用于表面安装装置头的工具制造方法及图纸

一种用于表面安装装置头的工具及工具自动更换装置，其包括，一工具体，其中一变换板、一中间板和一导引板依次固定并与头组件隔开，使工具体与头组件及工具自动更换装置以可拆分方式配接；一配接于中间板和导引板的加压件；一连接于中间板与导引板中部的嘴部分；一配接于嘴部分与中间板之间的第一弹性件；一连接于嘴部分外周的第二弹性件；一组在导引板上的导引槽中作直线运动的零件保持滑块；以及一通过加压件使该滑块运动的对中件。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表面安装装置头用的工具及其工具自动更换装置，尤其是涉及一种能够稳定地对中表面安装装置头的零件、尽可能减小保持其相应零件的抽吸嘴的振动、而且可在操作中容易地更换工具和抽吸嘴的表面安装装置头用的工具及其工具自动更换装置。近来在工业上，随着电子和电气产品的小型化，电子零件密集度越来越高，尺寸越来越小，一直在开发表面安装技术以满足上述新技术的需要。总的来说，表面安装技术分为两类表面安装装置及其装配技术。因此，表面安装零件的发展集中在尺寸更紧凑和很高密集度的产品上。装配技术则集中于发展表面安装相应零件所需要的精密组装工具及其应用工艺。作为一种主要表面安装装配装置，表面安装装置能够将表面安装零件表面安装在印刷线路板上，表面安装装置可以分为三种类型带(Tape)，杆(Stick)，及盘(Tray)型。此外，表面安装装置主要是通过从零件馈送器接收相应的表面安装零件并将其定位于要表面安装相应的零件之处来安装相应的表面安装零件。表面安装装置总地可分为高速型和标准型，其中，高速型用于在短时间内装配相应的零件，标准型则用于装配各种各样的相应的零件。因而，高速型适宜于大批量生产，但不适宜于精确的表面安装，因其价格高故不适宜于小批量产品。与高速型相比，标准型不适用于大批量生产但是适宜于制造各种各样的产品及小批量生产。因此，高速型适用于大批量生产，标准型则适用于精密零件。一种能把相应零件自动安装在传统的混合电路上的表面安装装置头在美国专利US4,135,630中已被公开。正如其中所公开的那样，表面安装装置的头部包括一安装于其中心部分且封闭于一壳体内的主轴。此外，在主轴壳体的上部制有两条平行于X轴和Y轴的直槽。一中心凸轮以可滑动方式支承于主轴壳体上，并与一相应的直线移动的零件及一驱动杆连接。此外，一指状件包括有一刀刃及一凸轮面，其中刀刃在主轴壳体的直槽中枢转。一弹簧夹头用于平稳地保持刀刃。如上所述，在该传统的表面安装装置中，在一外部线性致动器启动而驱动杆朝下运动时，中心凸轮朝下运动。此外，在中心凸轮向下移动时则触及指状件的凸轮面。此外，指状件被展宽到大约刀刃的宽度。然而，此传统的表面安装装置有缺陷，其中，相应零件的大小受限于指状件的回转角，这是因为本装置是采用一枢轴的零件对中类型，所以表面安装对中不稳定，因而很难不损及相应的零件。此外，由于没有防止保持相应零件的抽吸嘴震动的附设结构，故由抽吸嘴保持的相应零件不稳定。此外，在操作中不能更换如工具和抽吸嘴之类的部件。因此，本专利技术的一个目的是提供一种用于表面安装装置头的工具及其工具自动更换装置，它可克服在用于传统的表面安装装置头的工具及其工具自动更换装置中所遇到的问题。本专利技术的另一个目的是提供一种用于表面安装装置头的工具及其工具自动更换装置，尤其是提供能稳定地对中表面安装零件、尽可能减少其保持相应零件的抽吸嘴的震动及易于在操作中更换抽吸嘴和工具的一种用于表面安装装置头的工具及其工具自动更换装置。为了达到上述目的，提供一种用于表面安装装置头的工具，其包括有一固定于一组固定轴的工具体，其中，一更换板、一中间板和一导引板依次固定并与一头组件部分隔开，从而，该工具体与头组件部分和工具自动更换装置可拆分地配接；一与该工具体的中间板和导引板相配接的加压件，其与头组件部分的气缸结合且可上、下运动；一与导引板及中间板的中心部分配接的嘴部分，其与加压件连接且可上下运动；一配接在嘴部分与中间板之间用于向上支承加压件的第一弹性件；一与嘴部分的外周相配接用于向上支承嘴部分的第二弹性件；一组在导引板上相隔90°形成的导引槽中配接来作线性运动的零件保持滑块；以及一用于通过加压件使零件保持滑块工作的对准件。为了实现上述目的，提供一种工具自动更换装置，其包括有一组连接于一前、后支承板的上、下操作气缸；一由前、后操作气缸移动的接收器，其用于在前后支承板的一组接收器中支承一工具的一更换板；以及用于将该工具稳定地固定于该接收器上的工具固定件。对附图简要说明如下附图说明图1是气缸处于操作状态中的传统表面安装装置的剖视图；图2是在滚珠花键轴由用于其上、下操作的气缸降下时的传统表面安装装置的剖视图；图3A是本专利技术用于表面安装装置头的工具更换基座的透视图；图3B是本专利技术用于表面安装装置的工具更换基座的水平剖视图；图4是本专利技术用于表面安装装置的工具的透视图；图5A是本专利技术用于表面安装装置的工具的抽吸嘴的正视图；图5B是本专利技术用于表面安装装置的工具的抽吸嘴的侧视图；图5C是本专利技术用于表面安装装置的工具的固定弹簧的平面图；图6是本专利技术把用于表面安装装置的头组件的更换基座配接到更换板的平面图；图7是本专利技术用于表面安装装置的工具的零件保持滑块的正视图；图8是本专利技术用于表面安装装置的工具的上对中板和下对中板的平面图；图9A是本专利技术处于闭合状态的夹紧装置的平面图；图9B是本专利技术处于打开状态的夹紧装置的平面图；图10A是本专利技术处于闭合状态的夹紧装置的正视图；图10B是本专利技术处于打开状态的夹紧装置的正视图；图11A是本专利技术处于闭合状态的夹紧装置的仰视图；图11B是本专利技术处于打开状态的夹紧装置的仰视图；图12A是本专利技术用于表面安装装置的工具自动更换装置的平面图；图12B是本专利技术用于表面安装装置的工具自动更换装置的正视图；图13是本专利技术用于表面安装置装置的工具自动更换装置的工具固定件的透视图；图14A是本专利技术用于表面安装装置的工具自动更换装置的接收器的正视图，其中未配接工具；图14B是本专利技术用于表面安装装置的工具自动更换装置的接收器的正视图，其中配接有工具；图15是本专利技术配接于用于表面安装装置的工具自动更换装置的接收器的工具的平面图；图16是本专利技术用于表面安装装置的工具自动变换装置的工具的侧视图，用于解释工具的分离；图17是本专利技术用于表面安装装置的工具自动变换装置的工具的侧视图，用于解释工具的安装。现在结合图1和2介绍本专利技术的用于表面安装装置头的工具及其工具自动更换装置的结构。首先，把表面安装装置分为两部分一头组件部分H及一工具部分T。头组件部分H包括有一安装于X-Y工作台(未示出)的预定位置处的气缸1。气缸1的杆2与球接头3连接，该接头3支承在一气缸连接板4上。滚珠花键轴5与气缸连接板4相配合，其中，其一侧配接着球轴承6。一转动的气动连接口7配接到滚珠花键轴5的上部。滚珠花键轴5有一用于控制由真空发生器产生的真空压力的空心部分5a。向心推力球轴承9和10置于矩形架8的内壁的上部和下部，架8置于皮带轮19的下面且与滚珠花键轴5隔开。此外，一中间件11安装在向心推力球轴承9和10的内侧面。中间件11包括法兰部分12a和13a，每个法兰均形成于中间件11的上、下部分的预定位置处。滚珠花键套12和13在中间件11的内侧面处与法兰部分12a和13a配接。中间件11与键套12和13的法兰部分12a和13a互相结合成一整体。滚珠花键轴5可相对滚珠花键套12和13上、下运动，滚珠花键轴5与滚珠花键套12和13均可绕矩形架8转动。法兰部分12a和13a的外周部分与向心推力球轴承9和10的内部接触，以便将一预定压力施加其上。如图1所示，相隔开的环形隔套15和16装配在矩形架8和中间件11之间。隔套15和16分别与向心推力球轴承9和10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于表面安装装置头的工具，其具有：一固定于若干固定轴上的工具体，其中一更换板、一中间板及一导引板依顺序固定并与一头组件部分隔开，所述工具体以可拆分的方式配接于所述头组件部分及一工具自动更换装置；与所述工具体的中间板和导引板连接的加压装置，其与头组件部分的一气缸相结合且可上／下运动；一与中间板和导引板的中部配接的嘴部分，其与所述加压装置相结合，且可上／下运动；配接于所述嘴部分与中间板之间用以向上支承加压装置的第一弹性件；配接于嘴部分的外周用以向上支承嘴部分的第二弹性件；若干零件保持滑块，其配接于导引板上以９０°角形成的导引槽中作直线运动；以及对中装置，其用于通过所述加压装置使零件保持滑块发挥功能。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李尹炯，
申请(专利权)人：LG产电株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]