电池注液中转的拆装、清洗一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了电池注液中转的拆装、清洗一体化装置，包括工作台；设置在工作台上的输送机构、清洗机构。沿输送机构的输送方向依次设置的：拆分工位，用于拆分注液后的电池组件和套杯组件；搬运机构，用于将注液后的套杯组件夹取至清洗机构进行清洗并移至套杯安装工位；电池拆卸工位，用于将注液后的电池组件拆移出；电池安装工位用于安装待注液的电池组件；套杯安装工位，用于对接待注液的电池组件和清洗后的套杯组件以使两者相连接。本实用新型专利技术通过输送机构、清洗机构、搬运机构以及各个工位之间的配合，实现对电池夹具拆卸、安装、清洗的功能，减少了人力操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电池注液中转的拆装、清洗一体化装置


[0001]本技术涉及电池生产
，具体涉及电池注液中转的拆装、清洗一体化装置。

技术介绍

[0002]随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电池生产制造企业也需要与时俱进。电池在生产加工的过程中，除了对其进行注液操作外，还需要对电池进行拆卸，对注液用的套杯进行清洗、更换等中转工序。
[0003]但是在现有的电池注液中转装置中，存在以下缺陷：其一、无法及时对套杯或其他注液设备进行清洗，从而使套杯的内部产生结晶堵塞出液口，影响电解液正常流出。其二、电池拆卸、电池安装、套杯与电池之间的装卸、套杯清洗等通常都是单独设置、且分散在各个地方，大大降低了电池注液中间过程的效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了电池注液中转的拆装、清洗一体化装置，通过输送机构、清洗机构、搬运机构以及各个工位之间的配合，实现对电池夹具拆卸、安装、清洗的功能，减少了人力操作，提高了工作效率。具体技术方案如下所示：
[0005]电池注液中转的拆装、清洗一体化装置，用于对接电池夹具以进行拆装、清洗，包括工作台、设置在所述工作台上的输送机构、清洗机构和搬运机构，
[0006]沿所述输送机构的输送方向上依次设置有拆分工位、电池拆卸工位、电池安装工位以及套杯安装工位，
[0007]所述拆分工位用于对接电池夹具，以对电池夹具上的注液后电池组件和注液后套杯组件进行拆分；
[0008]所述搬运机构用于夹取注液后套杯组件至所述清洗机构进行清洗，并将清洗后的套杯组件移至所述套杯安装工位；
[0009]所述电池拆卸工位用于将注液后电池组件拆移出所述输送机构；
[0010]所述电池安装工位用于安装待注液电池组件；
[0011]所述套杯安装工位用于对接待注液电池组件和清洗后的套杯组件，以使套杯组件和电池组件相连接。
[0012]在一个具体实施中，所述拆分工位包括第一升降座、第一推动气缸以及第一固定座，所述第一升降座设置于所述拆分工位靠近所述电池拆卸工位的一侧，所述第一固定座设置于所述拆分工位远离所述电池拆卸工位的一侧；所述第一升降座和所述第一固定座上均设置有所述第一推动气缸，所述第一推动气缸用于推动电池夹具的连接杆解锁，以拆分电池夹具上的电池组件和套杯组件；
[0013]所述套杯安装工位包括第二升降座、第二推动气缸以及第二固定座，所述第二升
降座设置于所述套杯安装工位靠近所述电池安装工位的一侧，所述第二固定座设置于所述套杯安装工位远离所述电池安装工位的一侧；所述第二升降座和所述第二固定座上均设置有所述第二推动气缸，所述第二推动气缸用于推动电池夹具的连接杆解锁以使套杯组件设置在电池组件上；并复位使连接杆锁定电池夹具上的套杯组件和电池组件。
[0014]在一个具体实施中，所述输送机构包括多个辊筒组件，多个辊筒组件依次沿所述工作台的边缘方向设置。
[0015]在一个具体实施中，还包括工控机，所述拆分工位、所述电池拆卸工位、所述电池安装工位以及所述套杯安装工位上均设置有感应装置，所述感应装置电性连接所述工控机，用于将感应信号发送到所述工控机；
[0016]所述拆分工位、所述电池拆卸工位、所述电池安装工位以及所述套杯安装工位上还设置有定位件，所述定位件电性连接所述工控机，用于接收感应信号，并驱动所述定位件以限制电池组件的位置。
[0017]在一个具体实施中，所述电池安装工位和所述电池拆卸工位上设有机械手，所述机械手与所述工控机电性连接。
[0018]在一个具体实施中，所述工作台的上方设有支撑架，所述支撑架上设有滑轨，所述搬运机构可移动地设置在所述滑轨上，且所述搬运机构的移动方向所在的直线与所述拆分工位和所述套杯安装工位的中心连接线水平。
[0019]在一个具体实施中，所述搬运机构包括升降组件和夹取组件，所述升降组件用于带动所述夹取组件升降，所述夹取组件用于夹取套杯组件。
[0020]在一个具体实施中，所述拆分工位和所述清洗机构之间设有扫码头安装板,所述扫码头安装板上设有电子扫码头,所述电子扫码头用于扫描所述电池夹具上的电子标签以记录信息。
[0021]在一个具体实施中，包括用于放置电池组件的电池托盘和用于放置套杯组件的套杯托盘，所述套杯托盘设置在所述电池托盘的上方；所述电池托盘上设有延伸板，所述延伸板向所述套杯托盘的方向延伸；
[0022]所述延伸板上设置有连接杆，用于推动所述连接杆的第一端以使所述连接杆的第二端解锁于所述套杯托盘，或所述连接杆的第一端复位以使所述连接杆的第二端锁紧于所述套杯托盘。
[0023]在一个具体实施中，所述延伸板上设有转轴，所述连接杆的中部通过所述转轴可转动地设置在所述延伸板上；
[0024]所述连接杆的第一端与所述延伸板之间设有弹性件，用于在撤去外力时，所述连接杆的第二端复位锁紧于所述套杯托盘。
[0025]本技术至少具有以下有益效果：
[0026]本技术提供了电池注液中转的拆装、清洗一体化装置，用于对接电池夹具以进行拆装、清洗，包括工作台、设置在工作台上的输送机构、清洗机构和搬运机构，沿输送机构的输送方向上依次设置有拆分工位、电池拆卸工位、电池安装工位以及套杯安装工位，拆分工位用于对接电池夹具，以对电池夹具上的注液后电池组件和注液后套杯组件进行拆分；搬运机构用于夹取注液后套杯组件至清洗机构进行清洗，并将清洗后的套杯组件移至套杯安装工位；电池拆卸工位用于将注液后电池组件拆移出输送机构；电池安装工位用于
安装待注液电池组件；套杯安装工位用于对接待注液电池组件和清洗后的套杯组件，以使套杯组件和电池组件相连接。本技术通过输送机构上设有各个工位使电池夹具拆分、电池拆卸、电池安装、套杯安装按顺序进行，提高了操作效率，防止操作失误。并且还通过清洗机构和搬运机构之间相互配合，实现套杯组件的清洗、电池夹具上套杯组件的及时清洗，以便于提高后续的注液效果。
[0027]进一步的，第一升降座设置于拆分工位靠近电池拆卸工位的一侧，第一固定座设置于拆分工位远离电池拆卸工位的一侧；第一升降座和第一固定座上均设置有第一推动气缸，第一推动气缸用于推动电池夹具的连接杆解锁，以拆分电池夹具上的电池组件和套杯组件；该过程无需人工操作，减少了操作时间，提高操作效率。
[0028]进一步的，还包括工控机，拆分工位、电池拆卸工位、电池安装工位以及套杯安装工位上均设置有感应装置，感应装置电性连接工控机，用于将感应信号发送到工控机；拆分工位、电池拆卸工位、电池安装工位以及套杯安装工位上还设置有定位件，定位件电性连接工控机，用于接收感应信号，并驱动定位件上升以限制电池组件的位置。通过定位件实现电池夹具的精准定位，便于电池夹具在各个工位上进行操作，提高了操作的精准性。
[0029]进一步的，工作台的上方设有支撑架，支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池注液中转的拆装、清洗一体化装置，用于对接电池夹具以进行拆装、清洗，其特征在于，包括工作台、设置在所述工作台上的输送机构、清洗机构和搬运机构，沿所述输送机构的输送方向上依次设置有拆分工位、电池拆卸工位、电池安装工位以及套杯安装工位，所述拆分工位用于对接电池夹具，以对电池夹具上的注液后电池组件和注液后套杯组件进行拆分；所述搬运机构用于夹取注液后套杯组件至所述清洗机构进行清洗，并将清洗后的套杯组件移至所述套杯安装工位；所述电池拆卸工位用于将注液后电池组件拆移出所述输送机构；所述电池安装工位用于安装待注液电池组件；所述套杯安装工位用于对接待注液电池组件和清洗后的套杯组件，以使套杯组件和电池组件相连接。2.根据权利要求1所述的电池注液中转的拆装、清洗一体化装置，其特征在于，所述拆分工位包括第一升降座、第一推动气缸以及第一固定座，所述第一升降座设置于所述拆分工位靠近所述电池拆卸工位的一侧，所述第一固定座设置于所述拆分工位远离所述电池拆卸工位的一侧；所述第一升降座和所述第一固定座上均设置有所述第一推动气缸，所述第一推动气缸用于推动电池夹具的连接杆解锁，以拆分电池夹具上的电池组件和套杯组件；所述套杯安装工位包括第二升降座、第二推动气缸以及第二固定座，所述第二升降座设置于所述套杯安装工位靠近所述电池安装工位的一侧，所述第二固定座设置于所述套杯安装工位远离所述电池安装工位的一侧；所述第二升降座和所述第二固定座上均设置有所述第二推动气缸，所述第二推动气缸用于推动电池夹具的连接杆解锁以使套杯组件设置在电池组件上；并复位使连接杆锁定电池夹具上的套杯组件和电池组件。3.根据权利要求1所述的电池注液中转的拆装、清洗一体化装置，其特征在于，所述输送机构包括多个辊筒组件，多个辊筒组件依次沿所述工作台的边缘方向设置。4.根据权利要求1所述的电池注液中转的拆装、清洗一体化装置，其特征在于，还包括工控机，所述拆分工位、所述电池拆卸工位、所述电池安装工位以及所述套杯安装工位上均设置有感应装置，所述感应装置电性连接所述工控机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁维，潘梦仙，何凯，
申请(专利权)人：深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：