用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置及绞纱络筒机系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置及绞纱络筒机系统，涉及纺织技术领域。用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置，在使用时将多个芯轴上的底部圆柱段穿过容置孔，此时顶部方形柱段封盖容置孔，将模具板置于底托板的上方，使顶部方形柱段位于模具孔的中心，将融化好的蜡液均匀浇注在模具孔与芯轴形成的多个腔内冷却固化，可以一次操作得到多个(如49个)蜡饼，是一种用于浇注制备蜡饼的专用工具，并且能够做到蜡饼每个面都平整光洁。且能够做到蜡饼每个面都平整光洁。且能够做到蜡饼每个面都平整光洁。

【技术实现步骤摘要】
用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置及绞纱络筒机系统


[0001]本技术涉及纺织
，具体而言，涉及用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置及绞纱络筒机系统。

技术介绍

[0002]编织横机使用的针织纱，一般卷绕在5度57分锥形纱管上，为了使针织纱在横机上编织时不易断纱，需要给纱线上蜡。绞纱络筒机是专门给编织横机提供5度57分锥管纱的设备，在给纱线上蜡时，绞纱络筒机需要用到一定形状的蜡饼，而蜡饼需要专门的模具铸造。
[0003]现有绞纱络筒机使用的蜡饼，是通过简易的铸蜡模具一次只能浇注一个蜡饼，冷却一段时间硬化后才能取下。一台绞纱络筒机有49锭，每锭用一个蜡饼，浇注一台设备的蜡饼大约需要一个工作日，效率非常低下。
[0004]此外，浇注出的蜡饼，由于蜡液冷却时收缩，会使蜡饼的一面不平整，在使用中总有一部分蜡饼掉落形成消耗。即使使用多个一次只能浇注一个蜡饼的模具，由于需要一个一个去操作，而不是整批操作，仍然存在效率低下的问题。
[0005]鉴于此，提出本申请。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置及绞纱络筒机系统，旨在显著提高蜡饼的制备效率。
[0007]本技术的实施例是这样实现的：
[0008]第一方面，本技术提供一种用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置，包括底托板、模具板和多个芯轴，每个芯轴均包括顶部方形柱段和与顶部方形柱段的底部相连的底部圆柱段，顶部方形柱段的横截面形状与所形成蜡饼上的方形孔的形状相适应；
[0009]底托板上设置有与底部圆柱段的直径相匹配的多个容置孔，底部圆柱段的直径小于顶部方形柱段的边长，以使底部圆柱段容置于容置孔中后，顶部方形柱段封盖容置孔；
[0010]模具板上设置有直径与所形成蜡饼的直径相适应的多个模具孔，模具孔的个数与容置孔的个数相同。
[0011]在可选的实施方式中，还包括用于固定底托板的固定基座，固定基座与底托板的端部相连。
[0012]在可选的实施方式中，固定基座包括第一侧板和与第一侧板相对设置的第二侧板，第一侧板与底托板的一端侧壁固定连接，第二侧板与底托板相对的另一端侧壁固定连接。
[0013]在可选的实施方式中，第一侧板和第二侧板上均设置有便于握持的方形孔。
[0014]在可选的实施方式中，第一侧板和第二侧板上均设置有至少一个第一固定孔，底托板的两个侧壁上均设置有与第一固定孔相对应的至少一个第二固定孔，第一侧板和第二侧板均通过固定螺栓与底托板的侧壁固定连接。
[0015]在可选的实施方式中，模具板具有用于贴靠第一侧板的第一端面和用于贴靠第二侧板的第二端面，第一端面和第二端面在靠近边缘处均设置有定位凸起，在第一端面和第二端面的主体部分分别贴靠第一侧板和第二侧板的板面时，两个定位凸起分别贴靠第一侧板和第二侧板的侧壁。
[0016]在可选的实施方式中，还包括定位板，定位板与模具板的底面固定连接，以使模具板置于底托板上后，利用定位板贴靠底托板使容置孔位于对应的模具孔的中心。
[0017]在可选的实施方式中，还包括用于蜡饼成型后抵持底托板使蜡饼与底托板分离的剪切螺栓，定位板具有用于贴靠底托板的贴靠端面和与贴靠端面相对的剪切端面，定位板上设置有贯穿剪切端面和贴靠端面的剪切孔，剪切螺栓穿过剪切孔。
[0018]在可选的实施方式中，定位板上设置有至少一个第三固定孔，模具板上设置有与第三固定孔相配合的至少一个第四固定孔，定位板和模具板通过固定螺栓固定。
[0019]第二方面，本技术提供一种绞纱络筒机系统，包括前述实施方式中任一项的用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置。
[0020]本技术实施例的有益效果是：在使用时将多个芯轴上的底部圆柱段穿过容置孔，此时顶部方形柱段封盖容置孔，将模具板置于底托板的上方，使顶部方形柱段位于模具孔的中心，将融化好的蜡液均匀浇注在模具孔与芯轴形成的多个腔内冷却固化，可以一次操作得到多个蜡饼，且数量不限，显著提高蜡饼的制备效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供装置的整体结构图；
[0023]图2为图1整体装置的爆炸图；
[0024]图3为图2中芯轴的结构示意图。
[0025]图标:100
‑
用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置；110
‑
底托板；111
‑
容置孔；112
‑
第二固定孔；120
‑
模具板；121
‑
模具孔；122
‑
第一端面；123
‑
第二端面；124
‑
定位凸起；125
‑
第四固定孔；130
‑
芯轴；131
‑
顶部方形柱段；132
‑
底部圆柱段；140
‑
固定基座；141
‑
第一侧板；142
‑
第二侧板；143
‑
方形孔；144
‑
第一固定孔；150
‑
定位板；151
‑
剪切螺栓；154
‑
剪切孔；155
‑
第三固定孔；001
‑
固定螺栓；002
‑
固定螺栓。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备绞纱络筒机蜡饼的装置，其特征在于，包括底托板、模具板和多个芯轴，每个所述芯轴均包括顶部方形柱段和与所述顶部方形柱段的底部相连的底部圆柱段，所述顶部方形柱段的横截面形状与所形成蜡饼上的方形孔的形状相适应；所述底托板上设置有与所述底部圆柱段的直径相匹配的多个容置孔，所述底部圆柱段的直径小于所述顶部方形柱段的边长，以使所述底部圆柱段容置于所述容置孔中后，所述顶部方形柱段封盖所述容置孔；所述模具板上设置有直径与所形成蜡饼的直径相适应的多个模具孔，所述模具孔的个数与所述容置孔的个数相同。2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，还包括用于固定所述底托板的固定基座，所述固定基座与所述底托板的端部相连。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述固定基座包括第一侧板和与所述第一侧板相对设置的第二侧板，所述第一侧板与所述底托板的一端侧壁固定连接，所述第二侧板与所述底托板相对的另一端侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有便于握持的方形孔。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有至少一个第一固定孔，所述底托板的两个侧壁上均设置有与所述第一固定孔相对应的至少一个第二固定孔，所述第一侧板和所述第二侧板均通过固定螺栓与所述底托...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴战，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：