一种具有粉末上料功能的电加热预发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有粉末上料功能的电加热预发泡机，其包括送料单元、预发泡桶、真空上料机和多组独立容器；通过真空上料机把独立容器内的粉末材料吸走之后，通过下料管排出，然后下料管把粉末材料排入到预发泡桶内进行预发泡。这个过程中不会形成粉末材料的弥散，上料效果稳定、快速。并且，独立容器为多组，而进料管可以选择性地与不同的独立容器进行配合而实现对于对应的容器内的粉体材料的上料过程。另外，当把进料管穿过穿过孔伸入到独立容器内部之后，则可以通过固定件进行位置固定，即把进料管在独立容器内的插入深度进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉末上料功能的电加热预发泡机


[0001]本技术涉及一种具有粉末上料功能的电加热预发泡机，具体涉及一种针对粉末类型材料具有良好上料功能的电加热预发泡机。

技术介绍

[0002]在申请号为CN202011621575.7的中国专利技术专利申请中公开了一种消失模铸造用的预发泡机及其工作方法，这种技术方案设计了一种自动化地且可以连续工作的自动化设备，由此实现对于材料的预发泡过程进行工业化操作，以便于后续的消失模模型的制造加工。
[0003]然而，这种设备的加料单元或者送料单元通常设置在上部，而把初期的物料转移到顶部位置的时候则需要手工操作或者加料容器来完成，特别是对于粉末材料的上料过程则经常无法起到良好的上料作用，或者该上料过程会产生较为严重的空气污染，因为粉末材料容易弥散在空气中。另外，在粉体上料的时候，容器通常为一组，这样在实现连续化操作或者多种物料需要按照比例上料的时候就出现了困难。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种便于实现粉末上料而实现预发泡，并且实现多组容器切换供料的结构。
[0005]为了完成上述目的，本技术提供了一种具有粉末上料功能的电加热预发泡机，其包括送料单元、预发泡桶、真空上料机和多组独立容器，所述真空上料机具有进料管和下料管，所述进料管用于与所述独立容器连接，所述下料管与所述送料单元的入口连接，所述送料单元的出口与所述预发泡桶连接；
[0006]所述独立容器内用于存放待预发泡粉末物料，所述独立容器的顶盖中心位置具有穿过孔，所述进料管与所述穿过孔配合，所述顶盖中心的一侧设置有固定件，所述固定件用于把所述进料管固定在所述穿过孔内。
[0007]上述方案的有益效果为：通过真空上料机把独立容器内的粉末材料吸走之后，通过下料管排出，然后下料管把粉末材料排入到预发泡桶内进行预发泡。这个过程中不会形成粉末材料的弥散，上料效果稳定、快速。并且，独立容器为多组，而进料管可以选择性地与不同的独立容器进行配合而实现对于对应的容器内的粉体材料的上料过程。另外，当把进料管穿过穿过孔伸入到独立容器内部之后，则可以通过固定件进行位置固定，即把进料管在独立容器内的插入深度进行固定。
[0008]一个优选的方案是，所述顶盖中心位置设置有固定圆盘，所述固定圆盘上设置有凸起柱，所述凸起柱为上下贯通结构，所述上下贯通结构形成截面为矩形的所述穿过孔；所述进料管的一端设置有入口段，所述入口段为截面矩形的管体结构，所述管体结构与所述上下贯通结构配合。
[0009]一个优选的方案是，所述固定件具有横向固定杆、竖向固定杆、按压板、复位弹簧，
所述横向固定杆的两侧通过安装板连接在所述固定圆盘上，所述按压板通过环形部可转动地套设在所述横向固定杆上，所述竖向固定杆穿过所述按压板，所述按压板的下方位置设置所述复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述竖向固定杆上，且所述复位弹簧的下端在所述固定圆盘上，所述竖向固定杆的顶部形成阻挡螺母。在一般状态下，复位弹簧向上使得按压板翘起，这样就使得按压板的内端位置向下且靠近进料管的方向运动，这个时候按压板的内端就会抵靠在进料管的外壁上，这样产生的作用力就可以使得进料管稳定在一定高度，即使得进料管在上下贯通结构内的相对位置进行稳定。而当需要调整高度的时候，手动按压按压板而使得按压板的内端翘起，这样就使得按压板的内端失去对于进料管的紧固作用，而使得进料管可以自由地上下移动，而实现位置调节。
[0010]一个优选的方案是，所述独立容器的一侧具有可拆卸的弯折封闭板，所述弯折封闭板用于拆卸后向所述独立容器内加入粉末物料。通过封闭板的打开拆卸后实现加料。
[0011]一个优选的方案是，所述送料单元具有缓冲容器、出料管和控制阀门，所述缓冲容器的底部设置所述出料管，所述出料管上设置所述控制阀门，所述出料管的底部与所述预发泡桶连接，所述缓冲容器的顶部与所述下料管连接，所述预发泡筒具有夹层外壁内设置有电加热丝，所述预发泡桶的腔室内设置有搅拌片。粉体材料进入到缓冲容器内，然后通过控制阀门的开启而进入出料管，随后排入到预发泡桶内，并且在搅拌片作用下翻转运动，且通过电加热丝的作用实现对于桶体内部的加热作用。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1是本技术具有粉末上料功能的电加热预发泡机第一视角立体的结构示意图；
[0014]图2是图1中A区域的放大结构示意图；
[0015]图3是本技术具有粉末上料功能的电加热预发泡机第二视角局部立体的结构示意图；
[0016]图4是本技术具有粉末上料功能的电加热预发泡机部分立体的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]第一实施例：
[0019]如图1至图4所示，本技术提供了一种具有粉末上料功能的电加热预发泡机，其包括送料单元10、预发泡桶20、真空上料机30和多组独立容器40，所述真空上料机30具有进料管31和下料管32，所述进料管31用于与所述独立容器40连接，所述下料管32与所述送料单元10的入口连接，所述送料单元10的出口与所述预发泡桶20连接；
[0020]所述独立容器40内用于存放待预发泡粉末物料，所述独立容器40的顶盖41中心位
置具有穿过孔410，所述进料管31与所述穿过孔410配合，所述顶盖41中心的一侧设置有固定件400，所述固定件400用于把所述进料管31固定在所述穿过孔410内。
[0021]通过真空上料机30把独立容器40内的粉末材料吸走之后，通过下料管32排出，然后下料管32把粉末材料排入到预发泡桶20内进行预发泡。这个过程中不会形成粉末材料的弥散，上料效果稳定、快速。并且，独立容器40为多组，而进料管31可以选择性地与不同的独立容器40进行配合而实现对于对应的容器内的粉体材料的上料过程。另外，当把进料管31穿过穿过孔410伸入到独立容器40内部之后，则可以通过固定件400进行位置固定，即把进料管31在独立容器40内的插入深度进行固定。
[0022]第二实施例：
[0023]所述顶盖41中心位置设置有固定圆盘42，所述固定圆盘42上设置有凸起柱43，所述凸起柱43为上下贯通结构，所述上下贯通结构形成截面为矩形的所述穿过孔410；所述进料管31的一端设置有入口段33，所述入口段33为截面矩形的管体结构320，所述管体结构320与所述上下贯通结构配合。
[0024]所述固定件400具有横向固定杆430、竖向固定杆44、按压板45、复位弹簧46，所述横向固定杆430的两侧通过安装板48连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉末上料功能的电加热预发泡机，其特征在于，包括送料单元、预发泡桶、真空上料机和多组独立容器，所述真空上料机具有进料管和下料管，所述进料管用于与所述独立容器连接，所述下料管与所述送料单元的入口连接，所述送料单元的出口与所述预发泡桶连接；所述独立容器内用于存放待预发泡粉末物料，所述独立容器的顶盖中心位置具有穿过孔，所述进料管与所述穿过孔配合，所述顶盖中心的一侧设置有固定件，所述固定件用于把所述进料管固定在所述穿过孔内。2.根据权利要求1所述的具有粉末上料功能的电加热预发泡机，其特征在于，所述顶盖中心位置设置有固定圆盘，所述固定圆盘上设置有凸起柱，所述凸起柱为上下贯通结构，所述上下贯通结构形成截面为矩形的所述穿过孔；所述进料管的一端设置有入口段，所述入口段为截面矩形的管体结构，所述管体结构与所述上下贯通结构配合。3.根据权利要求2所述的具有粉末上料功能的电加热预发泡机，其特征在于，所述固定件具有横向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：代亚坤，代有为，
申请(专利权)人：河北代氏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：