注液机储液罐制造技术

本实用新型专利技术属于储液装置技术领域，尤其涉及注液机储液罐，包括有支撑架，一对储存罐通过固定板固定地设置在支撑架上且左右布置，储存罐顶部可拆卸地设有盖板，盖板顶部连通设有补液管，储存罐底部均连通设有出液管，出液阀设置在出液管上，连接管左右两端与左右布置的出液管连接，连接管上设有若干注液管，储存罐上部设有消泡组件，储存罐内外侧设有恒温组件。本实用新型专利技术将储存罐左右换置使用，达到电解液不间断流出的效果；储存罐内补液完之后通过消泡组件对其进行消泡处理，防止排液量不准确；消泡完成之后通过恒温组件对储存罐内的电解液进行间歇加热，停止加热后在第一保温板和第二保温板的作用下对电解液进行保温处理，达到节能的效果。到节能的效果。到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
注液机储液罐


[0001]本技术属于储液装置
，尤其涉及注液机储液罐。

技术介绍

[0002]电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大。在锂电池的生产过程中，需要运用到加注机对锂电池加注一定量的电解液，现有的加注机上都设有储液罐对电解液进行储存，具体如下：
[0003]公开号为CN106927153A的中国专利文献公开了一种双层储液罐，具体公开了：包括上层罐体和下层罐体，所述的上层罐体的顶部设置有第一进液管和抽真空管，上层罐体的底部设置有第一排液管，第一排液管上设置有第一排液阀，上层罐体内设置有第一液位传感器，下层罐体的顶部设置有第二进液管和加压管，第二进液管上设置有第二进液阀，下层罐体内设置有第二液位传感器和压力传感器，下层罐体的底部设置有第二排液管，第二进液阀通过管路连接第一排液阀，所述的上层罐体内设置有第一加热管和第一温度传感器，所述的下层罐体内设置有第二加热管和第二温度传感器。通过设置双层罐体，能够克服补液产生气泡影响注液精度的缺陷；密封性能好，不会与空气产生接触；维持下层罐体内压力恒定，消除了压力变化对注液的不良影响；设置加热装置，增强了装置的通用性能。
[0004]由上可知，目前现有的储液罐分上层罐体和下层罐体，通过设置双层罐体，能够克服补液产生气泡影响注液精度的缺陷；其中上层罐体和下层罐体上分别设有第一加热管和第二加热管，对储存罐内的电解液进行加热防止在低温时结晶，从而对储存罐造成损坏。但是，通过双层罐体对电解液里的气泡消除并不彻底，消泡效果不高，电解液里还残留些许气泡；并且，加热管持续对电解液进行加热，不具有节能效果，停止加热后电解液会降温，没有对电解液进行保温处理，因此，现提供一种注液机储液罐以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种注液机储液罐,以解决电解液气泡消除并不彻底、消泡效果不高和对电解液加热后没有对其进行保温处理等技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
[0007]一种注液机储液罐，包括有支撑架、控制箱、固定板、储存罐、出液阀、连接管和注液管，控制箱设置在支撑架的右侧，一对储存罐通过固定板固定地设置在支撑架上且左右布置，储存罐顶部可拆卸地设有盖板，盖板顶部连通设有补液管，左右布置的储存罐底部均连通设有出液管，出液阀设置在出液管上，连接管左右两端与左右布置的出液管连接，连接管上设有若干注液管，储存罐上部设有用于对电解液进行消泡的消泡组件，储存罐内外侧设有用于加热保温的恒温组件。
[0008]进一步，储存罐顶部与盖板通过螺栓相固定。
[0009]进一步，还包括有支撑杆，支撑杆中部与连接管固定设置且两端与支撑架固定连接。
[0010]进一步，还包括有液位管，液位管设置在储存罐的侧边。
[0011]进一步，消泡组件包括有增压管、增压阀、真空管、真空阀、透气管和密封阀，增压管连通设置在储存罐的侧边，增压阀设置在增压管上，真空管连通设置在储存罐顶部，真空阀设置在真空管上，透气管连通设置在储存罐顶部，密封阀设置在透气管上。
[0012]进一步，恒温组件包括有隔离框、第一保温板、导热框和第二保温板，隔离框套设在储存罐侧边，第一保温板设置在盖板顶部，若干导热框绕储存罐顶部中心点等距设置在储存罐内部侧壁，每个导热框内均设有第一加热管，第二保温板设置在隔离框内部且与储存罐相贴合。
[0013]进一步，还包括有第一密封环和第二密封环，第一密封环设置在盖板底部，第二密封环设置在储存罐顶部且与第一密封环接触。
[0014]进一步，还包括有支撑框和第二加热管，支撑框套设在连接管上，第二加热管绕设在连接管上且置于支撑框内部。
[0015]进一步，第一密封环和第二密封环为橡胶环。
[0016]本技术具有以下优点：和现有技术相比，本技术将储存罐左右布置，当其中一个储存罐内的电解液用完时将其进行关闭，同时将另一个储存罐打开，随后给电解液用完的储存罐进行补液，达到电解液不间断流出的效果。对储存罐内补液完之后通过消泡组件对其进行消泡处理，防止排液量不准确；消泡完成之后通过恒温组件对储存罐内的电解液进行间歇加热，停止加热后在第一保温板和第二保温板的作用下对电解液进行保温处理，达到节能的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的部分立体结构示意图；
[0019]图3为本技术消泡组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术恒温温组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术恒温组件的部分结构示意图；
[0022]图6为本技术的部分结构爆炸图；
[0023]图7为本技术的另一部分立体结构示意图；
[0024]图中标记说明：1、支撑架；101、控制箱；2、固定板；3、储存罐；4、盖板；401、补液管；5、出液管；501、出液阀；6、连接管；601、支撑杆；7、注液管；8、消泡组件；801、增压管；802、增压阀；803、真空管；804、真空阀；805、透气管；806、密封阀；9、恒温组件；901、隔离框；902、第一保温板；903、导热框；904、第一加热管；905、第二保温板；10、液位管；11、第一密封环；12、第二密封环；13、支撑框；14、第二加热管。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术注液机储液罐做进一步详细的描述。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术注液机储液罐的实施例包括有支撑架1、控制箱101、固定板2、储存罐3、出液阀501、连接管6、支撑杆601、注液管7和液位管10，控制箱101设置在支
撑架1的右侧，用来控制储液罐运行。一对储存罐3通过固定板2固定地设置在支撑架1上且左右布置，用来储存电解液。储存罐3顶部通过螺栓设有盖板4，盖板4将储存罐3顶部进行密封处理，防止电解液与空气接触，还可将盖板4进行拆卸，对储存罐3内部进行清理；盖板4顶部连通设有补液管401，当储存罐3内部的电解液用完时，通过补液管401对储存罐3内进行补液处理。左右布置的储存罐3底部均连通设有出液管5，出液阀501设置在出液管5上，控制箱101控制出液阀501打开，从而使得储存罐3内的电解液从出液管5处排出，控制出液阀501关闭后，电解液停止排出；控制箱101控制左侧出液阀501打开时，右侧出液阀501将进行关闭，反之，左侧出液阀501关闭时，右侧出液阀501打开，达到电解液不间断流出的效果。连接管6左右两端与左右布置的出液管5连接，连接管6上设有若干注液管7，控制箱101控制出液阀501打开时，电解液从储存罐3内通过出液管5流入到连接管6内，再通过注液管7注入到电池内。支撑杆601中部与连接管6固定设置且两端与支撑架1固定连接，支撑杆601固定设置在支撑架1上用于对连接管6进行支撑。储存罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注液机储液罐，其特征在于，包括有支撑架(1)、控制箱(101)、固定板(2)、储存罐(3)、出液阀(501)、连接管(6)和注液管(7)，控制箱(101)设置在支撑架(1)的右侧，一对储存罐(3)通过固定板(2)固定地设置在支撑架(1)上且左右布置，储存罐(3)顶部可拆卸地设有盖板(4)，盖板(4)顶部连通设有补液管(401)，左右布置的储存罐(3)底部均连通设有出液管(5)，出液阀(501)设置在出液管(5)上，连接管(6)左右两端与左右布置的出液管(5)连接，连接管(6)上设有若干注液管(7)，储存罐(3)上部设有用于对电解液进行消泡的消泡组件(8)，储存罐(3)内外侧设有用于加热保温的恒温组件(9)。2.根据权利要求1所述的注液机储液罐，其特征在于，储存罐(3)顶部与盖板(4)通过螺栓相固定。3.根据权利要求1所述的注液机储液罐，其特征在于，还包括有支撑杆(601)，支撑杆(601)中部与连接管(6)固定设置且两端与支撑架(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的注液机储液罐，其特征在于，还包括有液位管(10)，液位管(10)设置在储存罐(3)的侧边。5.根据权利要求1所述的注液机储液罐，其特征在于，消泡组件(8)包括有增压管(801)、增压阀(802)、真空管(803)、真空阀(804)、透气管(805)和密封阀(806)，增压管(801)连通设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕维，曾杰，张森，
申请(专利权)人：广东群策智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：