一种橡胶磁裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于橡胶磁切条技术领域，提供了一种橡胶磁裁剪装置，包括加工台，所述加工台上固定设置有支撑架，所述支撑架内依次设置有输送机构和裁切机构，加工台上远离输送机构的输送方向还设置有限位机构，通过设置限位机构，输送机构在输送橡胶磁向裁切机构方向运动的过程中，限位机构中两个限位板可对橡胶磁两侧边进行限位，使得橡胶磁始终垂直输送至裁切位置，保证了裁切面的整齐，提高了橡胶磁的裁剪质量。裁剪质量。裁剪质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶磁裁剪装置


[0001]本技术涉及橡胶磁切条
，具体是一种橡胶磁裁剪装置。

技术介绍

[0002]橡胶磁是铁氧体磁材系列中的一种，由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体，可加工成条状、卷状、片状、块状、圆环及各种复杂形状。
[0003]现有的橡胶磁在加工过程中需要用到裁剪装置对其进行切条处理，以方便后续的使用，现有的橡胶磁裁切装置在裁切过程中通常是将采用输送机构将橡胶磁间断性的输送至裁切刀片下方，然后利用裁切刀片的上下裁切方式对其进行切条处理，然而，大多数的裁切装置因缺乏对橡胶磁水平方向的限位，在橡胶磁输送至裁切刀片下方时，易出现偏移的现象，进而造成裁切口不整齐、裁切质量差的问题，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶磁裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶磁裁剪装置，包括加工台，其特征在于，所述加工台上固定设置有支撑架，所述支撑架内依次设置有输送机构和裁切机构，加工台上远离输送机构的输送方向还设置有限位机构，所述限位机构包括固定安装在加工台上下面的一对固定板以及并列转动设置在两对固定板之间的双向丝杠，两个双向丝杠通过同步带轮组传动连接，其中一个双向丝杠穿设至固定板的端部安装有旋钮，双向丝杠上两个螺纹部上还对称设置有螺纹轴套，同一侧两个螺纹轴套之间固定设置有限位板，所述加工台上开设有供限位板滑动的条形孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：两个所述限位板的相邻面对称开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有辊筒。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括转动设置在加工台底面的主动辊以及活动安装在支撑架内的从动辊，所述主动辊通过加工台底面设置的电机驱动，从动辊通过支撑架内设置的张紧单元活动设置，张紧单元包括对称设置在从动辊两端的第一滑块，所述从动辊转动设置在两个第一滑块之间，支撑架的侧壁对称开设有第一侧孔，所述第一滑块通过弹簧活动安装在第一侧孔内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述裁切机构包括固定安装在支撑架上的多个气缸、固定安装在气缸伸缩端的刀架以及安装在刀架底面的切割刀，所述加工台上对应开设有与切割刀适配的刀槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述加工台底面对应刀槽位置还安装有收集机
构，所述收集机构包括并列固定安装在加工台底面的挡板以及活动安装在两个挡板之间的收集槽，所述挡板上开设有第二侧孔，所述第二侧孔内滑动设置有第二滑块，所述收集槽通过转轴转动设置在两个第二滑块之间，且收集槽的底面固定设置有配重块，其中一个转轴的端部还固定设置有“L”型结构的转动杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置限位机构，输送机构在输送橡胶磁向裁切机构方向运动的过程中，限位机构中两个限位板可对橡胶磁两侧边进行限位，使得橡胶磁始终垂直输送至裁切位置，保证了裁切面的整齐，提高了橡胶磁的裁剪质量。
[0013]本技术通过设置收集机构，方便对切割成条的橡胶磁进行收集，具体的，切割刀片上下切割时，橡胶磁条通过刀槽掉落在收集槽内，当切割完成后，可通过拉动收集槽向加工台边缘靠近，然后转动转动杆，转动杆带动收集槽翻转，可将收集槽内的橡胶磁条全部收集起来，停止转动转动杆后，收集槽可在配重块的作用下重新回转至开口向上。
附图说明
[0014]图1为一种橡胶磁裁剪装置的整体立体图；
[0015]图2为图1的另一视角立体图；
[0016]图3为图1的剖面图；
[0017]图4为图1中A处局部放大图；
[0018]图中：1
‑
加工台、2
‑
支撑架、3
‑
固定板、4
‑
双向丝杠、5
‑
螺纹轴套、6
‑
限位板、7
‑
条形孔、8
‑
辊筒、9
‑
主动辊、10
‑
从动辊、11
‑
第一侧孔、12
‑
第一滑块、13
‑
弹簧、14
‑
气缸、15
‑
刀架、16
‑
切割刀、17
‑
刀槽、18
‑
收集槽、19
‑
挡板、20
‑
第二侧孔、21
‑
第二滑块、22
‑
转轴、23
‑
转动杆、24
‑
配重块。
实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种橡胶磁裁剪装置，包括加工台1，所述加工台1上固定设置有支撑架2，所述支撑架2内依次设置有输送机构和裁切机构，加工台1上远离输送机构的输送方向还设置有限位机构，所述限位机构包括固定安装在加工台1上下面的一对固定板3以及并列转动设置在两对固定板3之间的双向丝杠4，两个双向丝杠4通过同步带轮组传动连接，其中一个双向丝杠4穿设至固定板3的端部安装有旋钮，双向丝杠4上两个螺纹部上还对称设置有螺纹轴套5，同一侧两个螺纹轴套5之间固定设置有限位板6，所述加工台1上开设有供限位板6滑动的条形孔7，通过设置限位机构，输送机构在输送橡胶磁向裁切机构方向运动的过程中，限位机构中两个限位板6可对橡胶磁两侧边进行限位，使得橡胶磁始终垂直输送至裁切位置，保证了裁切面的整齐，提高了橡胶磁的裁剪质量。
[0021]进一步的，两个所述限位板6的相邻面对称开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有辊筒8，辊筒8的设置，减少了橡胶磁与限位板6之间摩擦阻力，使得橡胶磁被输送至裁切机构方向更加顺畅。
[0022]优选的，所述输送机构包括转动设置在加工台1底面的主动辊9以及活动安装在支撑架2内的从动辊10，所述主动辊9通过加工台1底面设置的电机驱动，从动辊10通过支撑架
2内设置的张紧单元活动设置，张紧单元包括对称设置在从动辊10两端的第一滑块12，所述从动辊10转动设置在两个第一滑块12之间，支撑架2的侧壁对称开设有第一侧孔11，所述第一滑块12通过弹簧13活动安装在第一侧孔11内，在对橡胶磁进行切条时，只需将橡胶磁放置在主动辊9和从动辊10之间，从动辊10在两侧第一滑块12和弹簧13的作用下主动辊9方向压紧，主动辊9在被电机驱动着转动的过程中，可带动橡胶磁向裁切机构方向运动，并且，弹簧13和第一滑块12的配合，使得该输送机构能满足对不同厚度橡胶磁的输送，具有适用性广的优点。
[0023]其中，所述裁切机构包括固定安装在支撑架2上的多个气缸14、固定安装在气缸14伸缩端的刀架15以及安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶磁裁剪装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上固定设置有支撑架（2），所述支撑架（2）内依次设置有输送机构和裁切机构，加工台（1）上远离输送机构的输送方向还设置有限位机构，所述限位机构包括固定安装在加工台（1）上下面的一对固定板（3）以及并列转动设置在两对固定板（3）之间的双向丝杠（4），两个双向丝杠（4）通过同步带轮组传动连接，其中一个双向丝杠（4）穿设至固定板（3）的端部安装有旋钮，双向丝杠（4）上两个螺纹部上还对称设置有螺纹轴套（5），同一侧两个螺纹轴套（5）之间固定设置有限位板（6），所述加工台（1）上开设有供限位板（6）滑动的条形孔（7）。2.根据权利要求1所述的橡胶磁裁剪装置，其特征在于，两个所述限位板（6）的相邻面对称开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有辊筒（8）。3.根据权利要求1所述的橡胶磁裁剪装置，其特征在于，所述输送机构包括转动设置在加工台（1）底面的主动辊（9）以及活动安装在支撑架（2）内的从动辊（10），所述主动辊（9）通过加工台（1）底面设置的电机驱动，从动辊（10）通过支撑架（2）内设置的张紧单元活动设置，张紧单元包括对...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴琳，戴明华，许建国，
申请(专利权)人：合肥启致电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：