本实用新型专利技术公开了一种货架生产助焊装置，包括助焊装置、货架长杆和货架短杆，所述助焊装置的结构包括基托板、对卡槽、定位槽A、定位槽B、对限板A、对限板B、插板、抵板、螺孔、螺栓和U形置杆座，所述基托板的表面对称开设有对卡槽，且对卡槽之间的基托板表面开设有相近开设有定位槽A和定位槽B，通过设置有用于货架生产助焊的助焊装置，货架长杆和货架短杆可以在助焊装置的U形置杆座进行堆放，然后货架需要焊接组装时货架长杆和货架短杆可以在助焊装置处卡夹定位无需多次调整，同时货架长杆和货架短杆也不会受外力位移，从而较好的辅助货架的生产助焊。生产助焊。生产助焊。
【技术实现步骤摘要】
一种货架生产助焊装置
[0001]本技术涉及货架生产助焊装置
，特别涉及一种货架生产助焊装置。
技术介绍
[0002]货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术，目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化，货架在生产的过程中需要使用焊接装置进行焊接。
[0003]现有的货架在进行生产时，货架的长杆和短杆通常被工人摆放在地面上，然后工人将短杆放在两组长杆之间调整位置后再进行焊接固定形成货架的两侧竖立架体，然后在货架的两组竖立架体之间焊接货架板完成生产，当货架竖立架体的长杆与短杆在进行焊接时往往需要工人手动多次调节接触位置，并且在位置调节后还可能因外力而跑偏，进而货架在进行生产时需要辅助焊接的装置，为此，我们提出一种货架生产助焊装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种货架生产助焊装置，通过设置有用于货架生产助焊的助焊装置，货架长杆和货架短杆可以在助焊装置的U形置杆座进行堆放，然后货架需要焊接组装时货架长杆和货架短杆可以在助焊装置处卡夹定位无需多次调整，同时货架长杆和货架短杆也不会受外力位移，从而较好的辅助货架的生产助焊，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种货架生产助焊装置，包括助焊装置、货架长杆和货架短杆，所述助焊装置的结构包括基托板、对卡槽、定位槽A、定位槽B、对限板A、对限板B、插板、抵板、螺孔、螺栓和U形置杆座，所述基托板的表面对称开设有对卡槽，且对卡槽之间的基托板表面开设有相近开设有定位槽A和定位槽B，所述对限板A和对限板B的底端焊接有用于分别插接定位槽A和定位槽B的插板，且对限板A和对限板B之间卡夹有货架短杆，所述对卡槽的槽体内卡入有货架长杆，且货架长杆外侧面抵靠有抵板，所述抵板表面开设用于旋入螺栓的螺孔，所述基托板的板体一侧焊接有U形置杆座。
[0007]进一步地，所述U形置杆座与基托板之间粘接有擦拭布；U形置杆座与基托板之间的擦拭布可以在货架长杆和货架短杆被拿起时与之接触，在人力摩擦作用下擦去货架长杆和货架短杆焊接面处的污渍。
[0008]进一步地，所述对限板A和对限板B的对向板体表面粘接有胶条；对限板A和对限板B之间卡入货架短杆时可以压迫胶条变形，增加货架短杆在对限板A和对限板B之间的嵌合稳定性。
[0009]进一步地，所述对限板A和对限板B下方焊接的插板尺寸与定位槽A和定位槽B的槽体尺寸相同；对限板A和对限板B借助各自的插板可以在定位槽A和定位槽B处进行插装。
[0010]进一步地，所述螺栓的栓体长度与螺孔的孔体深度相同；螺栓的栓体可以适配旋入螺孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置有用于货架生产助焊的助焊装置，货架长杆和货架短杆可以在助焊装置的U形置杆座进行堆放，然后货架需要焊接组装时货架长杆和货架短杆可以在助焊装置处卡夹定位无需多次调整，同时货架长杆和货架短杆也不会受外力位移，从而较好的辅助货架的生产助焊。
附图说明
[0013]图1为本技术一种货架生产助焊装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种货架生产助焊装置的卡装货架长杆和货架短杆示意图。
[0015]图3为本技术一种货架生产助焊装置的爆炸图。
[0016]图中：1、助焊装置；2、基托板；3、对卡槽；4、定位槽A；5、定位槽B；6、对限板A；7、对限板B；8、插板；9、胶条；10、抵板；11、螺孔；12、螺栓；13、U形置杆座；14、擦拭布；15、货架长杆；16、货架短杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种货架生产助焊装置，包括助焊装置1、货架长杆15和货架短杆16，助焊装置1的结构包括基托板2、对卡槽3、定位槽A4、定位槽B5、对限板A6、对限板B7、插板8、抵板10、螺孔11、螺栓12和U形置杆座13，基托板2的表面对称开设有对卡槽3，对卡槽3之间的基托板2表面开设有相近开设有定位槽A4和定位槽B5，对限板A6和对限板B7的底端焊接有用于分别插接定位槽A4和定位槽B5的插板8，对限板A6和对限板B7之间卡夹有货架短杆16，对卡槽3的槽体内卡入有货架长杆15，货架长杆15外侧面抵靠有抵板10，抵板10表面开设用于旋入螺栓12的螺孔11，基托板2的板体一侧焊接有U形置杆座13。
[0019]其中，U形置杆座13与基托板2之间粘接有擦拭布14；U形置杆座13与基托板2之间的擦拭布14可以在货架长杆15和货架短杆16被拿起时与之接触，在人力摩擦作用下擦去货架长杆15和货架短杆16焊接面处的污渍。
[0020]其中，对限板A6和对限板B7的对向板体表面粘接有胶条9；对限板A6和对限板B7之间卡入货架短杆16时可以压迫胶条9变形，增加货架短杆16在对限板A6和对限板B7之间的嵌合稳定性。
[0021]其中，对限板A6和对限板B7下方焊接的插板8尺寸与定位槽A4和定位槽B5的槽体尺寸相同；对限板A6和对限板B7借助各自的插板8可以在定位槽A4和定位槽B5处进行插装。
[0022]其中，螺栓12的栓体长度与螺孔11的孔体深度相同；螺栓12的栓体可以适配旋入螺孔11内。
[0023]需要说明的是，本技术为一种货架生产助焊装置，通过设置有用于货架生产助焊的助焊装置1，货架长杆15和货架短杆16可以在助焊装置1的U形置杆座13进行堆放，然后货架需要焊接组装时，可以将货架长杆15和货架短杆16分别取出，然后货架长杆15的半
截杆体放在对卡槽3内并随着放入抵板10进行外侧面抵靠，此时螺栓12可以从抵板10的螺孔11向外旋出接触对卡槽3的槽壁，然后抵板10后方以螺栓12获取支撑抵夹固定对卡槽3之间的货架长杆15，接着对限板A6和对限板B7借助各自的插板8可以在定位槽A4和定位槽B5处进行插装，然后货架短杆16可以放入对限板A6和对限板B7之间卡住后接触货架长杆15，此时工人对货架长杆15和货架短杆16焊接时不存在受外力位移跑偏的问题，焊接后的货架长杆15和货架短杆16可以在螺栓12旋入抵板10的螺孔11后被向上直接拉出，本技术可以按照所需货架的杆体尺寸定制对卡槽3的槽体尺寸以及定位槽A4和定位槽B5的槽体间隔尺寸。
[0024]需要说明的是，本技术为一种货架生产助焊装置，本技术中的部件均为本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种货架生产助焊装置，包括助焊装置（1）、货架长杆（15）和货架短杆（16），其特征在于：所述助焊装置（1）的结构包括基托板（2）、对卡槽（3）、定位槽A（4）、定位槽B（5）、对限板A（6）、对限板B（7）、插板（8）、抵板（10）、螺孔（11）、螺栓（12）和U形置杆座（13），所述基托板（2）的表面对称开设有对卡槽（3），且对卡槽（3）之间的基托板（2）表面开设有相近开设有定位槽A（4）和定位槽B（5），所述对限板A（6）和对限板B（7）的底端焊接有用于分别插接定位槽A（4）和定位槽B（5）的插板（8），且对限板A（6）和对限板B（7）之间卡夹有货架短杆（16），所述对卡槽（3）的槽体内卡入有货架长杆（15），且货架长杆（15）外侧面抵靠有抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓智，
申请(专利权)人：石狮市新东方货架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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