本实用新型专利技术适用于焊接技术领域，提供了一种配电箱生产用焊接装置，包括焊接箱，还包括：前后移动组件、左右移动组件、焊接组件、翻转门、夹持平台、第三丝杆、第三电机、第三滑块、夹持板、转动轴、旋钮和螺套；所述前后移动组件设置在焊接箱内。将需要焊接的配电箱放置在两个夹持板之间，第三电机带动第三丝杆转动，第三丝杆通过两段反向的螺纹带动两个第三滑块相向移动，两个第三滑块通过转动轴使得夹持板对配电箱进行夹持，转动旋钮带动转动轴转动，转动轴带动夹持板转动，夹持板带动配电箱转动，进而便于调节配电箱的焊接角度，调节完成后转动螺套将转动轴固定，通过转动旋钮可对配电箱进行焊接位置调整，避免反复夹持固定配电箱。避免反复夹持固定配电箱。避免反复夹持固定配电箱。
【技术实现步骤摘要】
一种配电箱生产用焊接装置
[0001]本技术属于焊接
，尤其涉及一种配电箱生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
[0003]现有配电箱生产用焊接装置在焊接配电箱不同部位时，需要将配电箱从台面上的夹持机构取下重新固定，不便于配电箱多位置焊接，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种配电箱生产用焊接装置，旨在解决现有配电箱生产用焊接装置在焊接配电箱不同部位时，需要将配电箱从台面上的夹持机构取下重新固定，不便于配电箱多位置焊接，影响工作效率的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种配电箱生产用焊接装置，包括焊接箱，还包括：
[0006]前后移动组件、左右移动组件、焊接组件、夹持平台、第三丝杆、第三电机、第三滑块、夹持板和转动轴；
[0007]所述前后移动组件设置在焊接箱内，所述左右移动组件设置在前后移动组件上，所述焊接组件设置在焊接箱内，所述夹持平台固定安装在左右移动组件上，所述夹持平台上设置有第三滑槽，所述第三丝杆转动连接在第三滑槽内，所述第三丝杆上设置有两段反向相反的螺纹，所述第三滑块、夹持板与转动轴均设置有两个，两个所述第三滑块均滑动连接在第三滑槽内，且两个所述第三滑块通过第三丝杆上两段方向相反的螺纹分别与第三丝杆螺纹连接，所述转动轴转动连接在第三滑块上，所述夹持板固定安装在转动轴的一端，所述前后移动组件用于带动配电箱前后位置移动，所述左右移动组件用于带动配电箱左右位置移动，所述焊接组件用于对配电箱进行焊接。
[0008]进一步的技术方案，所述前后移动组件包括第一滑块、第一丝杆和第一电机，所述焊接箱内设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一丝杆转动连接在焊接箱内，所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第一电机的转动端与第一丝杆固定连接。
[0009]进一步的技术方案，所述左右移动组件包括固定板、第二滑块、第二丝杆和第二电机，所述固定板固定安装在第一滑块上，所述固定板内设置有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二丝杆转动连接在第二滑槽内，所述第二电机固定安装在固定板的侧壁，且所述第二电机的转动端与第二丝杆固定连接。
[0010]进一步的技术方案，所述焊接组件包括伸缩装置和焊接头，所述伸缩装置固定安装在焊接箱内，所述焊接头固定安装在伸缩装置的伸缩端。
[0011]进一步的技术方案，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
[0012]进一步的技术方案，所述焊接箱上设置有翻转门，其一所述转动轴的末端固定安装由旋钮，且所述转动轴上螺纹连接在安装有螺套。
[0013]本技术实施例提供的一种配电箱生产用焊接装置，使用时，打开翻转门，将需要焊接的配电箱放置在两个夹持板之间，第三电机带动第三丝杆转动，第三丝杆通过两段反向的螺纹带动两个第三滑块相向移动，两个第三滑块通过转动轴使得夹持板对配电箱进行夹持，转动旋钮带动转动轴转动，转动轴带动夹持板转动，夹持板带动配电箱转动，进而便于调节配电箱的焊接角度，调节完成后转动螺套将转动轴固定，通过转动旋钮可对配电箱进行焊接位置调整，避免反复夹持固定配电箱。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的一种配电箱生产用焊接装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的图1中第一电机的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的图1中A的放大结构示意图。
[0017]附图中：焊接箱1、翻转门2、伸缩装置3、焊接头4、第一滑槽5、第一滑块6、第一丝杆7、第一电机8、固定板9、第二滑槽10、第二滑块11、第二丝杆12、第二电机13、夹持平台14、第三滑槽15、第三丝杆16、第三电机17、第三滑块18、夹持板19、转动轴20、旋钮21、螺套22。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1和3所示，为本技术一个实施例提供的一种配电箱生产用焊接装置，包括焊接箱1，还包括：
[0021]前后移动组件、左右移动组件、焊接组件、翻转门2、夹持平台14、第三丝杆16、第三电机17、第三滑块18、夹持板19、转动轴20、旋钮21和螺套22；所述前后移动组件设置在焊接箱1内，所述左右移动组件设置在前后移动组件上，所述焊接组件设置在焊接箱1内，所述翻转门2转动连接在焊接箱1上，所述夹持平台14固定安装在左右移动组件上，所述夹持平台14上设置有第三滑槽15，所述第三丝杆16转动连接在第三滑槽15内，所述第三丝杆16上设置有两段反向相反的螺纹，所述第三滑块18、夹持板19与转动轴20均设置有两个，两个所述第三滑块18均滑动连接在第三滑槽15内，且两个所述第三滑块18通过第三丝杆16上两段方向相反的螺纹分别与第三丝杆16螺纹连接，所述转动轴20转动连接在第三滑块18上，所述夹持板19固定安装在转动轴20的一端，所述旋钮21固定安装在其一所述转动轴20的末端，所述螺套22螺纹连接在安装有旋钮21的转动轴20上，所述前后移动组件用于带动配电箱前后位置移动，所述左右移动组件用于带动配电箱左右位置移动，所述焊接组件用于对配电箱进行焊接。
[0022]在本技术实施例中，使用时，打开翻转门2，将需要焊接的配电箱放置在两个夹持板19之间，第三电机17带动第三丝杆16转动，第三丝杆16通过两段反向的螺纹带动两
个第三滑块18相向移动，两个第三滑块18通过转动轴20使得夹持板19对配电箱进行夹持，转动旋钮21带动转动轴20转动，转动轴20带动夹持板19转动，夹持板19带动配电箱转动，进而便于调节配电箱的焊接角度，调节完成后转动螺套22将转动轴20固定，通过转动旋钮21可对配电箱进行焊接位置调整，避免反复夹持固定配电箱。
[0023]如图1和图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述前后移动组件包括第一滑块6、第一丝杆7和第一电机8，所述焊接箱1内设置有第一滑槽5，所述第一滑块6滑动连接在第一滑槽5内，所述第一丝杆7转动连接在焊接箱1内，所述第一丝杆7与第一滑块6螺纹连接，所述第一电机8的转动端与第一丝杆7固定连接。
[0024]在本技术实施例中，第一电机8带动第一丝杆7转动，第一丝杆7通过与第一滑块6的螺纹配合，带动第一滑块6进行前后位置移动。
[0025]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述左右移动组件包括固定板9、第二滑块11、第二丝杆12和第二电机13，所述固定板9固定安装在第一滑块6上，所述固定板9内设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电箱生产用焊接装置，包括焊接箱，其特征在于，还包括：前后移动组件、左右移动组件、焊接组件、夹持平台、第三丝杆、第三电机、第三滑块、夹持板和转动轴；所述前后移动组件设置在焊接箱内，所述左右移动组件设置在前后移动组件上，所述焊接组件设置在焊接箱内，所述夹持平台固定安装在左右移动组件上，所述夹持平台上设置有第三滑槽，所述第三丝杆转动连接在第三滑槽内，所述第三丝杆上设置有两段反向相反的螺纹，所述第三滑块、夹持板与转动轴均设置有两个，两个所述第三滑块均滑动连接在第三滑槽内，且两个所述第三滑块通过第三丝杆上两段方向相反的螺纹分别与第三丝杆螺纹连接，所述转动轴转动连接在第三滑块上，所述夹持板固定安装在转动轴的一端；所述前后移动组件用于带动配电箱前后位置移动，所述左右移动组件用于带动配电箱左右位置移动，所述焊接组件用于对配电箱进行焊接。2.根据权利要求1所述的配电箱生产用焊接装置，其特征在于，所述前后移动组件包括第一滑块、第一丝杆和第一电机，所述焊接箱内设置有第一滑槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李求才，
申请(专利权)人：丹东市盛安捷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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