本实用新型专利技术公开了一种蜡烛生产用棉线定长切断装置，具体涉及棉线切断设备技术领域，包括安装机体，安装机体的顶端面对称设置有安装杆，安装杆的表面开设有走线槽，安装杆的一端邻边设置有平整辊，平整辊的邻边设置有切割刀片，安装机体的一端表面顶部一侧设置有支撑杆，支撑杆的一端顶部设置有固定杆，固定杆的外部套设有放线盘，安装机体的另一端顶部设置有下料斗，所述走线槽的内部设置有第一功能组件，安装机体的一端底部设置有第二功能组件；通过设计的第一功能组件便于避免走线槽的内部有灰尘堆积，使得棉线在输送时不会沾染灰尘，同时棉线在通过走线槽内部时也可以将表面携带的一些杂质清理掉，实用效果较好。实用效果较好。实用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种蜡烛生产用棉线定长切断装置
[0001]本技术涉及棉线切断设备
，具体是一种蜡烛生产用棉线定长切断装置。
技术介绍
[0002]蜡烛是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，蜡烛是由石蜡和棉线组合而成，棉线在安装前需要通过专门的切断装置进行定长切断，现有的蜡烛生产用棉线定长切断装置在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的蜡烛生产用棉线定长切断装置在使用时，走线槽长期暴露在外界，内部会有灰尘，棉线在通过时会沾染灰尘，同时棉线表面也会携带其他杂质不便于进行清理，实用性不够好，存在一定的改进空间；
[0004]2、现有的蜡烛生产用棉线定长切断装置在使用时，棉线在切断后需要进行收集，在工人收料不及时时，会造成一些棉线掉落至地面，实用效果不够好，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蜡烛生产用棉线定长切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蜡烛生产用棉线定长切断装置在使用时，走线槽长期暴露在外界，内部会有灰尘，棉线在通过时会沾染灰尘，同时棉线表面也会携带其他杂质不便于进行清理，实用性不够好，存在一定的改进空间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜡烛生产用棉线定长切断装置，包括安装机体，安装机体的顶端面对称设置有安装杆，安装杆的表面开设有走线槽，安装杆的一端邻边设置有平整辊，平整辊的邻边设置有切割刀片，安装机体的一端表面顶部一侧设置有支撑杆，支撑杆的一端顶部设置有固定杆，固定杆的外部套设有放线盘，安装机体的另一端顶部设置有下料斗，所述走线槽的内部设置有第一功能组件，安装机体的一端底部设置有第二功能组件。
[0007]所述第一功能组件包括安装轴，走线槽的内部均匀设置有多个安装轴，安装轴的端部对称设置有黏性套筒，走线槽的内壁对称均匀开设有多个限位凹槽，限位凸块与限位凹槽卡合连接，安装轴的外部均套设有黏性套筒。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装轴的表面均匀设置有多个滚珠，滚珠的表面与黏性套筒的内侧表面滚动贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述走线槽的开口处对称设置有防护条，防护条为橡胶材质构成，防护条的长度与安装杆的长度相等，防护条的横截面呈弧形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装机体的一端顶部设置有防护罩，防护罩处于下料斗的顶部，下料斗呈倾斜状设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二功能组件包括集料盒，安装机体的一端底部设置有集料盒，集料盒朝向安装机体一端顶部设置有转动轴，集料盒的另一端侧边
对称设置有连接板，连接板的表面开设有连接卡槽，下料斗的一端侧边对称设置有连接卡块，连接卡槽与连接卡块卡合连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接卡块的纵截面呈“T”型，集料盒的内部一端内壁呈倾斜状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的第一功能组件便于避免走线槽的内部有灰尘堆积，使得棉线在输送时不会沾染灰尘，同时棉线在通过走线槽内部时也可以将表面携带的一些杂质清理掉，实用效果较好；
[0015]2、通过设计的第二功能组件便于对物料进行收集，避免物料在工人来不及收时掉落至地面，不会造成资源的浪费，实用性较好，同时在不需要使用集料盒时也可收起，不会占用工作空间。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中第一功能组件的安装结构示意图；
[0019]图3为图2中A区域的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中第二功能组件的安装结构示意图；
[0021]图5为本技术中连接卡块的结构示意图。
[0022]图中：1、安装机体；2、平整辊；3、切割刀片；4、防护罩；5、支撑杆；6、固定杆；7、放线盘；8、安装杆；9、走线槽；10、第一功能组件；11、下料斗；12、第二功能组件；101、防护条；102、安装轴；103、黏性套筒；104、限位凸块；105、限位凹槽；106、滚珠；121、集料盒；122、连接板；123、连接卡槽；124、连接卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～5，本技术实施例如下：
[0024]一种蜡烛生产用棉线定长切断装置，包括安装机体1，安装机体1的顶端面对称设置有安装杆8，安装杆8的表面开设有走线槽9，安装杆8的一端邻边设置有平整辊2，平整辊2的邻边设置有切割刀片3，安装机体1的一端表面顶部一侧设置有支撑杆5，支撑杆5的一端顶部设置有固定杆6，固定杆6的外部套设有放线盘7，安装机体1的另一端顶部设置有下料斗11，安装机体1的一端顶部设置有防护罩4，防护罩4处于下料斗11的顶部，下料斗11呈倾斜状设置，走线槽9的内部设置有第一功能组件10，安装机体1的一端底部设置有第二功能组件12。
[0025]第一功能组件10包括安装轴102，走线槽9的内部均匀设置有多个安装轴102，安装轴102的端部对称设置有黏性套筒103，走线槽9的内壁对称均匀开设有多个限位凹槽105，限位凸块104与限位凹槽105卡合连接，安装轴102的外部均套设有黏性套筒103，便于对棉线表面粘附的杂质进行清理，同时也提高棉线的移动速度，便于提高切断效率，实用性较好；安装轴102的表面均匀设置有多个滚珠106，滚珠106的表面与黏性套筒103的内侧表面
滚动贴合，便于减少黏性套筒103转动时的摩擦力；走线槽9的开口处对称设置有防护条101，防护条101为橡胶材质构成，防护条101的长度与安装杆8的长度相等，防护条101的横截面呈弧形，便于避免走线槽9的内部有灰尘堆积，实用效果较好。
[0026]在图4和图5中：第二功能组件12包括集料盒121，安装机体1的一端底部设置有集料盒121，集料盒121朝向安装机体1一端顶部设置有转动轴，集料盒121的另一端侧边对称设置有连接板122，连接板122的表面开设有连接卡槽123，下料斗11的一端侧边对称设置有连接卡块124，连接卡槽123与连接卡块124卡合连接，连接卡块124的纵截面呈“T”型，集料盒121的内部一端内壁呈倾斜状，便于避免工人在来不及收料时物料掉落至地面，实用性较好，同时在不需要使用集料盒121时也可收起，不会占用工作空间。
[0027]本技术的工作原理是：本技术在使用时，棉线向走线槽9的内部卡入，这时棉线会经过两个防护条101之间，棉线在会通过平整辊2向切割刀片3的底部移动，棉线走线槽9的内部移动时，棉线会带动黏性套筒103在安装轴102的外部转动，与此同时黏性套筒103会将棉线表面的杂质清理掉，在黏性套筒103转动的过程中，滚珠106的表面会与黏性套筒103的内壁滚动贴合，使得棉线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜡烛生产用棉线定长切断装置，包括安装机体(1)，安装机体(1)的顶端面对称设置有安装杆(8)，安装杆(8)的表面开设有走线槽(9)，安装杆(8)的一端邻边设置有平整辊(2)，平整辊(2)的邻边设置有切割刀片(3)，安装机体(1)的一端表面顶部一侧设置有支撑杆(5)，支撑杆(5)的一端顶部设置有固定杆(6)，固定杆(6)的外部套设有放线盘(7)，安装机体(1)的另一端顶部设置有下料斗(11)，其特征在于，所述走线槽(9)的内部设置有第一功能组件(10)，安装机体(1)的一端底部设置有第二功能组件(12)；所述第一功能组件(10)包括安装轴(102)，走线槽(9)的内部均匀设置有多个安装轴(102)，安装轴(102)的端部对称设置有黏性套筒(103)，走线槽(9)的内壁对称均匀开设有多个限位凹槽(105)，限位凸块(104)与限位凹槽(105)卡合连接，安装轴(102)的外部均套设有黏性套筒(103)。2.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产用棉线定长切断装置，其特征在于，所述安装轴(102)的表面均匀设置有多个滚珠(106)，滚珠(106)的表面与黏性套筒(103)的内侧表面滚动贴合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨良浩，
申请(专利权)人：沈阳七彩工艺品制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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