 1. 本专利技术三元乙丙橡胶防水卷材可采用热风焊接施工和胶粘施工两种方式；普通硫 化型三元乙丙橡胶防水卷材完全不具备可焊接功能，仅能胶粘施工； 2. 本专利技术卷材搭接边可通过热风焊接机焊接施工，焊接缝的剥离强度可达7. 3~7. 8N/ mm，而现有的硫化型橡胶防水卷材的胶粘剥离强度仅为1. 5N/mm，焊接强度和焊接质量远超 于胶粘效果； 3. 本专利技术三元乙丙橡胶防水卷材搭接边经焊接后的抗剪强度可达10. 3~12N/min，远 超于现有技术的胶粘的抗剪强度，且焊接缝处的抗外力破坏能力超过了卷材本身的抗外力 破坏能力； 4. 本专利技术三元乙丙橡胶防水卷材：耐水能力强，漏水发生率为0 ; 5. 本专利技术三元乙丙橡胶防水卷材：横向拉伸强度为11. 5~12. 5MPa，横向断裂伸长率 为660~668%，纵向拉伸强度为12. 3~12. 9MPa，纵向断裂伸长率为512~516%，横向撕裂强 度为31~35N/mm，纵向撕裂强度为37~39N/mm，抗剥离强度为7. 3~7. 8N/mm，抗剪强度为 10. 3~12N/mm〇【具体实施方式】 实施例1一种可热风焊接施工的硫化型三元乙丙橡胶防水卷材 所述卷材包括以下原料，以质量份计： 原材料 质量份 三元乙丙橡胶 98份 硫磺 1. 4份 氧化锌 4份 硬脂酸 〇. 8份 促进剂TMTD 0. 8份 促进剂SA 1. 6份 促进剂BZ 0. 4份 促进剂Μ 0. 4份 填料 38份 防老剂 4份 软化剂 15份； 所述三元乙丙橡胶为美国陶氏EPDM4770 ; 所述硫磺为硫化剂，其目数要求为400目； 所述氧化锌为纳米氧化锌，作为EPDM橡胶的硫化活化剂； 所述硬脂酸作为EPDM橡胶硫化活化剂，其目数要求为800目，其目的是与氧化锌并用 活化硫化剂，提高EPDM胶料交联密度； 所述促进剂TMTD、SA、BZ、Μ均为硫化促进剂； 所述填料为炭黑，以Ν330炭黑和Ν660炭黑按质量比1:1混合而成； 所述防老剂为橡胶防老剂，其型号为4010Na; 所述软化剂为石蜡油。 实施例2 -种可热风焊接施工的硫化型三元乙丙橡胶防水卷材 所述卷材包括以下原料，以质量份计： 原材料 质量份 三元乙丙橡胶 100份 硫磺 1. 5份 氧化锌 5份 硬脂酸 1份 促进剂TMTD 1. 0份 促进剂SA 2份 促进剂BZ 0. 5份 促进剂Μ 0. 5份 填料 40份 防老剂 5份 软化剂 20份； 所述三元乙丙橡胶为美国陶氏EPDM4770 ; 所述硫磺为硫化剂，其目数要求为400目； 所述氧化锌为纳米氧化锌，作为EPDM橡胶的硫化活化剂； 所述硬脂酸作为EPDM橡胶硫化活化剂，其目数要求为800目，其目的是与氧化锌并用 活化硫化剂，提高EPDM胶料交联密度； 所述促进剂TMTD、SA、BZ、Μ均为硫化促进剂； 所述填料为炭黑，以N330炭黑和N660炭黑按质量比1:1混合而成； 所述防老剂为橡胶防老剂，其型号为4010Na ; 所述软化剂为石蜡油。 实施例3 -种可热风焊接施工的硫化型三元乙丙橡胶防水卷材 所述卷材包括以下原料，以质量份计： 原材料 质量份 三元乙丙橡胶 102份 硫磺 1. 6份 氧化锌 6份 硬脂酸 1. 2份 促进剂TMTD 1. 1份 促进剂SA 2. 2份 促进剂BZ 0. 6份 促进剂Μ 0. 6份 填料 42份 防老剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可热风焊接施工的硫化型三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于：所述防水卷材包括以下原料组分：三元乙丙橡胶、硫磺、氧化锌、硬脂酸、促进剂TMTD、促进剂SA、促进剂BZ、促进剂M、填料 、防老剂、软化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑，王勇，郑家玉，周永红，侯占国，
申请(专利权)人：潍坊市宏源防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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