轮辋板材清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮辋板材清洁装置，包括酸洗槽、板材支撑架和升降机构，所述板材支撑架设置在酸洗槽的上方，且所述板材支撑架与升降机构相连；所述板材支撑架包括矩形的边框和多个U形的支撑框，每个所述支撑框的内壁设置有U形的定位槽，每个支撑框的顶部与边框内侧固定连接，且相邻两支撑框之间设置有清洁间距；所述酸洗槽内腔的两端设置有支撑架，所述支撑架之间设置有多个水平的清洁机构，每个支撑框位于相邻两清洁机构之间，所述支撑架的顶端连接有驱动支撑架升降的驱动机构。本实用新型专利技术在酸洗的同时对板材进行清洁，可以更加有效、快速地去除氧化皮、锈蚀、灰尘等杂质。灰尘等杂质。灰尘等杂质。

【技术实现步骤摘要】
轮辋板材清洁装置


[0001]本技术属于轮辋生产设备领域，尤其是一种轮辋板材清洁装置。

技术介绍

[0002]公知的，轮辋是将板材进行卷曲、焊接、刮渣、复圆等工序而制得，板材上一般会存在氧化皮、锈蚀、灰尘等缺陷或者杂质，在正式加工之前，必须对板材进行清洁，目前，金属板材常用的清洁方式为酸洗，即将板材放入酸洗槽中的酸洗液中，一段时间后再将板材取出，具体可参照CN203960344U
‑
一种板材的酸洗装置。通过静置、浸泡的方式清洗速度较慢，灰尘等杂质难以洗掉。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种轮辋板材清洁装置，提高清洁效果。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：轮辋板材清洁装置，包括酸洗槽、板材支撑架和升降机构，所述板材支撑架设置在酸洗槽的上方，且所述板材支撑架与升降机构相连；
[0005]所述板材支撑架包括矩形的边框和多个U形的支撑框，每个所述支撑框的内壁设置有U形的定位槽，每个支撑框的顶部与边框内侧固定连接，且相邻两支撑框之间设置有清洁间距；
[0006]所述酸洗槽内腔的两端设置有支撑架，所述支撑架之间设置有多个水平的清洁机构，每个支撑框位于相邻两清洁机构之间，所述支撑架的顶端连接有驱动支撑架升降的驱动机构。
[0007]进一步地，所述驱动机构为液压缸。
[0008]进一步地，所述升降机构为液压缸。
[0009]进一步地，所述清洁机构包括中心杆和套设在中心杆外壁的毛刷筒。
[0010]进一步地，所述边框的上表面设置有多个挂环，所述升降机构固定连接有连接柱，所述连接柱的底部设置有多根挂绳，每根挂绳的下端设置有挂钩，每个所述挂钩与一挂环挂接连接。
[0011]进一步地，所述升降机构的顶部固定安装在一支撑座上，所述支撑座安装在水平的滑轨上，且所述支撑座连接有驱动支撑座沿着滑轨移动的转移驱动机构。
[0012]进一步地，所述转移驱动机构包括电机和丝杆，所述丝杆贯穿支撑座并与支撑座螺纹连接，所述电机通过减速器与丝杆的一端相连。
[0013]进一步地，所述支撑框的顶部与边框内侧壁焊接连接。
[0014]本技术的有益效果是：将板材放入各个支撑框的定位槽中，利用支撑框支撑住板材，然后利用升降机构将板材支撑架下放至酸洗槽中，使得板材全部浸入酸洗液，然后利用驱动机构带动清洁机构不断地上下移动，清洗机构即可对板材的两侧面进行清洁。本技术在酸洗的同时对板材进行清洁，可以更加有效、快速地去除氧化皮、锈蚀、灰尘等
杂质。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视示意图；
[0016]图2是图1中A
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A的剖视示意图；
[0017]附图标记：1—酸洗槽；11—支撑架；12—清洁机构；121—中心杆；122—毛刷筒；13—驱动机构；2—板材支撑架；21—支撑框；22—边框；23—定位槽；24—清洁间距；25—挂环；3—升降机构；31—连接柱；32—挂绳；33—挂钩；34—支撑座；35—滑轨；36—电机；37—丝杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]本技术的轮辋板材清洁装置，如图1和图2所示，包括酸洗槽1、板材支撑架2和升降机构3，板材支撑架2设置在酸洗槽1的上方，且板材支撑架2与升降机构3相连。
[0020]其中，酸洗槽1用于盛装酸洗液，可以采用矩形的金属槽、塑料槽或者玻璃钢槽，其上端敞口，以便于板材进出。
[0021]板材支撑架2位于酸洗槽1的上方，用于将对板材进行定位，同时可以将多块板材同时放入酸洗槽1或者将多块板材同时从酸洗槽1中取出，实现一次性对多块板材进行清洗。
[0022]具体地，板材支撑架2包括矩形的边框22和多个U形的支撑框21，每个支撑框21的内壁设置有U形的定位槽23，每个支撑框21的顶部与边框22内侧固定连接，且相邻两支撑框21之间设置有清洁间距24。
[0023]边框22由四根金属梁围成矩形的框架结构，金属梁可以采用钢型材、铝型材等。支撑框21由三根金属梁围成U形结构，支撑框21竖直设置，定位槽23用于对板材进行定位，每个支撑框21可以对一块板材进行定位。定位槽23的宽度略大于板材的厚度，使用时，可将板材从支撑框21的上端向下插入定位槽23。支撑框21的上端可通过螺纹等连接件与边框22相连，优选的，支撑框21的顶部与边框22内侧壁焊接连接。相邻两支撑框21之间具有合适的间距，确保清洁机构12能够伸入清洁间距24，以便于利用清洁机构12对板材进行清洁，以提高清洁速度和效果。边框22和支撑框21表面涂覆耐酸漆，以防止酸洗液腐蚀，保证使用寿命。
[0024]升降机构3用于带动板材支撑架2升降，完成将板材放入酸洗槽1或从酸洗槽1中提起，具体可采用液压缸。
[0025]酸洗槽1内腔的两端设置有支撑架11，支撑架11之间设置有多个水平的清洁机构12，每个支撑框21位于相邻两清洁机构12之间，支撑架11的顶端连接有驱动支撑架11升降的驱动机构13。
[0026]清洁机构12用于对板材的两侧面进行清洁，可采用塑料或者金属的刮渣片，利用刮渣片将板材侧壁的杂质刮除。作为优选的实施方式，清洁机构12包括中心杆121和套设在中心杆121外壁的毛刷筒122，中心杆121为圆形杆件，两端固定在支撑架11上，毛刷筒122上设置有许多柔性的刷毛，刷毛可以弯曲，以便于进入清洁间距24并与板材充分接触。
[0027]支撑架11包括一根水平的横梁，横梁的两端设置竖直的连接柱，连接柱的顶部通
过水平的连接杆相连，连接杆与驱动机构13相连，使得驱动机构13能够带动整个支撑架11升降，从而带动清洁机构12不断地上下移动，清洁机构12在移动的过程中即可将板材两侧壁的杂质刷掉。驱动机构13具体可采用液压缸、气缸等。驱动机构13可以设置为两台，分别位于酸洗槽1的两端，每台驱动机构13驱动一支撑架11升降，两台驱动机构13同步运动，可以保证清洁机构12稳定地上下移动。
[0028]采用本技术对板材进行清洁的具体过程为：将酸洗液倒入酸洗槽1，酸洗液的液位高度需满足能够将板材全部浸泡。再将多块板材分贝插入各个支撑框21的定位槽23，当所有支撑框21上都设置有板材后，利用升降机构3将板材支撑架2连同板材放入酸洗槽1，确保板材整体浸入酸洗液。在将板材支撑架2下放的过程中，清洁机构12浸入各个清洁间距24，利用驱动机构13带动各个清洁机构12不断地上下运动，清洁机构12即可对板材的两个侧壁进行洗刷，可以快速将灰尘、氧化皮等杂质刷掉。清洁完成后，利用升降机构3将板材支撑架2向上提出酸洗槽1，静置一段时间后将板材取下，即可用于轮辋的加工。
[0029]为了便于将板材支撑架2连接到升降机构3上，同时便于将板材支撑架2从升降机构3上取下，边框22的上表面设置有多个挂环25，升降机构3固定连接有连接柱31，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮辋板材清洁装置，包括酸洗槽(1)、板材支撑架(2)和升降机构(3)，所述板材支撑架(2)设置在酸洗槽(1)的上方，且所述板材支撑架(2)与升降机构(3)相连；其特征在于：所述板材支撑架(2)包括矩形的边框(22)和多个U形的支撑框(21)，每个所述支撑框(21)的内壁设置有U形的定位槽(23)，每个支撑框(21)的顶部与边框(22)内侧固定连接，且相邻两支撑框(21)之间设置有清洁间距(24)；所述酸洗槽(1)内腔的两端设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)之间设置有多个水平的清洁机构(12)，每个支撑框(21)位于相邻两清洁机构(12)之间，所述支撑架(11)的顶端连接有驱动支撑架(11)升降的驱动机构(13)。2.如权利要求1所述的轮辋板材清洁装置，其特征在于：所述驱动机构(13)为液压缸。3.如权利要求1所述的轮辋板材清洁装置，其特征在于：所述升降机构(3)为液压缸。4.如权利要求1所述的轮辋板材清洁装置，其特征在于：所述清洁机构(12)包括中心杆(121)和套...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，
申请(专利权)人：平昌县助力车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：