一种PLA花杆剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PLA花杆剪切装置，包括气动剪刀、光电计米器、导送管、换位杆、齿轮、U型导框、环块、L型基座、电机、PLC控制器和限位滑块。本实用新型专利技术设计合理，在PLC控制器再对电机控制运行，使得下一个U型导框位于上一个U型导框位置上，且上一个U型导框内的PLA花杆掉落，实现有序自动剪切PLA花杆的加工功能，通过向左或右移动环块带动限位滑块在对应的U型导框内一端，有利于对待切PLA花杆前端限制移动，且保证了PLA花杆剪切长度的一致性，采用气动剪刀，剪切速度快，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种PLA花杆剪切装置


[0001]本技术涉及一种剪切装置，具体是一种PLA花杆剪切装置。

技术介绍

[0002]塑料花，通常用绷绢、皱纸、塑料、水晶等制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，或叫仿真花，可长时间保存，塑料花所用的花杆多为PLA材料。
[0003]PLA花杆需求量大且剪切工作量大，且所需长度也不同，剪切长度控制不够方便及准确，剪切操作难度大，而现有剪切装置的使用对象单一，并不适用于PLA花杆剪切。因此，针对上述问题提出一种PLA花杆剪切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PLA花杆剪切装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种PLA花杆剪切装置，包括气动剪刀、光电计米器、导送管、换位杆、齿轮、U型导框、环块、L型基座、电机、PLC控制器和限位滑块，气动剪刀的上下刀部位于环形槽正上方，且气动剪刀的气动部分固定安装在安放孔内，光电计米器安装在导送管一端，且导送管侧面通过连杆与侧支板固定连接，换位杆环形面上等距安装有四个U型导框，且换位杆一端与位于L型基座上的电机连接，四个U型导框内均设置有限位滑块，且四个限位滑块与同一个环块内环壁对应部位连接，两个齿轮与位于环形槽内的环形齿啮合连接。
[0006]优选的，所述环形槽开设在换位杆另一端环形面上，且环形槽内顶部伸入有气动剪刀的下端导部。
[0007]优选的，所述安放孔开设在侧支板一侧侧壁上，且侧支板底端与L型基座底部一端侧壁连接。
[0008]优选的，所述齿轮通过转轴与固定板一侧转动连接，且固定板一端垂直安装在侧支板一侧侧壁上。
[0009]优选的，所述PLC控制器安装在L型基座上，且PLC控制器通过导线分别与电机、内置气动控制器及光电计米器电性控制连接。
[0010]优选的，所述气动剪刀通过管体与内置气动控制器连接。
[0011]本技术的有益效果是：实现有序自动剪切PLA花杆的加工功能，通过向左或右移动环块带动限位滑块在对应的U型导框内一端，有利于对待切PLA花杆前端限制移动，且保证了PLA花杆剪切长度的一致性，采用气动剪刀，剪切速度快，效率高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术换位杆连接结构示意图；
[0015]图3为本技术环块结构示意图。
[0016]图中：1、气动剪刀；2、光电计米器；3、侧支板；31、安放孔；4、导送管；5、换位杆；51、环形槽；52、环形齿；6、固定板；7、齿轮；8、U型导框；9、环块；91、沉孔；10、定位螺栓，11、L型基座；12、电机；13、PLC控制器；14、限位滑块。
具体实施方式
[0017]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种PLA花杆剪切装置，包括气动剪刀1、光电计米器2、导送管4、换位杆5、齿轮7、U型导框8、环块9、L型基座11、电机12、PLC控制器13和限位滑块14，气动剪刀1的上下刀部位于环形槽51正上方，且气动剪刀1的气动部分固定安装在安放孔31内，光电计米器2安装在导送管4一端，且导送管4侧面通过连杆与侧支板3固定连接，换位杆5环形面上等距安装有四个U型导框8，且换位杆5一端与位于L型基座11上的电机12连接，四个U型导框8内均设置有限位滑块14，且四个限位滑块14与同一个环块9内环壁对应部位连接，两个齿轮7与位于环形槽51内的环形齿52啮合连接。
[0021]所述环形槽51开设在换位杆5另一端环形面上，且环形槽51内顶部伸入有气动剪刀1的下端导部；所述安放孔31开设在侧支板3一侧侧壁上，且侧支板3底端与L型基座11底部一端侧壁连接；所述齿轮7通过转轴与固定板6一侧转动连接，且固定板6一端垂直安装在侧支板3一侧侧壁上；所述PLC控制器13安装在L型基座11上，且PLC控制器13通过导线分别与电机12、内置气动控制器及光电计米器2电性控制连接；所述气动剪刀1通过管体与内置气动控制器连接。
[0022]本技术在使用时，在PLC控制器13对整体运行进行调试完成后，PLA花杆逐步经导送管4进入正前方静止的U型导框8内，光电计米器2记下PLA花杆导入的长度，待PLA花杆导入长度至预设长度时，PLC控制器13收到光电计米器2数据信息，并对内置气动控制器发出指令，使得气动剪刀1运行剪切PLA花杆，待剪切完毕后，在PLC控制器13再对电机12控制运行，使得下一个U型导框8位于上一个U型导框8位置上，且上一个U型导框8内的PLA花杆掉落，实现有序自动剪切PLA花杆的加工功能，通过向左或右移动环块9带动限位滑块14在对应的U型导框8内一端，有利于对待切PLA花杆前端限制移动，且保证了PLA花杆剪切长度
的一致性，采用气动剪刀1，剪切速度快，效率高。
[0023]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLA花杆剪切装置，其特征在于：包括气动剪刀(1)、光电计米器(2)、导送管(4)、换位杆(5)、齿轮(7)、U型导框(8)、环块(9)、L型基座(11)、电机(12)、PLC控制器(13)和限位滑块(14)，气动剪刀(1)的上下刀部位于环形槽(51)正上方，且气动剪刀(1)的气动部分固定安装在安放孔(31)内，光电计米器(2)安装在导送管(4)一端，且导送管(4)侧面通过连杆与侧支板(3)固定连接，换位杆(5)环形面上等距安装有四个U型导框(8)，且换位杆(5)一端与位于L型基座(11)上的电机(12)连接，四个U型导框(8)内均设置有限位滑块(14)，且四个限位滑块(14)与同一个环块(9)内环壁对应部位连接，两个齿轮(7)与位于环形槽(51)内的环形齿(52)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种PLA花杆剪切装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩路坤，鲁帆，秦尚苑，
申请(专利权)人：安徽聚美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：