一种PLA高阻隔地膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PLA高阻隔地膜的制备方法，PLA 30～33％、PBAT 63～65％、PGA 3～5％、UV‑531 0.2～0.4％、UV‑326 0.2～0.4、EBS 0.3～0.5％，先将PLA与PBAT用高速混料机在200r/min的转速下混合2min，然后放出，加入到双螺杆挤出机中，再将PGA、UV‑531、UV‑326、EBS从侧喂料口加入到双螺杆挤出机中，挤出，拉条，冷却，切粒后得到改性的PLA高阻隔地膜专用树脂，料筒温度170℃，模头温度175℃，挤出机螺杆长径比为52:1；将得到的改性的PLA高阻隔地膜专用树脂加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到PLA高阻隔地膜，料筒温度为170℃，模头温度175℃，吹胀比为3；本发明专利技术拓展了PLA应用领域，可以代替传统的PE地膜，可以减少白色污染，又具有高阻隔性，有着良好的保水保墒的作用，能对农作的生长提供很大帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种PLA高阻隔地膜的制备方法
本专利技术涉及高分子
，特别涉及一种PLA高阻隔地膜的制备方法。
技术介绍
以往的地膜都是不能生物降解的PE类吸地膜，废弃后产生白色污染，破坏生态环境，近年来地膜用量增大，白色污染日益加剧，治理白色污染刻不容缓。PLA是以玉米淀粉为主要原料，经过一系列理化反应而得到的生物降解高分子材料，具有良好的生物降解性。目前，PLA已经广泛应用于膜类产品、注塑类产品、吸塑类产品。但是聚乳酸又兼具良好的透气性，所以，在用聚乳酸做地膜的同时，如何保证地膜具有良好的阻隔性成了一大难题。本专利技术旨在提供一种透明聚乳酸高阻隔地膜的制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种PLA高阻隔地膜的制备方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种PLA高阻隔地膜的制备方法，各组分及比例为：PLA30～33％、PBAT63～65％、PGA3～5％、UV-5310.2～0.4％、UV-3260.2～0.4、EBS0.3～0.5％，具体生产步骤如下：第一步，按照事先配好的比例，先将PLA与PBAT加入到高速混料机中，高速混料机在200r/min的转速下混合2min，然后放出得到混合物；第二步，将混合物从主喂料口加入到双螺杆挤出机中，再将PGA、UV-531、UV-326、EBS从侧喂料口加入到双螺杆挤出机中，挤出，拉条，冷却，切粒后得到改性的PLA高阻隔地膜专用树脂，料筒温度170℃，模头温度175℃，挤出机螺杆长径比为52:1；第三步，将从第二步中得到的改性的PLA高阻隔地膜专用树脂加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到PLA高阻隔地膜，料筒温度为170℃，模头温度175℃，吹胀比为3。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术的一种PLA高阻隔地膜的制备方法，优选少量特殊分子量的聚乙醇酸PGA和PBAT，增加了PLA树脂的韧性和阻隔性，使制得的PLA地膜具有良好的韧性，优选EBS、UV-531和UV-326用量及特殊PLA地膜吹膜工艺，提高PLA地膜吹膜稳定性与耐候性，稳定了PLA地膜厚度，得到厚度均匀的PLA地膜，其厚度偏差在0.005mm以内，提供了一种高阻隔的PLA地膜的制备方法，拓展了PLA应用领域，可以代替传统的PE地膜，可以减少白色污染，又具有高阻隔性，有着良好的保水保墒的作用，能对农作的生长提供很大帮助。具体实施方式本专利技术的优选实施方式。实施例1将30重量份的PLA，65重量份的PBAT加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，再将4重量份的PGA，0.3重量份的UV-531，0.3重量份UV-326，0.4重量份的EBS加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到PLA高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将PLA高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到PLA高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为214cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为86g·mm/(m2·d·atm)；横向Z直角撕裂强度129.88N/mm，纵向Z直角撕裂强度139.09N/mm,横向断裂伸长率212.3％，纵向断裂伸长率151.0％。在紫外灯下照射48小时后，横向Z直角撕裂强度100.08N/mm，纵向Z直角撕裂强度112.65N/mm,横向断裂伸长率170.6％，纵向断裂伸长率103.4％。实施例2将31.5重量份的PLA，63.5重量份的PBAT加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，再将3.5重量份的PGA，0.5重量份的UV-531，0.5重量份UV-326，0.5重量份的EBS加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到PLA高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将PLA高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到PLA高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为263cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为104g·mm/(m2·d·atm)；横向Z直角撕裂强度122.73N/mm，纵向Z直角撕裂强度134.26N/mm,横向断裂伸长率197.6％，纵向断裂伸长率144.5％。在紫外灯下照射48小时后，横向Z直角撕裂强度102.23N/mm，纵向Z直角撕裂强度115.41N/mm,横向断裂伸长率169.6％，纵向断裂伸长率125.3％。实施例3将33重量份的PLA，62重量份的PBAT加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，再将4.5重量份的PGA，0.2重量份的UV-531，0.2重量份UV-326，0.1重量份的EBS加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到PLA高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将PLA高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到PLA高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为174cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为65g·mm/(m2·d·atm)；横向Z直角撕裂强度118.73N/mm，纵向Z直角撕裂强度130.29N/mm,横向断裂伸长率189.7％，纵向断裂伸长率135.0％。在紫外灯下照射48小时后，横向Z直角撕裂强度89.36N/mm，纵向Z直角撕裂强度92.33N/mm,横向断裂伸长率146.6％，纵向断裂伸长率99.6％。对比例1将34重量份的PLA，65重量份的PBAT加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料加入长径比为52:1的双螺杆挤出机中，0.3重量份的UV-531，0.3重量份UV-326，0.4重量份的EBS加入到侧喂料中，挤出、拉条、冷却、切粒得到PLA高阻隔地膜专用改性树脂，双螺杆挤出机料筒温度为170℃，模头温度175℃；将PLA高阻隔地膜专用改性树脂投入加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到PLA高阻隔地膜，料筒温度为170℃，三通、模头温度175℃，吹胀比为3；地膜的厚度偏差在0.005mm以内；氧气透过率为944cm3/(m2·d·atm),水蒸气透过率为587g·mm/(m2·d·atm)；横向Z直角撕裂强度123.21N/mm，纵向Z直角撕裂强度134.44N/mm,横向断裂伸长率206.6％，纵向断裂伸长率142.3％。在紫外灯下照射48小时后，横向Z直角撕裂强度109.32N/mm，纵向Z直角撕裂强度125.47N/mm,横向断裂伸长率188.3％，纵向断裂伸长率123.9％。，通过对比例1与实例1，可以得出PGA在体系中主要提高了地膜的阻隔性能。对比例2将30.6重量份的PLA，65重量份的PBAT加入高速混料机以200r/min高混2min，将混好的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLA高阻隔地膜的制备方法，各组分及重量份为：PLA 30～33％、PBAT 63～65％、PGA 3～5％、UV‑5310.2～0.4％、UV‑3260.2～0.4、EBS 0.3～0.5％，具体生产步骤如下：第一步，按照事先配好的比例，先将PLA与PBAT加入到高速混料机中，高速混料机在200r/min的转速下混合2min，然后放出得到混合物；第二步，将混合物从主喂料口加入到双螺杆挤出机中，再将PGA、UV‑531、UV‑326、EBS从侧喂料口加入到双螺杆挤出机中，挤出，拉条，冷却，切粒后得到改性的PLA高阻隔地膜专用树脂，料筒温度170℃，模头温度175℃，挤出机螺杆长径比为52:1；第三步，将从第二步中得到的改性的PLA高阻隔地膜专用树脂加入吹膜机机组中挤出、吹胀、冷却、收卷得到PLA高阻隔地膜，料筒温度为170℃，模头温度175℃，吹胀比为3。

【技术特征摘要】
1.一种PLA高阻隔地膜的制备方法，各组分及重量份为：PLA30～33％、PBAT63～65％、PGA3～5％、UV-5310.2～0.4％、UV-3260.2～0.4、EBS0.3～0.5％，具体生产步骤如下：第一步，按照事先配好的比例，先将PLA与PBAT加入到高速混料机中，高速混料机在200r/min的转速下混合2min，然后放出得到混合物；第二步，将混合物从主喂料口加入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤洋，韩路坤，
申请(专利权)人：安徽聚美生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34