用于电芯注液的下塑胶结构、电芯盖板及电芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于电芯注液的下塑胶结构、电芯盖板以及电芯。本实用新型专利技术的用于电芯注液的下塑胶结构包括设置在电芯注液口位置的结构本体，结构本体包括外侧部分，连接在外侧部分内的内侧部分，以及滑动设置在内侧部分上的封挡部。外侧部分与内侧部分围构形成有注液腔，外侧部分的顶部具有进液口，外侧部分的侧壁具有出液口，进液口和出液口均与注液腔连通。封挡部滑动设置在内侧部分上，并具有位于注液腔内的挡板，封挡部因承接外部吸引力能够滑动，而使挡板穿过进液口，挡置在电芯注液口的内侧。本实用新型专利技术所述的用于电芯注液的下塑胶结构，通过设置封挡部，能够减少失液风险，降低返工，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
用于电芯注液的下塑胶结构、电芯盖板及电芯


[0001]本技术涉及电芯生产
，特别涉及一种用于电芯注液的下塑胶结构。此外，本技术还涉及一种具有该用于电芯注液的下塑胶结构的电芯盖板。同时，本技术还涉及一种具有该电芯盖板的电芯。

技术介绍

[0002]在电芯工业化生产过程中，现有的电池注液时会在注液孔位置形成一个小的凸起，下塑胶在注液孔对应位置设置同心的下塑胶孔，电池注液前需对电池从注液孔处抽真空，由于胶带贴在下塑胶孔的下侧，抽取真空时，可能将胶带抽到顶盖片注液孔位置，堵住注液孔。
[0003]除此之外，现有的下塑胶注液口的结构为直筒圆柱状，注液速度慢，注液时间长。并且，当对电芯内部抽真空排气时，容易导致电解液失液严重超出规格的问题，这将带来电解液的损耗，使电池电芯批量返工补液，造成物料和人工浪费的同时，也降低良品率，极大地影响电芯产能。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种用于电芯注液的下塑胶结构，以避免抽真空排气时大量失液，从而降低返工成本，节约电解液。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种用于电芯注液的下塑胶结构，包括设置在电芯注液口位置的结构本体，其特征在于：
[0007]所述结构本体包括外侧部分，连接在所述外侧部分内的内侧部分，以及滑动设置在所述内侧部分上的封挡部；
[0008]所述外侧部分与所述内侧部分围构形成有注液腔，所述外侧部分的顶部具有进液口，所述外侧部分的侧壁具有出液口，所述进液口和所述出液口均与所述注液腔连通；
[0009]所述封挡部滑动设置在所述内侧部分上，并具有位于所述注液腔内的挡板，所述封挡部因承接外部吸引力能够滑动，而使所述挡板穿过所述进液口，挡置在所述电芯注液口的内侧。
[0010]进一步的，所述外侧部分呈圆台状。
[0011]进一步的，所述封挡部包括穿设在所述内侧部分中的连杆，所述挡板设置在所述连杆的一端，并在所述连杆的另一端设有限位块，所述限位块能够与所述内侧部分抵接，而限制所述封挡部的滑动位移。
[0012]进一步的，所述挡板为圆形，且所述挡板与所述电芯注液口出液端的直径相同。
[0013]进一步的，所述内侧部分上设有导向部，所述导向部用于引导所述封挡部的滑动。
[0014]进一步的，所述出液口由所述外侧部分的顶部贯穿到所述外侧部分的底部。
[0015]进一步的，所述出液口为沿所述外侧部分的周向间隔设置的多个。
[0016]进一步的，所述内侧部分呈圆台状。
[0017]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0018]本技术所述的用于电芯注液的下塑胶结构，通过在结构本体上设置注液腔，在结构本体的内侧部分设置封挡部，通过设置的封挡部能够在对电解液抽真空时，形成对电芯注液口内侧的挡置而减少电解液流失。
[0019]通过设置外侧部分为圆台状，能够加快注液速度。封挡部由挡板、连杆以及限位块构成，结构简单，便于设计实施。
[0020]通过在内侧部分设置导向部，提高封挡部滑动平滑性。通过设置出液口沿外侧部分贯穿，能够提高出液速度。通过设置多个出液口，进一步提高电解液的出液速度。
[0021]本技术的另一目的在于提出一种电芯盖板，该电芯盖板具有如上所述的用于电芯注液的下塑胶结构，且所述结构本体连接在所述电芯盖板的塑胶层上。
[0022]本技术所述的电芯盖板通过设置上述的用于电芯注液的下塑胶结构，能够提高该电芯盖板的注液速度，避免电解液在抽真空时流失。
[0023]本技术的另一目的还在于提出一种电芯，该电芯设有如上所述的电芯盖板。
[0024]本技术所述的电芯，通过采用电芯盖板，可提高该电芯的注液速度，降低电解液的流失成本。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的用于电芯注液的下塑胶结构的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的用于电芯注液的下塑胶结构的外侧部分的剖切图；
[0028]图3为本技术实施例所述的用于电芯注液的下塑胶结构的封挡部挡置状态的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例所述的电芯盖板和结构本体的封挡部挡置状态的剖视结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例所述的电芯盖板的结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例所述的电芯盖板与结构本体的爆炸图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、电芯盖板；2、电芯注液口；3、结构本体；4、塑胶层；
[0034]301、外侧部分；302、内侧部分；303、封挡部；304、注液腔；305、进液口；306、出液口；307、间隙；
[0035]3021、导向部；3022、圆台腔；3023、上平面；
[0036]3031、挡板，3032、连杆，3033、限位块。
具体实施方式
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0041]本实施例涉及一种用于电芯注液的下塑胶结构，包括设置在电芯注液口2位置的结构本体3。其中，该结构本体3包括外侧部分301，连接在外侧部分301内的内侧部分302，以及滑动设置在内侧部分302上的封挡部303。
[0042]此外，外侧部分301与内侧部分302围构形成有注液腔304，外侧部分301的顶部具有进液口305，外侧部分301的侧壁具有出液口306，进液口305和出液口306均与注液腔304连通。封挡部303滑动设置在内侧部分302上，并具有位于注液腔304内的挡板3031，封挡部303因承接外部吸引力能够滑动，而使挡板3031穿过进液口305，挡置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电芯注液的下塑胶结构，包括设置在电芯注液口(2)位置的结构本体(3)，其特征在于：所述结构本体(3)包括外侧部分(301)，连接在所述外侧部分(301)内的内侧部分(302)，以及滑动设置在所述内侧部分(302)上的封挡部(303)；所述外侧部分(301)与所述内侧部分(302)围构形成有注液腔(304)，所述外侧部分(301)的顶部具有进液口(305)，所述外侧部分(301)的侧壁具有出液口(306)，所述进液口(305)和所述出液口(306)均与所述注液腔(304)连通；所述封挡部(303)滑动设置在所述内侧部分(302)上，并具有位于所述注液腔(304)内的挡板(3031)，所述封挡部(303)因承接外部吸引力能够滑动，而使所述挡板(3031)穿过所述进液口(305)，挡置在所述电芯注液口(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的用于电芯注液的下塑胶结构，其特征在于：所述外侧部分(301)呈圆台状。3.根据权利要求1所述的用于电芯注液的下塑胶结构，其特征在于：所述封挡部(303)包括穿设在所述内侧部分(302)中的连杆(3032)，所述挡板(3031)设置在所述连杆(3032)的一端，并在所述连杆(3032)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：