本实用新型专利技术公开了一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒的顶部中间处固定安装有横梁，横梁的两侧通过转轴转动安装有密封盖板，横梁顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿横梁并延伸至搅拌筒的内部，搅拌筒的底部固定安装有底座，两组密封盖板的整体呈扇形结构设置的构件，驱动电机的输出轴固定连接有安装套，通过设置的电加热棒、电加热板，在使用时电加热棒通过支柱A和安装盘，位于搅拌筒底部中心安装，而搅拌杆通过支柱B和安装套位于电加热棒外部罩设安装，因此在不影响搅拌情况下，可以通过底部和中心加热，实现均匀加热一边搅拌，提高蜡烛原料的搅拌效率。拌效率。拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置
[0001]本技术涉及蜡烛生产搅拌设备
，具体是一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前蜡烛在生产中需要一边进行加热一边搅拌，避免蜡烛液体凝固，而现有的搅拌设备一般仅通过底部的加热元器件进行加热，因此容易出现加热不均匀，影响蜡烛生产搅拌。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒的顶部中间处固定安装有横梁，横梁的两侧通过转轴转动安装有密封盖板，横梁顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿横梁并延伸至搅拌筒的内部，搅拌筒的底部固定安装有底座。
[0007]作为本技术再进一步的方案，两组密封盖板的整体呈扇形结构设置的构件，驱动电机的输出轴固定连接有安装套。
[0008]作为本技术再进一步的方案，安装套设置有若干组，且安装套两两之间固定连接有支柱B，安装套的外壁等角度固定安装有搅拌杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案，搅拌筒的底部呈圆弧形设置，且搅拌筒的内部内置安装有电加热板，搅拌筒的底部中心处开设有贯通的下料孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案，搅拌筒的底部位于下料孔固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有控制阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案，搅拌筒的底部内壁固定安装有支柱A，支柱A的顶端固定设置有安装盘，安装盘的顶端固定安装有电加热棒。
[0012]作为本技术再进一步的方案，电加热棒延伸至安装套内部设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的电加热棒、电加热板，在使用时电加热棒通过支柱A和安装盘，位于搅拌筒底部中心安装，而搅拌杆通过支柱B和安装套位于电加热棒外部罩设安装，因此在不影响搅拌情况下，可以通过底部和中心加热，实现均匀加热一边搅拌，提高蜡烛原料的搅拌效率。
[0015]2、通过设置的连接管、控制阀，使用时由于搅拌筒底部呈圆弧形结构设置，因此在搅拌完成后搅拌筒内部物料易于排出，残留较少，连接管和控制阀可以与外部加工设备连
接，便于根据情况控制下料。
附图说明
[0016]图1为一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置的搅拌杆装配示意图；
[0018]图3为一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置的A处放大视图。
[0019]图中：1、搅拌筒；101、横梁；102、驱动电机；103、底座；104、控制阀；105、密封盖板；106、连接管；107、下料孔；108、电加热板；109、支柱A；110、搅拌杆；111、支柱B；112、电加热棒；113、安装套；114、安装盘。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶部中间处固定安装有横梁101，横梁101的两侧通过转轴转动安装有密封盖板105，横梁101顶端固定安装有驱动电机102，驱动电机102的输出轴贯穿横梁101并延伸至搅拌筒1的内部，搅拌筒1的底部固定安装有底座103，电加热棒112延伸至安装套113内部设置，搅拌筒1的底部内壁固定安装有支柱A109，支柱A109的顶端固定设置有安装盘114，安装盘114的顶端固定安装有电加热棒112，能够对搅拌筒1中心的原料进行加热处理，实现加热均匀。
[0021]如图1
‑
图3所示，两组密封盖板105的整体呈扇形结构设置的构件，能够较好的与搅拌筒1盖合，驱动电机102的输出轴固定连接有安装套113。
[0022]如图1
‑
图3所示，安装套113设置有若干组，且安装套113两两之间固定连接有支柱B111，安装套113的外壁等角度固定安装有搅拌杆110，使搅拌装置主轴呈镂空设置，方便搅拌。
[0023]如图1
‑
图3所示，搅拌筒1的底部呈圆弧形设置，方便搅拌后排料，且搅拌筒1的内部内置安装有电加热板108，搅拌筒1的底部中心处开设有贯通的下料孔107。
[0024]如图1
‑
图3所示，搅拌筒1的底部位于下料孔107固定连接有连接管106，连接管106的一端固定连接有控制阀104，可以控制下料。
[0025]本技术的工作原理是：使用时通过打开横梁101两侧的密封盖板105，可以向搅拌筒1内部加入蜡烛生产原料，加入后可以关闭密封盖板105避免异物进入，驱动电机102和电加热棒112、电加热板108连接外部电源，实现边均匀加热边搅拌，电加热棒112通过支柱A109和安装盘114，位于搅拌筒1底部中心安装，而搅拌杆110通过支柱B111和安装套113位于电加热棒112外部罩设安装，因此在不影响搅拌情况下，可以通过底部和中心加热，实现以便均匀加热一边搅拌，提高蜡烛原料的搅拌效率，下料时由于搅拌筒1底部呈圆弧形结构设置，因此在搅拌完成后搅拌筒1内部物料易于排出，残留较少，连接管106和控制阀104可以与外部加工设备连接，便于根据情况控制下料。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜡烛生产用原料自动搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部中间处固定安装有横梁(101)，横梁(101)的两侧通过转轴转动安装有密封盖板(105)，横梁(101)顶端固定安装有驱动电机(102)，驱动电机(102)的输出轴贯穿横梁(101)并延伸至搅拌筒(1)的内部，搅拌筒(1)的底部固定安装有底座(103)；两组所述密封盖板(105)的整体呈扇形结构设置的构件，驱动电机(102)的输出轴固定连接有安装套(113)，述安装套(113)设置有若干组，且安装套(113)两两之间固定连接有支柱B(111)，安装套(113)的外壁等角度固定安装有搅拌杆(110)；所述搅拌筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨良浩，
申请(专利权)人：沈阳七彩工艺品制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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