一种钛合金支板焊接用工装夹具制造技术

技术编号:37285635 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:54
本实用新型专利技术涉及钛合金支板焊接技术领域,公开了一种钛合金支板焊接用工装夹具,包括底板,以及安装在底板顶部的焊接机构和固定机构,固定机构包括两组夹持机构和挡料机构,焊接机构位于两组夹持机构之间,且挡料机构位于焊接机构的正下方;夹持机构包括安装在底板顶部的支撑台,开设在支撑台顶部的多个放置槽,安装在底板顶部的固定板,本实用新型专利技术在进行焊接的过程中,可以同时将多个支板进行固定焊接,同时也可以满足不同长度板进行固定的要求,这样不仅提高了装置进行使用的范围,降低了工作人员的工作量,而且提高了支板进行焊接的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金支板焊接用工装夹具


[0001]本技术涉及钛合金支板焊接
,尤其涉及一种钛合金支板焊接用工装夹具。

技术介绍

[0002]钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金,钛有两种同质异晶体,利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金。
[0003]在公告号为CN212823657U的中国技术专利中公开了一种板材焊接用固定夹具,针对上述中的相关技术,该技术存在以下缺陷:该专利在进行使用的过程中只能将两个需要进行焊接在一起的板材进行夹持固定,无法满足多个板材同时进行固定的要求,这样在进行焊接的过程中不仅提高了工作人员的工作量,而且焊接的效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中只能将两个需要进行焊接在一起的板材进行夹持固定的技术问题,本技术提供一种钛合金支板焊接用工装夹具。
[0005]本技术采用以下技术方案实现:一种钛合金支板焊接用工装夹具,包括底板,以及安装在底板顶部的焊接机构和固定机构,所述固定机构包括两组夹持机构和挡料机构,所述焊接机构位于两组夹持机构之间,且挡料机构位于焊接机构的正下方;
[0006]所述夹持机构包括安装在底板顶部的支撑台,开设在支撑台顶部的多个放置槽,安装在底板顶部的固定板,以及安装在固定板一侧的多个推料机构,所述支撑台与固定板之间安装有驱动多个推料机构进行移动的移动机构,多个所述推料机构分别与多个放置槽配合使用;
[0007]所述推料机构包括套筒,安装在套筒内部的弹簧,套设在套筒内部的限位板,以及安装在限位板一侧的推杆,所述弹簧的一侧与限位板的一侧固定连接,所述推杆的一端延伸至套筒的外部并安装有推板。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述焊接机构包括安装在底板顶部的支架,转动连接在支架内部的第一螺纹杆,螺纹连接在第一螺纹杆外部的第一螺纹套,安装在第一螺纹套底部的气压缸,以及安装在气压缸输出端的焊接枪,所述支架的一侧安装有驱动第一螺纹杆旋转的驱动电机。
[0009]通过上述技术方案,可以对支板进行焊接,而且可以对焊接枪的上下、左右位置进行调节。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述挡料机构包括安装在底板顶部的两个液压缸,以及安装在两个液压缸顶部的挡板,且挡板的顶部呈锥形状,所述挡板的顶部安装有挡片。
[0011]通过上述技术方案,可以使多个支板的焊接缝处于同一水平面,这样可以一次性对多个支板进行焊接。
[0012]作为上述方案的进一步改进,所述移动机构包括转动连接在支撑台与固定板之间的第二螺纹杆,螺纹连接在第二螺纹杆外部的第二螺纹套,以及安装在第二螺纹套一侧的移动板,所述套筒的一侧与移动板的一侧固定连接,所述固定板的一侧安装有驱动第二螺纹杆旋转的旋转电机。
[0013]通过上述技术方案,可以使移动板向靠近支撑台或远离支撑台的一侧进行移动。
[0014]作为上述方案的进一步改进,所述支撑台与固定板之间安装有限位杆,所述限位杆的外部套设有限位套,所述限位套的一侧与移动板的另一侧固定连接。
[0015]通过上述技术方案,可以对移动板进行限位,避免移动机构驱动移动板进行移动时,移动板发生转动的现象。
[0016]作为上述方案的进一步改进,所述支架的内部安装有固定杆,且固定杆的外部套设有固定套,所述固定套的底部与第一螺纹套的顶部固定连接。
[0017]通过上述技术方案,可以对第一螺纹套进行限位,避免第一螺纹杆在进行旋转时,第一螺纹套发生转动。
[0018]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0019]本技术在进行焊接的过程中,可以同时将多个支板进行固定焊接,同时也可以满足不同长度板进行固定的要求,这样不仅提高了装置进行使用的范围,降低了工作人员的工作量,而且提高了支板进行焊接的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的第一立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术的局部结构示意图;
[0023]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图;
[0024]图5为本技术的图3中B处的放大结构示意图;
[0025]图6为本技术的工作状态时的第一结构示意图;
[0026]图7为本技术的工作状态时的第二结构示意图。
[0027]主要符号说明:
[0028]1、底板;2、支撑台;3、支架;4、固定板;5、放置槽;6、第二螺纹杆;7、第二螺纹套;8、推板;9、限位杆;10、限位套;11、移动板;12、套筒;13、推杆;14、焊接枪;15、限位板;16、弹簧;17、液压缸;18、挡板;19、第一螺纹杆;20、第一螺纹套;21、气压缸。
具体实施方式
[0029]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0030]请结合图1

7,本实施例的一种钛合金支板焊接用工装夹具,包括底板1,以及安装在底板1顶部的焊接机构和固定机构,固定机构包括两组夹持机构和挡料机构,焊接机构位于两组夹持机构之间,且挡料机构位于焊接机构的正下方,焊接机构包括安装在底板1顶部的支架3,转动连接在支架3内部的第一螺纹杆19,螺纹连接在第一螺纹杆19外部的第一螺
纹套20,安装在第一螺纹套20底部的气压缸21,以及安装在气压缸21输出端的焊接枪14,支架3的一侧安装有驱动第一螺纹杆19旋转的驱动电机,支架3的内部安装有固定杆,且固定杆的外部套设有固定套,固定套的底部与第一螺纹套20的顶部固定连接,挡料机构包括安装在底板1顶部的两个液压缸17,以及安装在两个液压缸17顶部的挡板18,且挡板18的顶部呈锥形状,挡板18的顶部安装有挡片,挡片可以将两个相对应的支板进行阻挡,但是挡片的厚度很薄,并不会对两个支板的焊接产生影响;
[0031]夹持机构包括安装在底板1顶部的支撑台2,开设在支撑台2顶部的多个放置槽5,安装在底板1顶部的固定板4,以及安装在固定板4一侧的多个推料机构,支撑台2与固定板4之间安装有驱动多个推料机构进行移动的移动机构,移动机构包括转动连接在支撑台2与固定板4之间的第二螺纹杆6,螺纹连接在第二螺纹杆6外部的第二螺纹套7,以及安装在第二螺纹套7一侧的移动板11,套筒12的一侧与移动板11的一侧固定连接,固定板4的一侧安装有驱动第二螺纹杆6旋转的旋转电机,支撑台2与固定板4之间安装有限位杆9,限位杆9的外部套设有限位套10,限位套10的一侧与移动板11的另一侧固定连接,多个推料机构分别与多个放置槽5配合使用;推料机构包括套筒12,安装在套筒12内部的弹簧16,套设在套筒12内部的限位板15,以及安装在限位板15一侧的推杆13,弹簧16的一侧与限位板15的一侧固定连接,推杆13的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金支板焊接用工装夹具,包括底板(1),以及安装在底板(1)顶部的焊接机构和固定机构,其特征在于:所述固定机构包括两组夹持机构和挡料机构,所述焊接机构位于两组夹持机构之间,且挡料机构位于焊接机构的正下方;所述夹持机构包括安装在底板(1)顶部的支撑台(2),开设在支撑台(2)顶部的多个放置槽(5),安装在底板(1)顶部的固定板(4),以及安装在固定板(4)一侧的多个推料机构,所述支撑台(2)与固定板(4)之间安装有驱动多个推料机构进行移动的移动机构,多个所述推料机构分别与多个放置槽(5)配合使用;所述推料机构包括套筒(12),安装在套筒(12)内部的弹簧(16),套设在套筒(12)内部的限位板(15),以及安装在限位板(15)一侧的推杆(13),所述弹簧(16)的一侧与限位板(15)的一侧固定连接,所述推杆(13)的一端延伸至套筒(12)的外部并安装有推板(8)。2.如权利要求1所述的一种钛合金支板焊接用工装夹具,其特征在于,所述焊接机构包括安装在底板(1)顶部的支架(3),转动连接在支架(3)内部的第一螺纹杆(19),螺纹连接在第一螺纹杆(19)外部的第一螺纹套(20),安装在第一螺纹套(20)底部的气压缸(21),以及安装在气压缸(21)输出端的焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:林欣张玲朱贤江刘小祥
申请(专利权)人:安徽应流机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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