管道拼焊对接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管道拼焊对接工装，包括底座，所述底座从一端到另一端依次设置有第一固定支撑块、第一活动支撑块、第二活动支撑块以及第二固定支撑块，所述第一固定支撑块、第一活动支撑块、第二活动支撑块和第二固定支撑块上表面均设置有V形的支撑槽，所述第一活动支撑块和第二活动支撑块与底座滑动配合，且第一活动支撑块连接有第一驱动机构，所述第二活动支撑块连接有第二驱动机构，所述第一活动支撑块的上方设置有第一锁紧机构，所述第二活动支撑块的上方设置有第二锁紧机构。本实用新型专利技术采用第一驱动机构和第二驱动机构带动管道移动以实现对接，无需人工调整管道位置，操作省力，且本实用新型专利技术结构简单，实施成本低。实施成本低。实施成本低。

【技术实现步骤摘要】
管道拼焊对接工装


[0001]本技术属于焊接工装领域，尤其是一种管道拼焊对接工装。

技术介绍

[0002]两根相同直径的管道拼焊时，需要将两根管道的端口对齐，并且尽量确保两根管道同轴并保持稳定，然后再进行焊接，以保证焊接应力均匀，减小变形量。目前，一般是采用手动调节管道的位置，使两根管道对接，比较费力，且管道之间的位置精度比较差，影响焊接质量。
[0003]CN111992968A公开了一种管子对接焊定位工装，包括两个活动安装的半壳体，半壳体侧壁上设有焊接孔，半壳体侧壁上还设有紧固调节件，紧固调节件包括螺杆、顶条，螺杆与半壳体侧壁螺接，螺杆一端与顶条活动连接。这种工装可以对两根管道进行固定，但在固定前需要人工将两根管道的端口进行对接，操作还是比较费力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便省力的管道拼焊对接工装。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：管道拼焊对接工装，包括底座，所述底座从一端到另一端依次设置有第一固定支撑块、第一活动支撑块、第二活动支撑块以及第二固定支撑块，所述第一固定支撑块、第一活动支撑块、第二活动支撑块和第二固定支撑块上表面均设置有V形的支撑槽，所述第一活动支撑块和第二活动支撑块与底座滑动配合，且第一活动支撑块连接有第一驱动机构，所述第二活动支撑块连接有第二驱动机构，所述第一活动支撑块的上方设置有第一锁紧机构，所述第二活动支撑块的上方设置有第二锁紧机构。
[0006]进一步地，所述第一固定支撑块和第二固定支撑块均为多个。
[0007]进一步地，所述底座上设置有导轨，所述第一活动支撑块和第二活动支撑块均与导轨滑动配合。
[0008]进一步地，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为液压缸。
[0009]进一步地，所述第一活动支撑块的上表面设置有一对竖直的第一导向丝杆，所述第一锁紧机构包括第一压板，所述第一压板的下表面设置有第一压块，所述第一压块的下表面设置有V形的第一定位槽，所述第一导向丝杆贯穿第一压板，且第一压板上方设置有与第一导向丝杆螺纹配合的第一锁紧螺母。
[0010]进一步地，所述第二活动支撑块的上表面设置有一对竖直的第二导向丝杆，所述第二锁紧机构包括第二压板，所述第二压板的下表面设置有第二压块，所述第二压块的下表面设置有V形的第二定位槽，所述第二导向丝杆贯穿第二压板，且第二压板上方设置有与第二导向丝杆螺纹配合的第二锁紧螺母。
[0011]进一步地，所述第一固定支撑块、第一活动支撑块、第二活动支撑块以及第二固定支撑块均包括安装座和支撑部，所述安装座安装于底座，所述支撑槽设置在支撑部的顶部，
所述安装座与支撑部可拆卸连接。
[0012]本技术的有益效果是：焊接时，将一根管道放在第一固定支撑块和第一活动支撑块的支撑槽上，另一根管道放在第二活动支撑块和第二固定支撑块的支撑槽上，然后利用第一锁紧机构和第二锁紧机构分别将两根管道锁紧，再利用第一驱动机构和第二驱动机构分别驱动第一活动支撑块和第二活动支撑块相向移动，从而拉动两根管道相向运动，完成管道的对接。对接后即可开始焊接，在第一锁紧机构和第二锁紧机构的作用下，两根管道保持稳定，防止管道径向跳动以及轴向移动，保证焊接质量。本技术采用第一驱动机构和第二驱动机构带动管道移动以实现对接，无需人工调整管道位置，操作省力，且本技术结构简单，实施成本低。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视示意图；
[0014]图2是图1中A
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A的剖视示意图；
[0015]图3是图1中B
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B的剖视示意图；
[0016]附图标记：1—底座；2—第一固定支撑块；3—第一活动支撑块；34—安装座；35—支撑部；4—第二活动支撑块；5—第二固定支撑块；6—导轨；7—第一驱动机构；8—第二驱动机构；9—第一导向丝杆；10—第一压板；11—第一压块；12—第一锁紧螺母；13—第二导向丝杆；14—第二压板；15—第二压块；16—第二锁紧螺母。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]本技术的管道拼焊对接工装，如图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1为厚度较大的金属板，底座1的下表面设置有多个支撑垫，起到防滑的作用。
[0019]底座1从一端到另一端依次设置有第一固定支撑块2、第一活动支撑块3、第二活动支撑块4以及第二固定支撑块5，第一固定支撑块2、第一活动支撑块3、第二活动支撑块4和第二固定支撑块5用于支撑待焊接的管道，第一固定支撑块2、第一活动支撑块3、第二活动支撑块4和第二固定支撑块5上表面均设置有V形的支撑槽，第一固定支撑块2和第一活动支撑块3的支撑槽用于支撑一根管道，第二活动支撑块4和第二固定支撑块5的支撑槽用于支撑另一根管道，4个支撑块的支撑槽尺寸相同，并且处于相同的高度，以保证两根管道放在对应的支撑槽上后能够处于同轴状态。此外，V形的支撑槽能够对多种外径的管道进行支撑。
[0020]第一活动支撑块3的上方设置有第一锁紧机构，第二活动支撑块4的上方设置有第二锁紧机构，第一锁紧机构和第二锁紧机构分别将两根待拼焊的管道压紧固定，可以保证在焊接的过程中，管道不会径向和轴向移动，提高焊缝质量，还能够通过移动第一活动支撑块3和第二活动支撑块4带动两根管道移动，实现焊前对接。
[0021]第一活动支撑块3和第二活动支撑块4与底座1滑动配合，使得第一活动支撑块3和第二活动支撑块4能够沿着底座1滑动，以调节第一活动支撑块3和第二活动支撑块4的位置。为了更加省力地移动第一活动支撑块3和第二活动支撑块4，第一活动支撑块3连接有第一驱动机构7，第二活动支撑块4连接有第二驱动机构8。
[0022]本技术的使用过程为：焊接时，将一根管道放在第一固定支撑块2和第一活动支撑块3上，将另一根管道放在第二活动支撑块4和第二固定支撑块5上，利用V形的支撑槽对两根管道进行支撑，可以使得两根管道同轴，以便于将管道端口准确对接。然后利用第一锁紧机构和第二锁紧机构将两根管道的一端分别固定在第一活动支撑块3和第二活动支撑块4上，再通过第一驱动机构7和第二驱动机构8分别带动第一活动支撑块3和第二活动支撑块4相向移动，进而带动两根管道相向移动，使得两根管道的端口对接，即可进行焊接。在第一锁紧机构和第二锁紧机构的作用下，两根管道的端部可以保持稳定，焊接时，可以防止管道轴向移动或者径向移动，从而提高焊接的质量。
[0023]第一固定支撑块2和第二固定支撑块5的数量可以是一个，适用于管道长度较小的情况。当管道比较长时，如果采用一个第一固定支撑块2和一个第一活动支撑块3对管道进行支撑，管道容易产生弯曲变形，且管道的重量较大，第一固定支撑块2和第一活动支撑块3承受的压力较大，易损坏。因此，本技术的第一固定支撑块2和第二固定支撑块5均为多个，利用多个第一固定支撑块2和第二固定支撑块5，配合一个第一活动支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道拼焊对接工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)从一端到另一端依次设置有第一固定支撑块(2)、第一活动支撑块(3)、第二活动支撑块(4)以及第二固定支撑块(5)，所述第一固定支撑块(2)、第一活动支撑块(3)、第二活动支撑块(4)和第二固定支撑块(5)上表面均设置有V形的支撑槽，所述第一活动支撑块(3)和第二活动支撑块(4)与底座(1)滑动配合，且第一活动支撑块(3)连接有第一驱动机构(7)，所述第二活动支撑块(4)连接有第二驱动机构(8)，所述第一活动支撑块(3)的上方设置有第一锁紧机构，所述第二活动支撑块(4)的上方设置有第二锁紧机构。2.如权利要求1所述的管道拼焊对接工装，其特征在于：所述第一固定支撑块(2)和第二固定支撑块(5)均为多个。3.如权利要求1所述的管道拼焊对接工装，其特征在于：所述底座(1)上设置有导轨(6)，所述第一活动支撑块(3)和第二活动支撑块(4)均与导轨(6)滑动配合。4.如权利要求1所述的管道拼焊对接工装，其特征在于：所述第一驱动机构(7)和第二驱动机构(8)均为液压缸。5.如权利要求1所述的管道拼焊对接工装，其特征在于：所述第一活动支撑块(3)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少林，
申请(专利权)人：平昌县助力车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：