一种智能真空注蜡机制造技术

技术编号:34830958 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-08 07:23
本实用新型专利技术公开了一种智能真空注蜡机,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有第一竖杆、第二竖杆,所述第一竖杆的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有滑块,所述第二竖杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有滑杆,所述顶板的下端固定连接有蜡筒,所述蜡筒的侧壁与底壁均设置有加热棒。本实用新型专利技术中,通过设置激光发射器,且通过设置电机、螺纹杆、螺纹块,通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块进行升降,进而带动注蜡管进行升降,使注蜡管靠近模具,提高真空注蜡机的注蜡精准度。注蜡机的注蜡精准度。注蜡机的注蜡精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能真空注蜡机


[0001]本技术涉及真空注蜡机
,尤其涉及一种智能真空注蜡机。

技术介绍

[0002]真空注蜡机是首饰、工艺品行业重要的基本设备,用于制作蜡模,主要功能是把蜡放在蜡桶中控温加热熔化,然后把蜡注入橡胶模,待蜡冷却后取出蜡模。在装饰品与其他注蜡相关工艺品等生产过程中,均用到此种方法,实现对模具的制作。
[0003]申请人在申请本技术时,经过检索,发现中国专利公开了“一种高精度真空注蜡机”,其申请号为“CN202122144842.2”,该专利主要是解决真空注蜡机的注蜡精准性欠佳的问题,相比之下,本技术,解决了真空注蜡机的注蜡精准性欠佳的问题,且解决了因为蜡凝固较快,不利于对蜡溶液的操作,影响了对蜡模的制作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能真空注蜡机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种智能真空注蜡机,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有第一竖杆、第二竖杆,所述第一竖杆的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有滑块,所述第二竖杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有滑杆;
[0006]所述顶板的下端固定连接有蜡筒,所述蜡筒的侧壁与底壁均设置有加热棒,所述蜡筒的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有注蜡管,所述连接块的下端对称设置有激光发射器,所述第一竖杆、第二竖杆的一侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有挤压板,所述工作台的上方放置有模具。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述螺纹杆的上端转动连接有轴承,所述轴承的上端固定连接于第一竖杆的内顶壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述螺纹块的一侧与第一竖杆的内侧壁滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述滑块于滑杆的外表面滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述蜡筒的一侧固定连接有注蜡口,所述注蜡口的外表面螺纹连接有密封盖,所述蜡筒的下表面开设有出蜡口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述第一竖杆的内部开设有空腔,所述电机、螺纹杆、轴承、螺纹块均设置于空腔
内部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述模具的两侧均固定连接有把手。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述工作台的下端固定连接有底柱,所述底柱设置有四个,四个所述底柱的下端固定连接有支撑垫。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,该一种智能真空注蜡机,通过设置激光发射器,且通过设置电机、螺纹杆、螺纹块,通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块进行升降,进而带动注蜡管进行升降,使注蜡管靠近模具,提高真空注蜡机的注蜡精准度。
[0023]2、与现有技术相比,该一种智能真空注蜡机,通过设置加热棒,对蜡筒内部的蜡进行加热,防止蜡凝固较快,不利于对蜡溶液的操作,影响了对蜡模的制作。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种智能真空注蜡机的外观视图;
[0025]图2为本技术提出的一种智能真空注蜡机的内部结构示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种智能真空注蜡机的正视图;
[0027]图4为图2中A处放大示意图。
[0028]其中,1、工作台;2、底柱;3、支撑垫;4、第一竖杆;5、第二竖杆;6、顶板;7、蜡筒;8、注蜡管;9、电动推杆;10、挤压板;11、轴承;12、螺纹块;13、螺纹杆;14、空腔;15、电机;16、密封盖;17、注蜡口;18、滑块;19、滑槽;20、滑杆;21、激光发射器;22、模具;23、把手;24、加热棒;25、出蜡口;26、连接块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种智能真空注蜡机,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有第一竖杆4、第二竖杆5,第一竖杆4的内部设置有电机15,电机15的输出轴固定连接有螺纹杆13,电机15带动螺纹杆13进行转动,螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹块12,螺纹杆13转动过程中,螺纹块12进行上升或下降,螺纹块12的一侧固定连接有顶板6,顶板6的一侧固定连接有滑块18,第二竖杆5的一侧开设有滑槽19,滑槽19的内部固定连接有滑杆20,通过设置滑杆20、滑块18,方便顶板6的上升或下降;
[0031]顶板6的下端固定连接有蜡筒7,通过蜡筒7储存蜡,蜡筒7的侧壁与底壁均设置有加热棒24,通过设置加热棒24,对蜡筒7内部的蜡进行加热,防止蜡凝固较快,不利于对蜡溶液的操作,影响了对蜡模的制作,蜡筒7的下端固定连接有连接块26,连接块26的下端固定连接有注蜡管8,连接块26的下端对称设置有激光发射器21,激光发射器21的中心对准注蜡管8,通过设置激光发射器21,且通过设置电机15、螺纹杆13、螺纹块12,通过电机15带动螺
纹杆13转动,螺纹杆13带动螺纹块12进行升降,进而带动注蜡管8进行升降,使注蜡管8靠近模具22,提高真空注蜡机的注蜡精准度,第一竖杆4、第二竖杆5的一侧均固定连接有电动推杆9,电动推杆9的一侧固定连接有挤压板10,挤压板10靠近模具22的一侧设置有防护垫,防止挤压板10再对模具22的挤压固定过程中受到损坏,工作台1的上方放置有模具22,通过设置电动推杆9、挤压板10,对模具22进行挤压固定。
[0032]螺纹杆13的上端转动连接有轴承11,轴承11的上端固定连接于第一竖杆4的内顶壁,螺纹块12的一侧与第一竖杆4的内侧壁滑动连接,滑块18于滑杆20的外表面滑动连接,蜡筒7的一侧固定连接有注蜡口17,注蜡口17的外表面螺纹连接有密封盖16,通过设置密封盖16,防止灰尘进入到蜡筒7内,影响蜡的质量,蜡筒7的下表面开设有出蜡口25,第一竖杆4的内部开设有空腔14,电机15、螺纹杆13、轴承11、螺纹块12均设置于空腔14内部,模具22的两侧均固定连接有把手23,方便对模具22的拿取与放置,工作台1的下端固定连接有底柱2,底柱2设置有四个,四个底柱2的下端固定连接有支撑垫3,通过设置底柱2、支撑垫3,对真空注蜡机进行支撑。
[0033]工作原理:该一种智能真空注蜡机,在使用时,将密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能真空注蜡机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有第一竖杆(4)、第二竖杆(5),所述第一竖杆(4)的内部设置有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有螺纹块(12),所述螺纹块(12)的一侧固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的一侧固定连接有滑块(18),所述第二竖杆(5)的一侧开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部固定连接有滑杆(20);所述顶板(6)的下端固定连接有蜡筒(7),所述蜡筒(7)的侧壁与底壁均设置有加热棒(24),所述蜡筒(7)的下端固定连接有连接块(26),所述连接块(26)的下端固定连接有注蜡管(8),所述连接块(26)的下端对称设置有激光发射器(21),所述第一竖杆(4)、第二竖杆(5)的一侧均固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的一侧固定连接有挤压板(10),所述工作台(1)的上方放置有模具(22)。2.根据权利要求1所述的一种智能真空注蜡机,其特征在于:所述螺纹杆(13)的上端转动连接有轴承(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨良浩
申请(专利权)人:沈阳七彩工艺品制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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